Dit is deel van die proses om gasroerblaaie te maak. Die ingenieurs gebruik 'n rekenaar en programmatuur om die vorm van die blaar op te stel met kodes. Dit maak dit moontlik vir hulle om unieke ontwerpe te skep wat geskik is vir die motors. Wanneer dit klaar is, maak hulle 'n aanvanklike model van die blaar met 'n 3D-drukker. Hierdie klein weergawe kom handig terwyl dit as 'n manier dien om die ontwerp te toets voordat hulle werklik blaaie bou.
Nadat die deel ontwerp en eindig is, is dit tyd om in produksie te gaan op echte straalmotorblaaie. Die perfekte soort kragtige staal, soos titaniummateriaal: Ingenieurs kies vir hoë-sterkte metaal wat liggewig en taaiheid kombineer. Dit maak die blaaie sterk genoeg om vlugtelastekens te verdrags, terwyl hulle steeds ligweg bly wat effektiewe werking van die motors toelaat. Vanaf daardie punt sal masjienerie die metaal verfyn vir die spesifieke ontwerp wat die ingenieurs beplan het. Laastens word elke enkels blade deur 'n span van eksperte grondig geïnspekteer om seker te maak dat daar geen foute of defekte is nie.
Die blaaie van 'n vliegtuig se jetmotor moet uiterstewerklik kragtig wees, asook weerstand bied teen baie hoë temperature. Om hierdie rede word blaaie spesiale bedekings gegee om slijt te voorkom – en ingenieurs moet herhalende metings (weer imaging) deur die jaar doen. Hulle gebruik ook eksotiese materiaalle soos keramiek matrix samestellings, wat ongelooflik taai is en in staat is om buitengewone hoë temperature te verduur ten opsigte van die meeste metale.
Die proses van blaar vervaardiging vir straalmoetiese is oor die jare aansienlik verbeter. 3D-druktings tegnologie een van die grootste veranderinge is 'n nuwe tegnologie wat met hierdie masjien gebruik word. Dit maak dit moontlik vir ingenieurs om moetiese te ontwikkel met meer intrikaat en gedetailleerde ontwerpe wat beter prestasie bied as wat ooit tevore moontlik was. Een finale opmerking: die blaaie word nou almal deur lasers gesny (weer, volgens Nidec), wat as 'n presiesere en vinniger manier van blaar sny as tradisionele metodes beskou word.
Om te vervaardig en te bevestig dat elke blaar die regte manier gebou is, word baie sofistikeerde masjiene deur ingenieursspanne gebruik. Laser sensors kontroleer die blaaie tot op die fynste detail en laser merk enige gedeelte daarvan wat sowat een tiende van 'n millimeter afwyk. Hulle neem ook röntgenfoto's en voer 'n aantal ander spesialiseerde toetse uit wat ons vroeër genoem het, wat hulle in staat stel om te kontroleer of die blaaie in goeie gesondheid is of of hulle enige defekte/swigtes het.
Jetmotorskere word voortdurend deur ingenieurs ontwikkel. Dit sluit in dinge soos die gebruik van meer avantgardemateriaalle (denk aan koolstofvezelkomposiete) om te sien wat daarvan teweeggebring kan word. Selfs sterker en ligher as die metale wat vandag gebruik word, beloof hierdie materiaalle verbeterde prestasie.
Die maatskappy sal ook nuwe vervaardigingstegnologieë ondersoek wat die skepping van skere kan versnel en moontlik hul akkuraatheid by ingenieurs kan verhoog. Verder gebruik sommige robots in die vervaardiging van skere. Robots kan gebruik word om menslike foute te verminder, wat die algehele doeltreffendheid van die proses verbeter.
Ons maatskappy is toegewyd aan streng kwaliteitsbeheer-riglyne om die hoogste kwaliteit en betroubaarheid van elke komponent te verseker. Kwaliteitsbeheer word deur die hele vervaardigingsproses deurvoer, vanaf die aankoop van straalmotorblaaie tot aan die toetsing van die eindprodukt. Ons voer ook gereelde kwaliteitsaudites en verbeterings uit om kontinue vooruitgang in die kwaliteit van ons produkte te verseker. Ons doel is om die vertroue en langtermynsamewerking van ons klante te wen deur kwaliteitsprodukte aan te bied wat aan die hoogste standaarde voldoen en om 'n leier in die bedryf te wees.
Ons omvattende klantenservice sluit voor-verkoop raadpleging, tegniese ondersteuning en navor-verkoop dienste in om seker te maak dat klante die genietste ervaring ervaar. Ons ekspert span sal die behoeftes van klante evalueer en toepaslike produkvoorstelle en oplossings aanbied. Ons verskaf tegniese ondersteuning wat begin by die keuse van produkte deur tot installasie en inwerkingstelling. Dit verseker dat ons klante in staat is om onse produkte sonder probleme te gebruik. Vir navor-verkoop ondersteuning het ons 'n doeltreffende diensstelsel ontwikkel wat vinnig kan reageer op klantprobleme sowel as behoeftes en doeltreffende oplossings bied, insluitend die vervaardiging van straalmotorblaaie. Ons doel is om langtermyn verhoudings te skep en die vertroue en tevredenheid van ons klente te verkry deur uitstekende klantenservice te verskaf.
Ons maatskappy kan deur middel van gieting, smeeding en CNC-machinering hoogs presies en stabiele turbinestukke vervaardig. Gieting laat ons toe om komponente met komplekse vorms, hoë sterkte en lankdurig te skep. Smeeing kan aan stukke 'n hoër duursaamheid en beter meganiese eienskappe gee. CNC-tegnologie vir machinering verseker hoë presisie en konsistensie van elke stuk, wat die kans op foute en die vervaardiging van minderwaardige produkte verminder. Ons tegniese span hou kontinu die nuutste tegnologiese ontwikkelinge en prosesverbeteringe voor om seker te maak dat ons produkte altyd by die top van die bedryf is ten opsigte van straalmotorblaaievervaardiging. Ons is beslis om deur kontinue tegnologiese vooruitgang die behoeftes van onse klante aan hoë-prestasie turbinestukke te voldoen.
Ons maatskappy bied skesontwerpde dienste aan en kan jetmotorsnye vervaardig in 'n verskeidenheid hoëtemperatuurlegaasies volgens klantspesifikasies. Of dit nou 'n spesifieke dimensie, vorm of eise vir prestasie is, ons kan dit bereik deur gebruik te maak van ons buigsame produksieproses en voorlopige proses tegnologie. Ons werk noukeurig saam met ons kliënte om hul behoeftes te verstaan asook die verskillende scenarios wat hulle moontlik sal ervaar en bied hulle dan eksperthulp en voorslagte. Ons wye reeks materiaalverwerkingvaardighede, verwerkingvaardighede sowel as spesifieke vereistes vir die toepassing laat ons toe om die spesifieke behoeftes van verskillende bedrywe en toepassings te bevredig. Met geskikte dienste help ons ons kliënte om die prestasie van hul produkte te optimaliseer, koste te verminder en markkompetitiviteit te verbeter.