Straalmotors is kragtige masjiene wat dit moontlik maak vir vliegtuie om te versnel terwyl hulle hoër in die lug styg. Jy sien, hulle het hoogst komplekse stelsels met tal van integrale komponente wat saamwerk om werklik 'n vliegtuig in staat te stel om te vlieg. Die turbineblad is een van die kritieke dele in 'n straalmotor. Dit is regtig spesiaal omdat sy blaar... 'n turbine is wat lug vinniger insluk. Hierdie vinnig beweegde tweede lugstroom is wat die vliegtuig vinniger deur die fisiese omgewing laat beweeg. Dit is noodsaaklik vir doeltreffende en veilige vlug.
Die vervaardiging van turbinlblaaie vir jetmotors is nie 'n eenvoudige proses nie. Hulle moet sterk wees omdat hulle baie warm word en dus 'n groot hoeveelheid druk moet verduur terwyl die motor werk. Hierdie blaaie word gewoonlik van 'n robuster metaal (soos titanium of nikkel) as die res van die propeller gemaak. Stel dit eenvoudig, eenmalig die blaaie gevorm is, kry hulle 'n oppervlaktoepassing. Hierdie bedekking help werklik om die blaaie nog sterker te maak, wat krities is vir werklike prestasie en veiligheid. Die blaaie sal moontlik nie korrek funksioneer sonder hierdie bykomende sterkte nie.
Die vervaardiging van turbinlblaaie is intrikaat en verskil deur baie prosesse wat baie belangrik is om in ag te neem. Stap 1: Vaardige ontwerpers skep 'n bloukaart van die blaar. Hierdie kaarting is krities omdat dit al die volgende stappe sal bepaal. So gou as die projekontwerp afgesluit was, het ons kunstenaars begin om 'n gietvorm te skep. Die gietvorm kan met 'n verskeidenheid materialen voorberei word vanaf hierdie ontwerpe, maar word gewoonlik in was of plastiek gemaak. Daarom word die gietvorm deur 'n sterk en duurzaam materiaal bedek.
Sodra die gietvorm gereed is, vul dieselfde vol met metaalpoeder. Daarna warm ons hierdie poeder totdat dit in 'n smeltende gietvorm verander en vul die hele gietvorm volledig. Nadat die metaal toegelaat is om af te koel en hard te word, word die gietvorm met 'n bietjie aandag afgeneem. Dit laat slegs die blinkende en gladde turbinlblaar agter. Dan word die blaar weer in daai magiese spul gesmeer om dit vliegtuigklaar te maak.
Turbinlblaaie word vandag baie anders gemaak as wat hulle jare gelede gedoen is, dankie aan vooruitskatte in tegnologie. Die oue manier was om die blaaie te giet deur heet vloeibare metaal in gogte te giet. Dit was 'n metode wat vir jare gebruik is, maar dit was nie tot baie hoë resolusie nie en soms was die blaaie wat geproduseer is geneig om te misluk omdat hulle breekbaar kon wees, wat 'n gevaar pos while vlieg.
Vandag word turbinlblaaie 3D-geprint deur die uitstekende proses van additiewe vervaardiging. Ben: Hierdie meer kontemporêre metodologie impliseer dat ontwerpers die blaar grondig op 'n PC beplan. Hulle druk die blaar dan 3D op 'n unieke masjien, genoem - kyk hier: 'n 3D-drukker. Dit het hulle toegelaat om baie sterker, presiesere blaaie te maak wat lei tot 'n beter werkende straal motor.
Toegespits, is die vervaardigingsproses van die straalmotor-turbineblad vele mal beskryf as baie meer kompleks as sommige plasma-behandelingsprosesse wat eenvoudig 'n oppervlak verstoor. Elke oorgedra fase moet met groot omgee en waakzaamheid hanteer word om robuuste, vasgesteekte gereedskap te verkry. Alles is belangrik in hierdie proses, van hoe die blaar ontwerp is tot sy laag wat uit 'n 3D-drukker kom.
Ons maatskappy bied 'n verskeidenheid van gespesialiseerde dienste en vervaardig turbinekomponente deur 'n reeks hoëtemperatuur jet-enjin turbineblaaivervaardigingsprosesse om die vereistes van ons kliënte te voldoen. Ons buigsame produksieproses, gevorderde tegnologie vir verwerking en ons vermoë om spesifieke vereistes, soos grootte, vorm, prestasie of vorm, te bevredig, laat ons elke behoefte bereik. Ons kommunikeer nou met ons kliënte om hul individuele vereistes en situasies volledig te verstaan en eksperadvies en oplossings aan te bied. Ons bied 'n wye verskeidenheid materiaal- en verwerkingsvermoëns om die spesifieke eise van verskillende bedrywe en toepassings te voldoen. Deur gespesialiseerde dienste help ons ons kliënte om produkprestasie en doeltreffendheid te optimaliseer en kompetitiewe voordeel in die mark te verhoog.
Ons maatskappy is in staat om deur gieting, smeeding en CNC-masjineraprotsesse hoogs presiese en stabiele turbinkomponente te vervaardig. Die gietproses laat ons toe om die vervaardigingsproses van jetmotor turbinblaaie met komplekse vorms en hoë duursaamheid uit te voer, terwyl die smeedproses die onderdele beter meganiese eienskappe en 'n langer lewe gee. Daarenteen verskaf snyvoorskoottegnologie, soos CNC, die hoogste presisie en akkuraatheid van elke onderdeel, wat die kans op vervaardigingsfoute verminder en substandaardprodukte vermy. Ons het 'n ervare tegniese span wat voortdurend tegnologiese vernuwing en prosesverbetering uitvoer om seker te stel dat ons produkte altyd aan die top van die bedryf in terme van tegnologie bly. Ons toewyding is om die behoeftes van ons kliënte vir hoë-prestasiekomponente deur kontinu ontwikkeling van tegnologie te voldoen.
Ons volledige klantenservicepakket sluit voorverkoopsondersteuning, tegniese ondersteuning en naverkoopsassistansie in om seker te maak dat ons kliënte die beste moontlike ervaring het. Wanneer dit om die voorverkoopfase gaan, sal ons ervare span die kliënt se behoeftes in detail verstaan en die mees geskikte voorstelle en oplossings verskaf. Wat tegniese ondersteuning betref, bied ons volle begeleiding vanaf produkseleksie tot en met installasie en inwerkingstelling om seker te maak dat ons kliënte ons produkte doeltreffend gebruik. Wanneer dit om naverkoopsdienste gaan, het ons 'n dienstels vir die vervaardiging van straal motor turbineblaaie ontwikkel wat vinnig op kliëntprobleme sowel as -behoeftes kan reageer en vinnige en doeltreffende oplossings verskaf. Ons wil duuradende verwantskappe met ons kliënte skep en hul vertroue en waardering wen deur hoë-kwaliteitsdiens te bied.
Ons hou aan die kwaliteitsbeheerproses van die vervaardiging van straalmotor turbineblaaie om die prestasie en betroubaarheid van elke komponent te verseker. Kwaliteitsbeheer word deur die hele vervaardigingsproses deurgevoer, vanaf die aankoop van ruimateriaal tot die toets van die eindprodukt. Om seker te maak dat die kwaliteit van ons produkte voortdurend verbeter, voer ons ook gereelde audits en verbeteringe uit. Ons doel is om die vertroue en samewerking van ons klente te wen deur topkwaliteit produkte aan te bied en om 'n leier in die bedryf te word.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
