Големите машини изискват огромен ток, за да функционират както трябва и да изпълняват задачите си. Газова турбина - Машина за производство на енергия, използвайки газови турбини. Газовата турбина е нещо като голяма вентилаторна система за производство на електричество. Те разполагат с вртещ колело, което произвежда електрическа енергия, но вместо просто да дува въздух. Този вентилатор е приводен от горене на газ, което води до значително повишаване на температурата на въздуха и кинетичните цели за производство на енергия за привличане на турбината.
Линерът на гореца е метален чадър, който обвива вътрешната структура на цялата камера. Това държи горещия въздух на мястото му и помага да защити останалата част от турбината от прегреване прекалено бързо. Можете да го сравнете с щит, който защитава рицаря по време на бой. Газовата турбина е слаба машина без линера на гореца, тя ще работи по-малко ефективно или дори напълно да се разстрои, а това не искаме да се случи!
Това, което ви казват, е много сериозно и това е облицовката на камера за изгаряне, класа на металите. Той трябва да е достатъчно силен, за да се противопоставя на екстремната температура и налягане, които съществуват вътре в камера за изгаряне, без да се топи или деформира. Супerallozi на никел са най-разпространените метали, които се използват за тези облицовки. Избират този материал, защото не е добър проводник и може да оцелее при жестоките условия в турбината.
За да направят това, инженерите трябва да балансират цял съвокупност от фактори при проектирането на облицовката на камера за изгаряне. Инженерите трябва да определят колко голяма ще е дебелината на облицовката, каква форма трябва да има и как ще я свържат с останалата част от вятърната турбина. Е важно тези да са построени правилно, тъй като облицовката трябва да съдържа горещите газове и да предпази другите части на турбината от повреда. Освен това, облицовката трябва да е достатъчно силна, така че да не трябва да я заменяте всяка няколко години.
Получаването на нова камера за горене е подобно на получаването на нов покрив за къщата си. Запомнете, че турбината трябва да бъде разграждана, което означава, че има части в нея, които трябва да бъдат премахнати - преди да се извади старата камера внимателно. Оттам няма да трябва да се постави нова камера на мястото на старата. Работата може да изисква цялата турбина да бъде извадена от експлоатация и този процес може да отнеме значително време в някои случаи.
Тъй като цената и времето за замяната на камера за горене са толкова високи, //голям зеванец// инженерите полагат невероятни усилия, за да се уверят, че тези камери продължават да служат колкото е възможно повече. Те може да експериментират с нови материали или конструкции, които биха могли да направят камерите по-издръжливи, по-лесни за чистене и т.н. Турбината така няма да нуждае от толкова много ремонтни работи и ще може да продължи да генерира електричество, което е добре за всички.
Нови машини, нова технология. По мере увеличаване на възможностите на машините, така се увеличават и изискванията към газовите турбини и облицовките на камините. Сега всеки материален инженер има тестов случай за подобряване на конструкцията на тези облицовки. За последните, ключова област на развитие може да бъде във формата на керамични матрични композити (CMC), които се хвалят, че са леки и устойчиви към топлина. Тези материали могат да помогнат на облицовките на камините да продължават работа по-дълго дори при тежки условия.
Пълният ни пакет услуги за клиенти включва консултации преди продажбата, техническа поддръжка и помощ след продажбата, за да гарантираме на нашите клиенти най-доброто възможно изживяване. По време на фазата преди продажбата нашият опитен екип подробно проучва нуждите на клиента и предлага най-подходящите препоръки и решения. Що се отнася до техническата поддръжка, ние осигуряваме пълно ръководство – от избора на продукта до инсталирането и пускането му в експлоатация – за да гарантираме ефективното използване на нашите продукти от страна на клиентите. По отношение на услугите след продажбата сме разработили система за обслужване на вложки за горелки на газови турбини, която позволява бързо реагиране на възникналите проблеми и нужди на клиентите и предоставя бързи и ефективни решения. Нашата цел е да създадем дълготрайни взаимоотношения с клиентите си и да спечелим доверието и признанието им чрез предлагане на услуги високо качество.
Нашата компания предлага персонализирани услуги и е в състояние да произвежда турбинни компоненти от множество различни сплави за работа при високи температури, като се ръководи от техническите изисквания на клиентите. Гъвкавият ни производствен процес, заедно с напредналата ни технология и способността ни да изпълняваме изискванията към подложките на горелки за газови турбини — като размер, форма и експлоатационни характеристики — ни позволяват да задоволяваме всякакви изисквания. Работим тясно с клиентите си, за да разберем техните нужди и потенциалните сценарии за приложение, след което им предоставяме професионални насоки и решения. Широкият ни асортимент от възможности за обработка на продукти, както и специфичните изисквания за приложения, ни дават възможност да изпълняваме особените изисквания на различни индустрии и области на приложение. Благодарение на нашите персонализирани услуги помагаме на клиентите си да оптимизират ефективността и разходите за своите продукти и да подобрят конкурентоспособността си на пазара.
Спазваме най-строгите насоки за контрол на качеството, за да гарантираме качеството и надеждността на вътрешната облицовка на горивната камера на газовата турбина за всеки компонент. Всеки етап от производствения процес се контролира по отношение на качеството — от закупуването на суровини до крайното изпитание на продукта. За да гарантираме непрекъснатото подобряване на качеството на нашата продукция, провеждаме редовни одити и подобрения. Целта ни е да спечелим доверието на клиентите си и да осигурим дългосрочно сътрудничество чрез предоставяне на висококачествени продукти.
Ние сме способни да произвеждаме турбинни компоненти с висока точност и последователност чрез CNC-машинна обработка, леене и ковка. Процесът на леене ни позволява да създаваме части със сложни форми и висока якост, докато процесът на ковка осигурява по-високи механични свойства и по-дълъг срок на експлоатация на частите. CNC-машинната обработка, от своя страна, осигурява превъзходна точност и последователно качество за всяка част. Това намалява грешките и производството на продукти с по-ниско качество. Нашите квалифицирани технически специалисти постоянно работят върху технологични иновации и оптимизации на процесите, за да гарантират, че подложките за горелки на газови турбини остават на водещото ръбче на технологиите в отрасъла. Нашата цел е да задоволим нуждите на клиентите си от високопроизводителни части чрез непрекъснато подобряване на технологиите.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
