Джетове: Повечето от тях имат крила като самолет, но се движат с джетови мотори. Легки самолети: „Легък самолет“ е общ термин за малки летателни апарати. Турбинните лопasti са нещо, което е доста важно в случая на джетов мотор. Както мини вентилатори, тези турбинни лопasti в стъклена тръба... Този airscrew елемент се върти с висока скорост, за да накара въздуха да влизат в мотора, причинявайки го да се движи и така да пропелерира вашия самолет.
Лопатките на турбината трябва да са изключително прочни. Това е поради това, че те трябва да се справят с много високи температури и стотици килограма сила вътре в двигателя. Затова учени и инженери харчат милиони долари, за да търсят идеален материал само за тези лопатки. Лопатките трябва да са направени по такъв начин, че да могат да издържат всичко, което се случва вътре в двигателя, без да се разбиват или повредяват.
Турбинните лопатки са от много устойчиви сплавове срещу високи температури. Никеловите суперсплави са вид метал, който често се използва. Той е построен с използването на суперсплави, които са много силни и устойчиви към зневежда. Те са създадени от различни метали, включително никел, хром и кобalt. Когато тези метали се комбинират, те създават твърд вид, който е устойчив към топене и може да издържи горещите газове, произведени от реактивния двигател.
Все пак, учениците не искат просто да се ограничат на използването на супералойни. Турбинните лопатки трябва да работят по един и същ начин при различни условия, което означава, че те винаги търсят нови материали, които могат да помогнат. Един пример са някои от научниците, които тестват керамични материали. Тези керамици могат да издържат дори по-високи температури от супералойните, а това ги прави много обещаващи за бъдещите конструкции.
Лопатка за турбина от Mo-Si-B MoSi2 Едно от новите материали, които учениците разглеждат за използване в лопастите на вятърни турбини, е молибден-силICIум-бор или по-лесно наречен, Mo-Si-B. Влизайте, Mo-Si-B: това е твърдо нещо, но това се разлива като котва, както знаем и обичаме един клапанен ред в реалността — керамика от най-високите класове, която може да издържи до 2400°C (предизвиква надпреваряйки фрикционна производителност) или значително по-горещо отколкото супер-сплавите биха могли да си мечтаят някога да направят; да, бъдещето за безопасността на реактивните двигатели изглежда много увлекателно с този нов според. Той също притежава уникална кристална структура, която го прави много по-силен от всеки друг вид керамическо материал.
Учените разглеждат и други нахлувящи технологии, като например 3D отпечатвани турбинни лопатки. Въпреки че продукта беше наречен "От времето му", той се производи с използването на древен метод, който днес не е възможен — освен ако, както Пенфолд и Бадве направиха с новата си 3D принтерна система, наречена 'The ADVM' — не се обърне към 3D печатане. Процесът вече е използван от някои големи компании като GE Aviation, и благодаря на 3D печатането стана възможно създаването на специални охлаждащи канали вътре в техните турбинни лопатки. Охлаждащите канали служат да поддържат лопатките твърди и по този начин да продължават живота им при екстремни температури.
Подобно на материалните науки, продължават да се развиват и подобряват 3D печатанията. Въпреки че това отново открива повече нови идеи и възможности за проектирането на турбинни лопasti, е нужно да се бележи, че енергийната необходимост по време на стартиране > практическата технология в момента. Наноматериалите, например. Тези материали вече са изключително малки и притежават качества, които биха могли да помогнат за създаване на по-дълго трващи и по-силни турбинни лопasti.
Придержваме се на материал, използван в турбиновите лопасти на реактивни двигатели за качество контрол, за да гарантираме производителността и надеждността на всеки компонент. Контролът на качеството се провежда през цялата производствена процес, започвайки от закупуването на сурови материали до теста на готовия продукт. За да гарантираме, че качеството на нашите продукти постоянно се подобрява, също така провеждаме регулярни аудити и подобрения. Целта ни е да спечелим доверието и сътрудничеството на нашия клиенти, предлагайки продукти с най-високо качество, и да станем лидер в индустрията.
Пълният ни пакет клиентско обслужване включва техническа помощ, консултации преди продажбата и поддръжка след продажбата, за да се гарантира, че нашите клиенти получават най-добрия възможен опит. Преди продажбата екипът ни от експерти ще може да разберат подробно нуждите на клиента и да предоставят най-подходящите препоръки и решения за продукти. Ние предлагаме техническа помощ от избора на продукти до инсталирането и пускането в експлоатация. Това гарантира, че нашите клиенти могат да използват нашите продукти без проблеми, дори когато става дума за материали, използвани в лопастите на турбините на реактивните двигатели. Разполагаме с добре развита система за обслужване след продажбата, която ни позволява бързо да реагираме на забележки и проблеми на клиентите и да предлагаме ефективни и бързи решения. Целта ни е да създадем дълготрайни отношения с нашия клиенти и да заслужим неговото доверие и удовлетвореност чрез предоставяне на качествено обслужване.
Нашата firma осигурява материал, използван в лопастите на турбините на реактивни двигатели, и можем да произвеждаме турбинни части от много високотемпературни алуминиеви сплавове, за да удовлетворим нуждите на клиентите. Нашето гъвкаво производствено потоците и напредната технология за обработка, както и нашата способност да удовлетворяваме специфични изисквания, като размер и форма, както и перформанс, ни позволяват да срещнем всеки вид нужда. Работим близо с клиентите си, за да разберем напълно техните изисквания и приложението на сценарии, и да им предоставим експертна помощ и препоръки. Разполагаме с широк асортимент от материали и възможности за обработка, за да отговорим на специалните изисквания на различни индустрии и приложения. Клиентите ни могат да подобрят своята конкурентоспособност на пазара, предлагайки персонализирани услуги, които оптимизират перформанса и намалят цените.
Можем да създаваме турбинни компоненти с висока точност и последователност, използвайки CNC отливки, обработване и ковка. Отливката ни позволява да създаваме части с материал, използван в лопастите на турбините на реактивните двигатели – силен и издръжлив. Ковката предлага части, които са още по-издръжливи и с превъзходни механични свойства. CNC обработването, напротив, е изключително точно и последователно за всяка част. Това eliminира грешките и продукти с лошо качество. Нашата опитна техническа екип продължава да проучва технологичните напредъци и оптимизацията на процесите, за да поддържа нашите продукти на върха на индустриалната технология. Задължени сме да отговаряме на изискванията на нашите клиенти за високопроизводителни турбинни компоненти чрез непрекъснатото развитие на технологиите.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
