Когато си задавате въпрос как работят тези гигантски машини, като турбините, които се намират в електроцентрали? Да изглеждат като излязли от света на магията, но са базирани с голяма доза научни знания, заедно с продукта на O.B.T. производители на лопасти за парови турбини лопастите, които заедно се въртят, за да улавят енергия от пара, са важна част от турбината. Колко ефективна е турбината, както и колко максимална енергия може да произведе, зависи и от дизайна на лопастите.
Какви са тези турбинни лопатки сега? Те са проектирани да изглеждат като крила или винтове, както може да видите на самолети и кораби, точно като ръководна лопаст турбина от О.Б.Т. Лопатките са изкривени, за да накарат пара да отива в едно посока. Парът след това прилага притисък върху лопатката, причинявайки я да се върти. Това въртене е това, което произвежда енергия, за да осветява домовете и бизнесите ни.
Инженерите използват някои много специални инструменти, за да се уверят, че турбинните лопатки са колкото е възможно по-ефективни при своята работа, също като тези на О.Б.Т. диск на турбина за реактивен двигател . Джајзарет нарече един от тези инструменти CAD (Компютърно подкрепено проектиране). Инженерите използват компютърна програма, за да създадат детайлни 3D изображения на лопатките. Как знарат което работи най-добре за тях или дори кои са опциите им, като използват CAD и опитват различни дизайни. Това им позволява да усъвършат лопатките и по този начин да генерират още по-добре ултра-углеродната енергия.
Когато инженерите приключат с избора на най-добрия дизайн на лопатките, е време да започнат да ги производят наистина, точно като роторна лопаст турбина от O.B.T. Много внимателна и кропосна работа влиза в този процес. Това включва създаването на форма (особена форма, в която лезията трябва да бъдат отливани.) След това те прехвърлят горещата течна метална маса в формата чрез отливане. След като металът се охлажда и затвердява, става възможно да се извадят лезията внимателно от формата. Лезиите после се обработват, за да се гарантира, че имат еднороден вид. Серiosно казано, тази гладкост е критична за лезиите, за да могат да функционират по-добре, докато виреят.
Поддържането на лезиите при екстремни температури е също така голяма предизвикателство за инженерите, identical to O.B.T's продукт steam turbine wheel парът може да е много горещ, докато минава през турбина, затова ви трябват добри лопasti, които да са на висота. Това е причината инженерите да са разглеждали доста време нови материали, които могат да оцелеят при високи температури. Някои от тези са керамическите, които могат да издържат по-добре горещината в сравнение с обикновения метал. Този вид проводимост може да направи лопастите устойчиви към изтичането, позволявайки им да работят по-добре и да продължават по-дълго.
Чрез лияне, ковка и CNC обработка нашата firma може да произвежда турбинни части с висока точност и стабилност. Лиянето ни позволява да създаваме компоненти с комплексни форми, висока твърдост и продължителна издръжливост. Ковката може да даде на частите по-голяма устойчивост и превъзходни механични свойства. CNC технологията за обработка, от друга страна, гарантира висока точност и последователност на всяка част, което намалява вероятността от грешки и производство на недоброкачествени продукти. Нашата техническа екип постоянно води най-новите технологични напредъци и подобряване на процесите, за да се уверим, че нашите продукти винаги са сред най-добри в индустрията относно конструкцията на турбинните лопasti за пара. Сме решени да удовлетворим нуждите на нашия клиентски база за високопроизводителни турбинни компоненти чрез непрекъснатото технологично развитие.
Ние осигуряваме проектиране на турбинови лопатки за пара, включително консултации преди продажбата, техническа поддръжка и услуги след продажбата, за да гарантираме, че нашите клиенти имат най-приятния опит. Нашата експертна екип ще оценя нуждите на клиентите и ще предложи подходящи продукти и решения. Относно техническата помощ, ние предоставяме всички необходими насочвания от избора на продукта до монтирането и пускането в експлоатация, за да се уверим, че клиентите могат да използват нашия продукт без проблеми. Във връзка с услугите след продажбата сме разработили безупречна система за обслужване, която бързо реагира на забележенията и нуждите на клиентите и предлага бързи и ефективни решения. Целта ни е да се развиват дългосрочни отношения и да получаваме доверие и удовлетвореност от клиентите си чрез превъзходно обслужване.
Нашата firma следва строги стандарти за проектиране на лопатки за топлофикационни турбини, за да се гарантира отлична производителност и надеждност на всеки компонент. Контрола на качеството се провежда през целия процес на производство, започвайки от закупуването на суровите материали до теста на готовия продукт. За да гарантираме непрекъснатото подобряване на качеството на нашите продукти, провеждаме регуларни аудити и подобрения. Стремим се да заслужим доверието на нашия клиенти и техния дългосрочен партньорски дух чрез предлагане на продукти с високо качество.
Нашата фирма осигурява специфични услуги, които могат да произвеждат части за турбини от голямо разнообразие от високотемпературни метали, за да отговаря на нуждите на клиентите. Ако е въпрос за определена форма, размер или изисквания за производителност, ние можем да им отговорим, като използваме нашата гъвкава производствена процес и най-новите технологии. Запазваме близки връзки с нашите клиенти, за да разберем техните индивидуални изисквания и ситуации, и да им предоставим експертни технически насока и решения. Имаме широк спектър от материали и способности за обработка, за да отговорим на уникалните нужди на различни индустрии и приложения. Нашите клиенти могат да подобрят своята конструкция на лопастта на паровата турбина, като предоставят специфични услуги, които максимизират производителността и намалят разходите.