Когато си задавате въпрос как работят тези гигантски машини, като турбините, които се намират в електроцентрали? Да изглеждат като излязли от света на магията, но са базирани с голяма доза научни знания, заедно с продукта на O.B.T. производители на лопасти за парови турбини лопастите, които заедно се въртят, за да улавят енергия от пара, са важна част от турбината. Колко ефективна е турбината, както и колко максимална енергия може да произведе, зависи и от дизайна на лопастите.
Какви са тези турбинни лопатки сега? Те са проектирани да изглеждат като крила или винтове, както може да видите на самолети и кораби, точно като ръководна лопаст турбина от О.Б.Т. Лопатките са изкривени, за да накарат пара да отива в едно посока. Парът след това прилага притисък върху лопатката, причинявайки я да се върти. Това въртене е това, което произвежда енергия, за да осветява домовете и бизнесите ни.
Инженерите използват някои много специални инструменти, за да се уверят, че турбинните лопатки са колкото е възможно по-ефективни при своята работа, също като тези на О.Б.Т. диск на турбина за реактивен двигател . Джајзарет нарече един от тези инструменти CAD (Компютърно подкрепено проектиране). Инженерите използват компютърна програма, за да създадат детайлни 3D изображения на лопатките. Как знарат което работи най-добре за тях или дори кои са опциите им, като използват CAD и опитват различни дизайни. Това им позволява да усъвършат лопатките и по този начин да генерират още по-добре ултра-углеродната енергия.
Когато инженерите приключат с избора на най-добрия дизайн на лопатките, е време да започнат да ги производят наистина, точно като роторна лопаст турбина от O.B.T. Много внимателна и кропосна работа влиза в този процес. Това включва създаването на форма (особена форма, в която лезията трябва да бъдат отливани.) След това те прехвърлят горещата течна метална маса в формата чрез отливане. След като металът се охлажда и затвердява, става възможно да се извадят лезията внимателно от формата. Лезиите после се обработват, за да се гарантира, че имат еднороден вид. Серiosно казано, тази гладкост е критична за лезиите, за да могат да функционират по-добре, докато виреят.
Поддържането на лезиите при екстремни температури е също така голяма предизвикателство за инженерите, identical to O.B.T's продукт steam turbine wheel парът може да е много горещ, докато минава през турбина, затова ви трябват добри лопasti, които да са на висота. Това е причината инженерите да са разглеждали доста време нови материали, които могат да оцелеят при високи температури. Някои от тези са керамическите, които могат да издържат по-добре горещината в сравнение с обикновения метал. Този вид проводимост може да направи лопастите устойчиви към изтичането, позволявайки им да работят по-добре и да продължават по-дълго.
Нашата компания може да предоставя персонализирани услуги и е в състояние да произвежда турбинни компоненти от различни сплави, устойчиви на високи температури, съгласно изискванията на клиентите. Независимо от дизайна, размера или изискванията към производителността на лопатките за пара турбина, ние можем да ги постигнем чрез нашата гъвкава производствена технология и предовременни процесни решения. Работим тясно с клиентите, за да разберем техните нужди, както и различните сценарии, с които могат да се сблъскат, и им предоставяме професионална подкрепа и препоръки. Разполагаме с широка гама материали и производствени възможности, за да отговорим на специфичните изисквания на различните индустрии и приложения. Помагаме на клиентите ни да повишат конкурентоспособността си на пазара чрез персонализирани услуги, които подобряват ефективността и намаляват разходите.
Чрез лияне, ковка и CNC обработка нашата firma може да произвежда турбинни части с висока точност и стабилност. Лиянето ни позволява да създаваме компоненти с комплексни форми, висока твърдост и продължителна издръжливост. Ковката може да даде на частите по-голяма устойчивост и превъзходни механични свойства. CNC технологията за обработка, от друга страна, гарантира висока точност и последователност на всяка част, което намалява вероятността от грешки и производство на недоброкачествени продукти. Нашата техническа екип постоянно води най-новите технологични напредъци и подобряване на процесите, за да се уверим, че нашите продукти винаги са сред най-добри в индустрията относно конструкцията на турбинните лопasti за пара. Сме решени да удовлетворим нуждите на нашия клиентски база за високопроизводителни турбинни компоненти чрез непрекъснатото технологично развитие.
Нашата компания спазва строги насоки за контрол на качеството, за да гарантира отличната производителност и проекта на лопатките за пара турбина на всеки компонент. Контролът на качеството се извършва през целия производствен процес – от закупуването на суровини до изпитанието на готовия продукт. Освен това редовно провеждаме аудити и корекции на качеството, за да осигурим непрекъснато подобряване на качеството на продукта. Целта ни е да спечелим доверието и сътрудничеството на нашите клиенти чрез предоставяне на висококачествени продукти и да станем водеща компания в отрасъла.
Пълният ни пакет услуги за клиенти включва консултации преди продажбата, техническа поддръжка и помощ след продажбата, за да гарантираме на нашите клиенти най-доброто възможно изживяване. По време на фазата преди продажбата нашият опитен екип подробно проучва нуждите на клиента и предлага най-подходящите препоръки и решения. В областта на техническата поддръжка предлагаме пълно ръководство — от избора на продукт до инсталацията и пускането му в експлоатация, за да осигурим ефективното използване на нашите продукти от страна на клиентите. По отношение на услугите след продажбата сме разработили система за дизайн на турбинни лопатки за пара, която позволява бързо реагиране на възникващи проблеми и потребности на клиентите, като предоставя бързи и ефективни решения. Целта ни е да създадем дълготрайни взаимоотношения с клиентите си и да спечелим техния доверие и признание чрез предлагане на услуги високо качество.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
