Литейно производство на лопатки за турбини: То ни помага да произвеждаме лопатки, които се въртят в голями машини, наречени турбини. Това е важно, тъй като тези турбини произвеждат енергия, използвайки пар или горещ газ. Това е значимо, защото лопатките са тези, които се въртят, за да завъртят турбината и по този начин да създават енергия, която осветлява нашите дома и градове.
Създаването на тези лопатки за турбини не е толкова лесно! Лопатките трябва да бъдат внимателно проектирана, за да функционират правилно в рамките на турбина. Производството на тези О. Б. Т газова турбинна лопаст минава през няколко стъпки. Първо се създава форма (подходяща форма, която точно отговаря на дизайна на лопатката). Някои искри изливат от горещо, топено метал, докато се разлива в формата. Този горещ метал се затвердява след малко време, и това е основната лопатка, която искаме.
Инвестиционно ливене - В този процес се използва восъчен модел, който отговаря на формата на лопастта. Този восъчен модел е окуетан от твърда материал, обикновено керамика. След като твърдият материал се засече добре, може да растопите воса и да останете само с формата на лопастта.
Турбинни лопasti - темата на безкрайни експерименти от учени и инженери, които търсят да създадат по-добър продукт. О. Б. Т парова турбина лопаст също работят за разработване на нов и интересен начин, наречен адитивно производство. То включва 3D принтер, който строи лопастта слой по слой. Това прави дизайна много по-детайлнен и значително ускорява времето за производство.
Тази методика за тестове е известна като горещо изостатично притискане (HIP). Методът включва топлене на лопастта при висока температура и след това прилагане на значителна заредка върху нея. Резултатът е лопаст, която е много прочна и силна, което О. Б. Т турбинен лопаст помага на лопастта да се справя с жестоките условия вътре във всяка турбина.
Лопатките на турбината могат да се правят по много различни начини, всеки от които има собствен набор от предимства и недостатъци. Някои методи работят по-добре при различните видове лопатки или материали. За пример, investment casting (чугунно-литьов метод) е отличен за сложни части и множество материали, но често е бавен и обикновено по-скъп от повечето други методи.
С времето, докато технологията се подобрява, учени и инженери разработват нови начини за подобряване на ливенето на лопатките на турбините. Нови Техники: Използвани са нови методи, включващи планирането на керамични материали при производството. Керамиката е по-твърда и устойчива към износ от традиционните метали; следователно те могат да произведат по-силни лопатки с по-малка нужда от заместване на режещите ръбове.
Нашата компания спазва строги стандарти за контрол на качеството, за да гарантира най-добрата производителност и надеждност на всеки компонент. Целият процес на леене на турбинни лопатки се контролира по отношение на качеството – от закупуването на суровините до крайното изпитание на готовия продукт. За да осигурим непрекъснато подобряване на качеството на нашата продукция, редовно провеждаме аудити и корекции. Нашата цел е да спечелим доверието на клиентите си и да продължим сътрудничеството с тях, като им предоставяме продукти от високо качество и ставаме водеща компания в отрасъла.
Пълният ни пакет услуги за клиенти включва консултации преди продажбата, техническа поддръжка и помощ след продажбата, за да гарантираме на нашите клиенти най-доброто възможно изживяване. По време на фазата преди продажбата нашият опитен екип подробно проучва нуждите на клиента и предлага най-подходящите препоръки и решения. В областта на техническата поддръжка предлагаме пълно ръководство — от подбора на продукта до инсталацията и пускането му в експлоатация, за да осигурим ефективното използване на нашите продукти от страна на клиентите. По отношение на услугите след продажбата сме разработили система за леене на турбинни лопатки, която позволява бързо реагиране на възникналите проблеми и нужди на клиентите, като предоставя бързи и ефективни решения. Целта ни е да създадем дълготрайни взаимоотношения с клиентите си и да спечелим доверието и признанието им чрез предлагане на услуги от високо качество.
Нашата компания осъществява леене на турбинни лопатки и може да произвежда турбинни компоненти от множество различни сплави за високи температури според изискванията на клиентите. Независимо от размера, формата или изискванията към производителността, ние сме в състояние да ги изпълним чрез нашите гъвкави производствени процеси, както и чрез нашите напреднали технологии. Стеснено сътрудничим с клиентите си, за да разберем техните нужди и сценариите на приложение, след което им предоставяме професионална подкрепа и препоръки. Разполагаме с широк асортимент от обработки и материали, за да задоволим специфичните изисквания на различните сектори и приложения. Помагаме на нашите клиенти да повишат конкурентоспособността си на пазара чрез персонализирани услуги, които подобряват производителността и намаляват разходите.
Можем да произвеждаме турбинни части с висока прецизност и последователност чрез процеси за леене, машинна обработка и ковка на турбинни лопатки. Леењето ни позволява да създаваме части с изключително сложни конструкции, които са здрави и издръжливи. Ковката придава на частите по-висока издръжливост и превъзходни механични свойства. Напротив, технологията за CNC машинна обработка осигурява най-високата прецизност и точност за всяка част, което намалява вероятността от грешки и производство на некачествени продукти. Нашият опитен технически екип постоянно работи върху технологични иновации и подобряване на процесите, за да гарантира, че нашите продукти остават на водещото място по отношение на индустриалните технологии. Държим се на ангажимента си да задоволяваме изискванията на клиентите си за високопроизводителни части чрез непрекъснато технологично напредване.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
