През първия век след Христос живее голям човек, Херон Александрийски. Той създаде първата парна турбина. Това изобретение всъщност е доста значимо, защото помогна да се произведе нещо, наречено турбинен диск. Самият турбинен диск е един от ключовите компоненти в аеродинамичен тунел. Той играе важна роля за правилното функциониране и продължителността на двигателите, които са две основни спецификации на много машини.
ЖИВОТЪТ НА ХЕРО ОТ АЛЕКСАНДРИЯ - Херо от Александрия е живял през първото хилядолетие н.е. Той е бил гръцки изобретател, който обича да измисля нови неща. Едно от тези изобретения е правене на топло вода, която застава да завърта топка или труба, работеща прекрасно. Това е първият пример за това, което сега наричаме модерен турбинен двигател. Но след това се появява още един изобретател, по името Джованни Бранка през 1629 г., който разработва парна турбина, довела до улесняване на труда на бедните в мелници за производство на хляб. Пол века по-късно, през 1884 г., Чарлз Парсонс създава първата действително успешна парна турбина. Така се появява отличен начин за произвеждане на енергия в тези турбинни двигатели и става една от най-търсените неща. Турбинните двигатели сега са толкова обикновени, че инженерите отделят много усилия за проектиране на достатъчно силни дискове, за да съдържат високата температура и притиск, причинени от мощността на тези двигатели.
Разбирането на начина, по който турбинният диск функционира, изисква високо ниво на разбиране на различните компоненти в турбинния двигател. Газовият турбинен двигател се състои от статор, ротор, камера за горене и компресор, както и други критични части. Ротора е центърът на вала и има няколко пръстени в него, които имат пресечени части. Това са канали, които задържат лопастите. На тези пръстени ги наричаме дискове. Роторът, своята ред, е свързан с потребителя навсякъде, тъй като турбинните дискове са закачени на него.
Турбинните дискове трябва да се правят от материали, които са както силни, така и способни да се противопоставят на високите температури. В повечето случаи тези дискове се производят от специални никелови сплавове. Тези материали трябва да издържат екстремно високата температура и притисъкане вътре в двигателя. Турбинните дискове трябва да функционират при температури до 700°C, затова те обикновено се конструират от титан в модерните двигатели.
Лекото и силата на титания правят този метал по-истински уникален. За разлика от някои от материалите, използвани в строителството (като полипропилен или бронза), ПВХ е невероятно дързостен – той не само се справя с екстремни температури и притисък без проблеми, но също така не ржавее лесно. Класът титанови сплавове, от които е изградена турбинната диск включват Ti-6AL-4V и Ti-6AL-2SN3ZR 0.5MO. Тези са вещества, които са проектирани да работят дори при много жестоки условия и все пак да останат достатъчно силни за целта си.
Има много иновации и нови идеи, които се развиваат, за да направят моторите/турбините още по-добри отколкото досега чрез напреднало проектиране на турбинни дискове. Турбинните дискове са защитени от нови технологии, като нано-облагания и специални високотемпературни керамики. Този вид нови облагания могат да се противопоставят на високите температури и са много устойчиви към износ, което намалява необходимият обем на поддръжката и намалява разходите.
Освен това, нови производствени процеси като адитивно слойно производство се използват за създаване на турбинни дискове с сложни форми и характеристики. Това означава, че турбинните дискове са по-леки и по-силни, което им позволява да понасят по-добре изисканията при употреба. Това е прекрасно, защото намалява загубата на гориво и намалява замърсяването, което, разбира се, е добре за Земята.
Поддръжката ни за клиенти е всеобхватна и включва техническа помощ, услуги за турбини и следпродажни услуги, за да се гарантира, че нашите клиенти получават най-добрия възможен опит. Екипът ни от експерти ще оценят нуждите на клиента и ще предложат подходящи продуктни решения и препоръки. Носим техническа поддръжка през целия процес - от избора на продукти до инсталирането и пускането в експлоатация. Това гарантира, че нашите клиенти могат да използват нашите продукти без проблеми. Сме разработили следпродажна услуга, която ни позволява бързо да реагираме на заявк заявки и проблеми на клиенти и да предлагаме ефективни и своевремени решения. Целта ни е да създадем продължителни отношения с нашите клиенти и да спечелим техния доверие и удовлетвореност чрез качествено обслужване на клиенти.
Нашата firma следва строги правила за контрол на качеството, за да се гарантира отлична производителност и турбинен диски на всеки компонент. Контролът на качеството се провежда през целия процес на производство, започвайки от закупуването на суровините до тестовете на готовия продукт. Редовно провеждаме също така проверки и корекции на качеството, за да се осигури непрекъснатото подобряване на качеството на продукта. Целта ни е да спечелим доверието и сътрудничеството на нашите клиенти, като им предлагаме продукти с високо качество, и да станем лидер в индустрията.
Нашата firma предлага услуги с персонален дизайн и може да произведе турбинен диск от широк спектър високотемпературни алойси, според спецификациите на клиента. Независимо дали е въпрос за определена размерност, форма или изисквания за производителност, ние можем да го постигнем чрез нашата гъвкава производствена процеса и модерната технологична база. Спомняме се близо с клиентите си, за да разберем техните нужди, както и различните ситуации, с които може да срещнат, след това им предлагаме професионална помощ и съвети. Нашето разнообразие от способности за обработка на материали, обработващи способности, както и специфични изисквания към приложението ни позволява да удовлетворим специфичните нужди на различни индустрии и приложения. Чрез персонализирани услуги, ние помагаме на нашия клиент да оптимизира производителността на продуктите си, да намали разходите и да подобри пазарната конкурентоспособност.
Чрез лияне, ковка и процеси на CNC обработка нашата фирма може да произвежда турбинни компоненти с висока точност и стабилност. Процесът на лияне ни позволява да създаваме турбинни дискове с комплексни форми и висока издръжливост, докато ковката подобрява механичните свойства на частите и ги прави по-дълго трващи. С друга страна, най-модерната CNC технология осигурява максималната точност и точност на всяка част, което намалява вероятността от производствени грешки и получаване на продукти под стандарт. Имаме опитен технически екип, който постоянно провежда технологическа иновация и подобрение на процесите, за да се гарантира, че нашите продукти винаги са на върха на индустрията по отношение на технологията. Нашата ангажираност е да отговаряме на нуждите на нашия клиентел за високопроизводителни компоненти чрез непрекъснатото развитие на технологията.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
