Така че, ако сте летели някога с самолет, турбина motor привежда този вид самолет. Цялото O.B.T тurbine nozzle vanes част е една от частите, включени в тези машини. В следващите секции ще се углубим повече в това, което тази част прави уникално и как O.B.T. подобрява своята работа с нея. Firma базирана в UK
Какво е турбинен нозъл кръг? Той се намира между две други части: компресора и турбината. Лопатките в нозъла срещат пакета. Лопатките насочват потока на горещите газове, докато те напускат частта на двигателя, наречена камера за горене. Този високотемпературен пар после протича през турбина, която съдържа завъртящи се лопasti, които произвеждат електричество. Те позволяват на лопастите на турбината да се въртят с много висока оборотност, при същото време държейки нозълният кръг напълно неподвижен. Тази конфигурация позволява на двигателя да работи правилно и да генерира мощност за летене.
Инженерите знаят много за движението на течности и кои материали биха били идеални за формиране, ако правят турбинен дюш. Затова ще ви задържим с това, а ние сме разработили програмно обеспечение за нашите инженери, за да научат как тези газове протичат в изхлаба от дюша по време на масовото съставляване, което се нарича този химически процес. С помощта на тази технология те могат да симулират как се движе газът, което им помага да произвеждат най-добри дизайни за двигателя. По този начин те ще гарантират, че газовата турбина дюш работи колкото е възможно повече ефективно, за да подобри ефективността на двигателя.
Пространство: Пространството е голяма терминология, която се отнася до отворите между ВНШ тurbine nozzle обърнените и завъртяни лопasti са много важна част за да работи моторът без проблеми. Ако този зазор падне от долната страна, лопастите ще се допират до дюшеметното кръгло отворче, причинявайки катастрофални повреди и проблеми с безопасността на мотора. С друга страна, ако има прекалено голям зазор, моторът няма да увеличава мощността ефективно и това може да доведе до по-слаба производителност. Инженерите на O.B.T използват специални измерващи инструменти, за да проверят всяко дюшеметно кръгло отворче, което минава през workshop-a, гарантирайки идеалния баланс между зазора иmontaжa във всеки мотор, в който се намира. Толкова точни са детайлите, които помогнат на този мотор да продължи да работи.
Щетите от ерозията могат да засегнат и пръстените на турбинния насос. Пръстенят има отвори, през които много бързо могат да минават горещи газове и с течността да причиняват ерозия на металът. Това значително намалява ефективността на пръстеня и следователно ефективността на целия двигател. Но инженерите са станали доста добри в разработването или проектирането на пръстеня с някои специални покрития и материали, за да се противопоставят на ерозията. В случаите, когато пръстенят вече е повреден, те могат също да го подправят. Така се увеличава живота на пръстеня и се прави по-ефективен.
В O.B.T винаги търсим нови начини за подобряване на насосните пръстени на турбините. O.B.T лопатка на турбина да научите нови неща за различните материали, налични за изграждане на по-добре работещи турбинни кръгове или такива с по-дълга продължителност на живот. От температурна защита, която помага на кръга да се охлажда, до напреднали покрития, които служат за множество цели. Нейният ангажимент към напреднала технология помага да се създадат някои от най-добрите турбинни кръгове, които помагат не само да се спестят разходи, но и по-важно, да се подобри безопасността в авиацията.
Ние следваме качествения контрол на турбинните соплови пръстени, за да гарантираме работоспособността и надеждността на всеки компонент. Целият производствен процес е подложен на качествен контрол — от закупуването на суровините до крайното изпитване на продукта. Освен това редовно провеждаме аудити на качеството и подобрения, за да осигурим непрекъснато подобряване на качеството на продуктите. Ние сме решени да спечелим доверието на нашите клиенти и да поддържаме дългосрочните им връзки, като предлагаме продукти от високо качество.
Нашата клиентска поддръжка е всеобхватна и включва турбинен пръстен за соплата, техническа поддръжка и услуги след продажбата, за да гарантираме на нашите клиенти най-доброто възможно изживяване. Екипът ни от експерти ще оцени изискванията на клиента и ще предложи подходящи продуктови решения и препоръки. Предоставяме техническа поддръжка, започваща от подбора на продукти до инсталацията и пускането в експлоатация. Това гарантира, че нашите клиенти могат да използват нашите продукти без никакви проблеми. Разполагаме с добре разработен процес за обслужване след продажбата, който ни позволява бързо да реагираме на възникналите проблеми и нужди на клиентите и да предлагаме ефективни и незабавни решения. Целта ни е да развиваме дългосрочни взаимоотношения с нашите клиенти и да спечелим доверието и уважението им чрез предоставяне на услуги от високо качество.
Нашата компания предлага персонализирани услуги и може да произвежда турбинни компоненти от различни високотемпературни сплави, базирани на спецификациите на клиента. Благодарение на гъвкавия производствен процес, напредналия технологичен метод и способността ни да отговаряме на изискванията за турбинни соплови пръстени – като размер и форма, както и експлоатационни параметри – ние можем да удовлетворим всякакви изисквания. Работим в тясно сътрудничество с клиентите, за да разберем техните нужди и потенциалните сценарии за приложение, след което им предоставяме професионални насоки и решения. Широкият ни спектър от възможности за обработка на продукти, както и конкретните изисквания за приложения, ни позволяват да отговаряме на специфичните нужди на различни индустрии и приложения. С нашите персонализирани услуги помагаме на клиентите си да оптимизират ефективността и разходите на своите продукти и да подобрят пазовата си конкурентоспособност.
Можем да произвеждаме турбинни компоненти с висока точност и последователност, използвайки CNC отливане, обработка и ковачство. Отливането ни позволява да създаваме части с турбинен дюшобран, силни и устойчиви. Ковачството предлага части, които са по-устойчиви и с превъзходни механични свойства. CNC обработката, напротив, е изключително точна и последователна за всяка част. Това eliminира грешките и продукти с лошо качество. Нашата опитна техническа екип продължава да проучва технологичните напредъци и оптимизацията на процесите, за да поддържа продуктите ни на върха на индустриалната технология. Задължени сме да отговаряме на изискванията на клиентите си за високопроизводителни турбинни компоненти чрез непрекъснатото развитие на технологиите.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
