Flyturbin skiver

Højtydende turbindele til kraftproduktion og luftfartsapplikationer

Vores gasturbinrotorskiver repræsenterer højdepunktet inden for præcisionsingeniørarbejde og materialevidenskab, designet til at modstå ekstreme driftsbetingelser samtidig med, at de yder enestående ydeevne og pålidelighed. Som kritiske roterende komponenter i gasturbinmotorer fungerer disse rotorskiver som rygraden i kraftværkssystemer, flypropulsion og industrielle turbinapplikationer.

Produktoversigt

Rotorskiver til gasturbiner er præcisionsdrejede roterende komponenter, der understøtter og fastgør turbinbladene, samtidig med at de transmitterer drejningsmoment fra turbinstadiet til hovedakslen. Da vores rotorskiver arbejder under ekstreme temperaturer, høje omdrejningstal og betydelige centrifugalkræfter, er de konstrueret til at bevare strukturel integritet gennem krævende driftscyklusser.

Nøglefunktioner

Avanceret Materiale Konstruktion fremstillet af premium nikkelbaserede superlegeringer, titaniumlegeringer og højstyrke stålsmedninger, udviser vores rotorskiver fremragende krybdybdebestandighed, udmattelsstyrke og ydeevne ved høje temperaturer. Materialevalget optimeres ud fra specifikke krav til hvert enkelt trin og driftstemperaturer.

Nøjagtig produktion hver turbin skive gennemgår omfattende smednings-, varmebehandlings- og præcisionsbearbejdningsprocesser for at opnå stramme dimensionelle tolerancer og optimal kornstruktur. Vores produktionskapacitet omfatter hot isostatic pressing (HIP) og avanceret CNC-bearbejdning til komplekse geometrier.

Systemer til fastgørelse af blad : Har flere konfigurationer til bladfastgørelse, herunder trefodsforankringer, dovetail-samlinger og aksiale indgangskonstruktioner, hvilket sikrer stabil montering af bladene samt mulighed for varmeudvidelse og højhastighedsrotation.

Forbedret Holdbarhed : Konstrueret med avancerede overfladebehandlinger, strålebehandling og belægningsmaterialer for at forbedre udmattelsesbestandighed, korrosionsresistens og oxidationsskytte i krævende driftsmiljøer.

Tekniske specifikationer

• Driftstemperaturer : Op til 650°C (1200°F) for kompressorskiver, 1000°C+ (1832°F+) for turbin skiver
• Rotationshastigheder : 3.000 til 15.000+ omdrejninger i minuttet afhængigt af anvendelsen
• Materielle muligheder : Inconel 718, IN-100, Waspaloy, Ti-6Al-4V, 17-4PH rustfrit stål
• Diameterrejser : 200 mm til 2000 mm+ (tilpasset)
• Kvalitetsstandarder : Produktion certificeret efter AS9100, ISO 9001 og NADCAP

Anvendelser

Strømproduktion : Damp- og gasturbiner til kraftværker, kombinerede cyklus-anlæg, kraftvarmeanlæg

Luftfart : Kommercielle flymotorer, militær jetdrev, helikopterturbinmotorer, hjælpeenergienheder (APU)

Industriel : Olie- og gaskompression, mekaniske drevapplikationer, marine fremdriftssystemer

Energisektor : Gas turbiner til vedvarende energi, industrielle gasturbiner (IGT) anvendelser

Kvalitetssikring

Hver rotorskive gennemgår omfattende ikkedestruktiv inspektion (NDT), herunder ultralydsinspektion, magnetpulverinspektion, fluorescerende penetrantinspektion og røntgenundersøgelse. Dimensionel verifikation, materialecertificering og test af mekaniske egenskaber sikrer overholdelse af strenge standarder inden for luftfart og kraftproduktion.

Fordele ved præstationen

• Forlænget levetid gennem optimeret metallurgi og spændingsfordeling
• Reducerede vedligeholdelsesintervaller og mindre driftsstop
• Forbedret modstandsdygtighed over for termisk udmattelse ved cyklisk belastning
• Forbedret effektivitet gennem præcisionsafbalancering og aerodynamisk optimering
• Overholdelse af OEM-specifikationer og branchens sikkerhedsstandarder

materiale  

Inconel materiale Hastelloy materiale Stellite materiale Titan materiale Nimonic Alloy materiale

Generelt set, som en af turbinens kernekomponenter, har turbinbladet de vigtige funktioner at forbinde, understøtte og transmittere effekt. Dets design og produktion kræver præcisionsarbejde og materialer af høj kvalitet for at sikre turbinens effektive, stabile og pålidelige drift.

Turbinblade, som en nøglekomponent i turbiner, anvendes bredt inden for mange områder såsom luft- og rumfart, energi, industri, transport og energiudvinding, og leverer dermed strømforsyning og energikonvertering til forskellige typer maskiner og udstyr.