En sådan vigtig del af en strålkropsmotor er kompressorrotorbladene. De gør det muligt for motoren at komprimere luft, før den bliver blandet med brændstof og tændt. Den resulterende kraft er den, der gør det muligt for et fly at tage til luften (oprette løft) og bevæge det gennem flyvet.
Der bruges en titaniumbaseret metal til kompressorrotorbladene med høj styrke-vægtforhold. Det gør dette specielle metal til et supermateriale til at håndtere den høje varme og vibration fra en motor. Disse blade, som skal være kurve, er nødvendige for at komprimere luften, der passerer gennem motoren. Motoren modtager en fordel i form af tæt, kølig luft og fungerer derfor mere effektivt ved at generere højere magt.
Vi har ikke brug for videnskabsmænd eller ingeniører til at fortælle os, at de laver ting på disse kompressorrotorblader, samtidig med altid at gøre det bedre. Ikke længere kun titanium, men også af keramiske materialer – resultatet er komponenter, der vejer mindre og kan laves stærkere. Disse materialer oversættes til lettere blader, der kan køre på høje hastigheder uden at tilføje ekstra vægt til din motor. De eksperimenterer også med ukonventionelle bladformer og -arrangementer, bygget i tilfældet med 3D-printede blader. Denne tilpassede design passer direkte til motoren, så de kan være mere produktive i, hvad disse unikke blader blev designet til.
Ligesom resten af en jetmotor er kompressorrotorbladene underlagt almindelig slitage, når de bliver gamle nok. Det forårsager vibration og hindrer ydeevne. Erfarne teknikere kan, hvis sådanne skader opstår, reparere dem og give dem liv til at fungere korrekt igen. Dog skal i den absolut værste scenario muliggøres udskiftning af hele bladet — uden det at fungere fuldt ud vil motoren ikke kunne fungere korrekt.
Medens teknologien bliver bedre, vil metoderne til at lagre og fabrigere rotorblad blevet endnu coolere. Nu ser andre forskere på, hvordan mikrostrukturer bygget med smarte materialer kan deformere og opføre sig anderledes ved visse temperaturer eller tryk som i en motor. Denne fremgangsmåde kan til sidst gøre det muligt at opnå endnu mere effektive og sikre jetmotorer.
Vi holder fast ved kvalitetskontrol af kompressor rotorblader for at garantere ydeevne og pålidelighed af hvert enkelt komponent. Kvalitetskontrollen udføres igennem hele produktionsprocessen, fra købet af råmaterialer til prøveaftagning af færdigproduktet. For at sikre, at vores produkters kvalitet konstant forbedres, udfører vi også regelmæssige revisioner og forbedringer. Vores mål er at vinde vores kunders tillid og samarbejde ved at tilbyde topklasseprodukter og blive en førende virksomhed i branchen.
Vi tilbyder kompressorrotorblader, herunder kundeservice før salg samt teknisk support og efter-salgstjenester for at sikre, at vores kunder har den bedste oplevelse. Vores ekspertteam vil vurdere kundens behov og tilbyde passende produkter og løsninger. Med hensyn til teknisk assistence leverer vi al nødvendig vejledning fra produktvalg til installation og start op for at sikre, at kunderne kan bruge vores produkter uden problemer. Ved efter-salgs-service har vi udviklet et fejlfrit service-system for at reagere hurtigt på kundens bekymringer og behov og give hurtige og effektive løsninger. Vores mål er at opbygge langsigtede relationer og opnå kundens tillid og tilfredshed gennem fremragende kundeservice.
Vores virksomhed tilbyder tilpassede services og kan producere turbinekomponenter fra en række af trykkerotorblad metallurgier for at opfylde kundens behov. Vores fleksible produktionsflow, avanceret proces teknologi og vores evne til at opfylde specifikke krav, såsom størrelse, form, ydelse eller form, gør det muligt for os at opfylde enhver krav. Vi arbejder tæt sammen med vores kunder for at forstå deres specifikke behov og anvendelsesscenarier og giver professionel rådgivning og løsninger. Vores mangfoldige materialevalg, behandlingsmuligheder og anvendelsesspecifikke krav gør det muligt for os at opfylde behovene i en række industrier og. Med tilpassede services hjælper vi vores kunder med at optimere produktets ydelse og omkostning samt forøge markedskonkurrenceevne.
Vi kan skabe turbinekomponenter med høj præcision og konstant kvalitet gennem CNC-masking, kasting og forgning. Kasting giver os mulighed for at lave dele med komplekse former, høj styrke og varighed. Forgning kan give dele en større holdbarhed og bedre mekaniske egenskaber. CNC-knivteknologi for kompressorrotorblad på den anden side sikrer den højeste præcision og nøjagtighed af hver enkelt stykke, mindsker fejl og sikrer, at produktet er af høj standard. Vores højt kvalificerede tekniske team udvikler løbende teknologiske fremskridt og processoptimeringer for at holde vores produkter på markedets førende teknologiske niveau. Vores engagement er at opfylde vores kunders behov for højydelseskomponenter ved kontinuerlig teknologisk udvikling.