Et nødvendigt redskab ved højere hestekræfter, da de er ansvarede for at skubbe luft mod motoren for at spole op højydelsesmotorer. På grund af det niveau af detaljer, der går ind i fremstillingen af disse hjul, skal de laves præcist for ikke at spilde nogen form for effektoutput.
For at skabe en kompressorhjul, har du først brug for software og godt informerede ingeniører, der ved, hvordan disken skal struktureres. Denne skitse indeholder egentlig alle egenskaber, dimensioner, former osv. - alt, hvad det skal have for at være effektivt med hensyn til hjulet.
Hvad angår produktionen, begynder den efter designfasen. I bund og grund handler dette om de allerførste faser af at bruge en CNC-maskine til at fræse metal fra en stor blok. Alle vores maskiner er CNC (hvilket betyder, at de er computerstyret)
Dekorativ griller borer i stålblokken af de fleste knive, der bruger nogle værktøjer, der er fundet og skåret fremstillet, så alt er i overensstemmelse med et godt kompressorhjul. Dette kan tage timer for at fremstille én skæring, alle disse gundrills boringsmaskiner og skærermaskiner. Borring er en koldebearbejdning, der fjerner materiale ved dets kapløjse på den almindelige slibebank endog efter montering.
Polyurethanestykket, efter at det er blevet dannet, går igennem en poleringsfase, hvor sandpapir og andre poleringsmidler bruges til at slibe ulige overflader fra. Den sidste berøring på denne afsluttende fase er ikke kun set ud fra et visuelt synspunkt, men kompressorhjulet kommer frem med en ultrafin og luxuriøs afslutning.
Det balanceres derefter for at opretholde en glad og nøjagtig omdrejning. Balanceringsprocessen indebærer at tilføje eller fjerne vægt fra hjulet, i øvrigt gør det det smooth nok til, at en maskine med sensorer kan opdage ubalance og jævnings ud en side ved at dreje.
Produktionen af kvalitetskompressorhjle er en kunst, der er overdraget til et valgt fåtal med den perfekte blanding af færdighed, erfaring og teknik. Dette arbejde skal udføres af meget dygtige ingeniører og teknikere for at opnå den fineste afslutning på deres endelige produkt.
I dette omfang produceres kompressorhjulet ved en krævende, højpræcistions fremstillingsproces, og der er vigtige forudsætninger med hensyn til komponentdimensioner samt kvalitetsaspekter såsom slutfinish. Hjulene kunne køre suboptimalt op til fejl på grund af blot små afvigelser eller ufuldkomnheder.
Teknologiske fremskridt inden for fremstilling og konstruktion af kompressorhjul er sprunget store skridt siden da. Det gjorde hele processen effektiv, hurtig og præcis.
Det er mest tydeligt i anvendelsen af maskiner som f.eks. CNC-fresningsmaskiner med evne til at behandle komplekse dele og former på ukendte niveauer. Det bedste er, at denne teknologi har reduceret omkostningerne for mandtimer, der har arbejdet med at lave kompressorhjul i flere år.
Et yderligere sejr var valget af premium materialer såsom aluminium og titan. Det betyder, at de har styrken (og synlige tøl) til ikke at sprække, når de udsættes for høj ydelsesmotorstress. Desuden er de meget mere korrosions- og udslitningsmodstandende end de fleste andre materialer som stål.
At balanceere mellem ydelse, effektivitet og holdbarhed er nøglen til at oprette kompressorhjul. Et godt kompressorhjul ville være perfekt balanceert for en glad og effektiv drift, og det har sandsynligvis også standset mod tiden.
Vær kritisk overfor materialer og designelementer. Yderligere turbulence er unødvendig med dette ting. Du ønsker også, at din dæk skal være godt balanceeret, sådan at det ikke vil vibrere eller give en glad kørsel.
Med andre ord skal produktionen af kompressorhjul afsluttes med præcision for at undgå fejl. Ved at bruge både kvalificeret arbejdskraft og den nyeste teknologi opnås der topklassekompressorhjul. Selv om det måske er en ekstrem undersøgelse, er ydelsesoptimerede design et kritisk element i den metaforiske mur, der hjælper til at skabe kompressorhjul, der kan levere den nødvendige styrke til højydelsesmotorer.
Vores virksomhed tilbyder specifikke tjenester, der kan fremstille turbinekomponenter fra en række højtemperatursmetaller for at opfylde kundens behov. Uanset om det er et bestemt form, størrelse eller ydelseskrav, kan vi opfylde det ved hjælp af vores fleksible produktionss proces og den nyeste proces teknologi. Vi holder tæt kontakt med vores kunder for at forstå deres individuelle krav og situationer, og giver dem ekspert teknisk vejledning og løsninger. Vi har en bred vifte af materialer og bearbejdningsmuligheder for at opfylde de unikke behov i forskellige industrier og anvendelser. Vores kunder kan forbedre deres kompressorhjulproduktionsproces ved at tilbyde specifikke tjenester, der maksimerer ydelsen og reducerer omkostningerne.
Vores kundesupport er omfattende og inkluderer kompressorhjulsproduktionsprocessen, teknisk support og efterfølgningstjenester for at sikre, at vores kunder får den bedste oplevelse mulig. Vores ekspertteam vil vurdere kravene fra kunden og tilbyde passende produktløsninger og forslag. Vi tilbyder teknisk support fra udvalg af produkter til installation og start. Dette sikrer, at vores kunder kan bruge vores produkter uden problemer. Vi har en godt udviklet efterfølgningproces, der gør det muligt for os at hurtigt reagere på problemer og behov hos kunderne og tilbyde effektive og hurtige løsninger. Vi er fast besluttet på at udvikle langtidsforhold med vores kunder og opnå deres tillid og respekt ved at tilbyde høj kvalitet på tjenester.
Vores virksomhed er i stand til at producere højgradigt nøjagtige og konsistente turbinekomponenter ved hjælp af formgivnings-, forgnings- og CNC-skærmetoder. Formgivningsprocessen gør det muligt for os at producere komponenter med komplekse former og stor holdbarhed, mens forgningsprocessen giver komponenterne en bedre kompressorhjulsproduktionsproces og længere varighed. CNC-skærmningsteknologien garanterer i modsætning konsistens og høj kvalitet på hver enkelt komponent, hvilket mindsker risikoen for produktionafvigelser og førende til understandard-produkter. Vi har et højt kvalificeret teknisk team, der konstant udfører teknologiske innovationer og procesforbedringer for at sikre, at vores produkter forbliver i spidsen af branchen interms af teknologi. Vi er dedikeret til at opfylde kravene fra vores kunder på komponenter med høj ydelse ved at udvikle teknologi kontinuerligt.
Vores virksomhed følger strikte kvalitetskontrolregler for at sikre en fremragende ydelse og produktion af kompressorhjul for hver enkelt komponent. Kvalitetskontrollen foretages igennem hele produktionsprocessen, fra købet af råmaterialer til testen af det færdige produkt. Vi udfører også regelmæssige kvalitetsauditorier og justeringer for at sikre konstant forbedring af produkternes kvalitet. Vores mål er at vinde vores kunders tillid og samarbejde ved at levere høj kvalitet og blive en brancheleder.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
