Dette er noget af processen ved fremstilling af Jetmotorblader. Så bruger ingeniørerne en computer og software til at forme bladet i kode. Dette gør det muligt for dem at skabe enestående design, som er passende for motorene. Når det er gjort, laver de et første modell af bladet med en 3D-printer. Den lille version kommer til pas som en måde at prøve ud, om designet vil fungere, før de faktisk bygger bladene.
Efter at have designet delen og afsluttet, er det tid til at gå i produktion på reelle strålepilsmaskinblader. Den ideale type stærk stål, såsom titan materiale: Ingeniørerne vælger at bruge et højstarkt metal, der kombinerer letvægtighed og holdbarhed. Dette gør bladene stærke nok til at kunne modstå flyvebelastninger, samtidig med at de forbliver letvejende, hvilket tillader en effektiv funktion af motorene. Derfra vil maskinerne forfinde metallene til den specifikke design, som ingeniørerne har planlagt. Til sidst tjekker en gruppe af eksperter hver eneste blad grundigt for at sikre, at der ikke er nogen fejl eller defekter.
Bladene i en flyjets stråmaskine skal være ekstremt kraftfulde samt modstandsdygtige over for meget høje temperaturer. Derfor gives bladene specielle coatings for at forhindre udslitning - og ingeniørerne har brug for gentagne målinger (igen afbildning) hele året igennem. De bruger også eksotiske materialer som keramiske matrixkompositter, som er utrolig tvearde og kan klare ekstremt høje temperaturer i forhold til de fleste metaller.
Processen for fremstilling af blade til stråmaskiner er blevet betydeligt bedre over årene. 3D-printningsteknologi er en af de største ændringer, hvor der bruges denne maskine. Dette gør det muligt for ingeniører at udvikle motorer med mere komplicerede og detaljerede design, der giver en forbedret ydelse end nogensinde før. Et sidste punkt: bladene skæres alle med laser nu (igenligt Nidec), hvilket anses for at være en mere præcis og hurtigere metode til skæring af blade end traditionelle metoder.
For at fremstille og verificere, at hvert eneste blad bygges på den rigtige måde, anvender ingeniørteams meget sofistikerede maskiner. Laser sensorer tjekker bladene med en præcision på et hårsmulve og markerer med laser enhver del af bladet, der er afvigende med så meget som en tiendedel af et millimeter. De foretager også røntgenundersøgelser og en række andre specialiserede tests, som vi tidligere nævnte, hvilket gør det muligt for dem at kontrollere, om bladene er i god stand eller har defekter/svagheder.
Jetmotorers blade udvikles løbende af ingeniører. Dette omfatter blandt andet brugen af mere avancerede materialer (tænk på carbonfiberkomposit) for at se, hvad der sker. Endnu stærkere og lettere end metallene i brug i dag lover disse materialer forbedret ydelse.
Virksomheden vil også undersøge nye produktionsmetoder, der kan accelerere produktionen af blade endnu mere og potentielvis forbedre deres nøjagtighed med ingeniørerne. Faktisk bruger nogle robotter til at bistå i produktionen af blade. Robotter kan bruges til at reducere menneskelig fejlmargin, hvilket forbedrer den samlede effektivitet af processen.
Vores virksomhed er engageret i strikte kvalitetskontrolregler for at sikre den højeste kvalitet og pålidelighed af hver enkelt komponent. Kvalitetskontrol foretages igennem hele produktionsprocessen, fra købet af jetmotorblader til produktionen og testen af det færdige produkt. Vi udfører også regelmæssige kvalitetsauditorier og forbedringer for at sikre kontinuerlig forbedring af kvaliteten på vores produkter. Vores mål er at opnå tilliden og langtidsamarbejde med vores kunder ved at tilbyde produkter af den højeste standard og være en leder inden for branchen.
Vores omfattende kundeservice inkluderer forsalgsrådgivning, teknisk support og eftersalgservices for at sikre, at kunderne nyder den mest behagelige oplevelse. Vores ekspertteam vil vurdere kundernes behov og tilbyde passende produktforslag og løsninger. Vi tilbyder teknisk support fra udvalg af produkter igennem installation og start. Dette sikrer, at vores kunder kan nyde vores produkter uden problemer. For eftersalgsstøtte har vi udviklet et effektivt service-system, der kan reagere hurtigt på kundens problemstillinger og behov og tilbyde effektive løsninger indenfor fremstilling af strålemotorblader. Vores mål er at oprette langsigtede forhold og opnå kundenes tillid og tilfredshed ved at levere fremragende kundeservice.
Vores virksomhed kan fremstille højgradigt præcise og stabile turbinekomponenter gennem kasting, forgning og CNC-skæring. Kasting giver os mulighed for at oprette komponenter med komplekse former, høj styrke og langvarig holdbarhed. Forgning kan give komponenter en mere varig og bedre mekanisk egenskab. CNC-teknologi til skæring sikrer på den anden side høj præcision og konsekvens i hver enkelt komponent, hvilket mindsker risikoen for fejl og produktion af understandard-produkter. Vores tekniske team følger løbende de nyeste teknologiske fremskridt og processforbedringer for at sikre, at vores produkter altid er blandt de bedste i branchen inden for fremstilling af jetmotorblader. Vi er fast besluttet på at opfylde vores kunders krav til højydelses turbinekomponenter gennem kontinuerlig teknologisk udvikling.
Vores virksomhed tilbyder tjenester med custom-design og kan producere jetteblad i en række højtemperaturskafler i overensstemmelse med kundens specifikationer. Uanset om det er en bestemt dimension, form eller krav til ydeevne, kan vi opnå det ved hjælp af vores fleksible produktionsproces og fremmede proces teknologi. Vi samarbejder tæt med vores kunder for at forstå deres behov samt de forskellige situationer, de muligvis kan støde på, og derefter tilbyde dem ekspertbistand og forslag. Vores mangfoldige materialebearbejdningsevner, bearbejdningsevner samt specifikke krav til anvendelsen giver os mulighed for at opfylde de specifikke behov i forskellige industrier og anvendelser. Med tilpassede tjenester hjælper vi vores kunder med at optimere produktets ydeevne, reducere omkostningerne og forbedre markedskonkurrenceevne.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
