Skabning af turbineblad: Det hjælper os med at fremstille blad, der roterer i store maskiner, som er turbiner. Det er betydningsfuldt, fordi disse turbiner producerer energi ved hjælp af damp eller varm gas. Dette er vigtigt, fordi det er bladene, der drejer for at få turbinen til at snue, hvilket skaber energi, der hjælper med at belyse vores hjem og byer.
Det er ikke så nemt at lave disse turbineblad! Bladene skal være nøje designet for at fungere korrekt indeni en turbine. Produktionen af disse O. B. T gas turbinblad går igennem flere trin. En form (en tilpasset form, der passer præcist til bladets design) laves først synlig. Der flyver nogle spark af varmt, smeltet metal, mens det hældes ind i formen. Dette varme metal solidificerer efter et stykke tid, og dette er det grundlæggende blad, vi ønsker.
Investeringsformering - I dette proces bruges en vokskontrast, der matcher bladet. Denne voksskikkelse er indhegnet af et hårdt materiale, normalt keramik. Efter nogen tid, hvor det hårde materiale sætter sig i fast form, kan du smelte din voks væk og være tilbage med kun bladets skikkelse.
Turbinblader - emnet for uendelige eksperimenter fra videnskabsfolk og ingeniører, der søger at bygge en bedre musfælde. O. B. T damp turbine blade arbejder også på at udvikle en ny og spændende metode kaldet additiv fremstilling. Den involverer en 3D-skriver, der bygger bladet lag for lag. Dette gør dollen meget mere detaljeret i design og forhaster produktionstiden MEGET.
Denne testmetode kaldes varm isotropisk tryk (HIP). Metoden omfatter strømfrit opvarmning af bladet ved høj temperatur og derefter anvendelse af en betydelig last på det. Det resulterer i et blad, der er meget robust og stærkt, hvilket O. B. T turbinkrudt hjælper det med at overleve de strenge forhold inde i enhver turbin.
Turbinblader kan fremstilles på mange forskellige måder, hver af hvilke har sine egne fordele og ulemper. Nogle metoder fungerer bedre på forskellige typer blader eller materialer. Som et eksempel er investeringsgjødning fantastisk til komplekse dele og flere materialer, men ofte langsom og generelt dyrere end de fleste andre metoder.
Med tiden, mens teknologien forbedres, udvikler videnskabsmænd og ingeniører nye måder at forbedre turbinbladegjødningsprocessen. Ny teknik: De nyttige metoder inkluderer planlægning af keramiske materialer i produktionen. Keramik er mere stiv og slipmodstandskraftig end traditionelle metaller; dermed kan de oprette stærkere blader med mindre behov for udskiftning af skæringskanter.
Vores virksomhed følger strenge kvalitetskontrolstandarder for at sikre den bedste ydelse og pålidelighed af hver enkelt komponent. Hele turbinskive-støbningen overvåges for kvalitet fra købet af råmaterialer til den endelige test af det færdige produkt. For at sikre, at kvaliteten af vores produkter løbende forbedres, udfører vi regelmæssigt revisioner og justeringer. Vores mål er at opnå vores kunders tillid og fortsætte samarbejdet med dem ved at levere produkter af øverste kvalitet samt blive en ledende aktør inden for branchen.
Vores komplette kundeservicepaket omfatter forsalgsrådgivning, teknisk support og eftersalgsassistance for at sikre, at vores kunder får den bedst mulige oplevelse. I forsalgsfasen vil vores erfarne team detaljeret analysere kundens behov og give de mest passende forslag og løsninger. Når det gælder teknisk support, tilbyder vi fuld vejledning fra produktvalg til installation og idrifttagning for at sikre, at vores kunder bruger vores produkter effektivt. Vedrørende eftersalgstjenester har vi udviklet et system til støbning af turbineblad, der kan reagere hurtigt på kundens problemer samt behov og levere hurtige og effektive løsninger. Vi ønsker at opbygge langvarige relationer med vores kunder og opnå deres tillid og anerkendelse ved at yde services af høj kvalitet.
Vores virksomhed leverer smedning af turbineblad og kan fremstille turbinekomponenter i mange forskellige højtemperaturlegeringer i overensstemmelse med kundernes krav. Uanset størrelse, form eller krav til ydeevne er vi i stand til at imødekomme disse ved hjælp af vores fleksible produktionsprocesser samt vores avancerede processer. Vi samarbejder tæt med vores kunder for at forstå deres behov og anvendelsesscenarier og giver dem derefter professionel assistance og rådgivning. Vi har et bredt udvalg af bearbejdningsteknikker og materialer for at opfylde de særlige krav fra forskellige sektorer og anvendelsesområder. Vi hjælper vores kunder med at forbedre deres konkurrenceevne på markedet ved at tilbyde skræddersyede løsninger, der forbedrer ydeevnen og reducerer omkostningerne.
Vi kan fremstille turbinekomponenter med høj præcision og konsekvens gennem proceserne turbinbladegjutning, maskinbearbejdning og smedning. Gjutning giver os mulighed for at fremstille komponenter med indviklede design, styrke og holdbarhed. Smedning giver komponenterne en mere holdbar og bedre mekanisk egenskab. CNC-maskinbearbejdningsteknologien tilbyder derimod den højeste præcision og nøjagtighed for hver enkelt komponent, hvilket reducerer risikoen for fejl og produktion af undermålsprodukter. Vores erfarna tekniske team arbejder konstant med teknologiske innovationer og procesforbedringer for at sikre, at vores produkter forbliver på forkanten af branchens teknologi. Vi forpligter os til at imødekomme vores kunders krav til højtydende komponenter ved at fremme teknologien kontinuerligt.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
