Fra støbning til CNC: Sådan fremstilles turbinblade i dag

Turbinblade er relateret til elgenereringsapparater for forskellige vigtige formål. Turbinblad, brugt til at dreje turbiner for at producere energi i kraftværker. O.B.T turbinblad har samlet et overblik over, hvordan turbinblade i dag fremstilles, fra støbning til CNC-teknologi.

UDVIKLING AF TURBINBLADE-FREMSTILLINGSTEKNOLOGI

Tidligere blev turbinblade lavet i hånden af håndværkere med færdigheder i håndlavet skæring og smedning. Men da teknologien begyndte at forbedres, udviklede andre fremstillingsmetoder sig også anden trin turbine blade hvilket muliggjorde en mere effektiv og præcis produktionsproces.

Den moderne produktionsproces

De to primære metoder, der anvendes til fremstilling af turbineroter i dag, er støbning og bearbejdning via CNC (Computer Numerical Control). Disse nye teknikker har radikalt transformeret produktionsprocessen og muliggjort meget mere præcise og indviklede designs for turbine blade design . 

Støbning og CNC-teknologi – det dristige par, der ændrede måden, vi producerer turbineroter på

Støbning er processen med at hælde smeltet metal i en form for at skabe en bestemt form. Komplekse design af turbineroter kan udføres nøjagtigt og detaljeret ved hjælp af denne proces. CNC er derimod en præcisionsbearbejdningsproces, der benytter computerstyrede maskiner til at skære og forme materiale.

Sådan designer du en højtydende turbinerotor – en kombination af kunst og videnskab

Turbineskåle er en blanding af videnskab og kunstfærdighed. Tidligere superledende magneter gør det muligt at udvikle disse innovative skåldesigns, inspireret af ingeniørers og designeres erfaringer. Turbineskåle fremstilles af materialer, der er valgt efter deres styrke og gode modstandsdygtighed over for høje temperaturer eller i det mindste over for transiente termiske forhold, herunder termisk chok.

Afbrydelse af innovationen ved støbning og CNC-bearbejdning af turbineskåle

Støbning og CNC-teknologi har revolutioneret måden, hvorpå turbineskåle produceres. Disse moderne teknikker kan skabe blades af høj kvalitet meget hurtigere og mere økonomisk forsvarligt end tidligere metoder. For både miljøet og forbrugerne betyder dette en bedre og mere bæredygtig produktionsproces.