Video
Lederen inden for smedede turbinblade
Vores præcisionsforgningsproces anvender en patenteret optimeret teknik, som tilbyder følgende fordele:
1. Meget lav bearbejdningstillæg
Materialtillægget efter præcisionsforgning er kun 0,1–1 mm i forhold til 6–10 mm ved traditionel præcisionsforgning. Dette reducerer ikke blot materialeomkostningerne, men forkorter også betydeligt tiden for efterfølgende maskinbearbejdning.
2. 3-forms hurtigere produktion
Vores produktionshastighed har også opnået et væsentligt forspring gennem justeringer. Ved at anvende en "en-til-tre"-formskonfiguration til produktionen har vi reduceret produktionstiden til en tredjedel af de traditionelle metoder, som typisk kræver én form per produkt.
3. Højere effektivitet
Gennem teknisk optimering er vores samlede produktionseffektivitet markant forbedret, og den samlede produktionstid er reduceret med 70 % i forhold til tidligere metoder.
4. Kostnadseffektiv
Tids- og materialebesparelserne fra disse fordele har skabt plads til konkurrencedygtige priser. Vores produkt er prissat 50 % under markedsgennemsnittet!
Vores smedede turbinblade repræsenterer branchestandarden for pålidelighed og ydeevne i krævende turbomaskinmiljøer. Fremstillet ved anvendelse af avancerede smedefremgangsmåder leverer disse komponenter overlegen strukturel integritet og driftslevetid inden for luftfart, kraftproduktion og industrielle applikationer.
Nøgdefordel:
• Strukturel integritet og pålidelighed
• Forlænget levetid og omkostningsbesparelser
• Bevist ydeevne og præcision
• Materialevalg til forskellige applikationer
Tillidsfaktorer:
• Fokus på kvalitetskontrol
• Overholdelse af branchestandarder
• Årtiers ekspertise
• Streng testning
Materielle muligheder
Småblad kan fremstilles af forskellige højkvalitetsmaterialer, hvor de rette materialer vælges ud fra forskellige anvendelsesscenarier:
• Rustfrit stål: Tilbyder god korrosionsbestandighed og mekanisk styrke, egnet til middel- og lavtemperatur arbejdsmiljøer
• Titanlegering: Karakteriseres ved høj specifik styrke, fremragende korrosionsbestandighed og varmebestandighed, letvægt, egnet til luftfarts- og rumfartsapplikationer
• Nikkelbaseret legering: Leverer fremragende højtemperaturstyrke og oxidationstandsbestandighed, egnet til højtemperatur arbejdsmiljøer
• Andre speciallegeringer: Specialiserede materialer valgt efter specifikke krav til arbejdsforhold
funktioner
Turbinebladet er den primære støttestruktur for de faste blader. Bladene er monteret på disken for at danne en rotaterende bladgruppe. Disse blader genererer kraft ved hjælp af luftstrømmens indvirkning, hvilket i sin tur får turbine-disken til at rotere og derved drijver relateret maskinelle udstyr.
Turbinbladet udholder den centrifugalkraft og bevægelsesmæssige energi, der genereres af turbinbladene, konverterer luftstrømmens kinetiske energi til mekanisk energi og leverer kraft til at understøtte turbinens drift. Under deres højhastighedsrotation konverterer de luftstrømsenergi til rotationskinetisk energi på aksen.
Design og produktion af turbindisken skal sikre, at den har tilstrækkelig styrke og stivhed til at modstå den centrifugalkraft og inertial Kraft, der forårsages af højhastighedsrotation. Samtidig skal de være i balance og justeret for at sikre stabil drift af turbinen.
Turbinbladet er den primære støttestruktur for de faste blad. Bladene er monteret på disken for at danne en rotaterende bladearrangement. Disse blader genererer kraft gennem luftstrømmens indvirkning, hvilket dermed skubber turbindisken til at rotere og derved drive relateret maskineri.
materiale
Inconel materiale Hastelloy materiale Stellite materiale Titan materiale Nimonic Alloy materiale
Generelt set har turbinbladet, som en af de centrale komponenter i turbinen, den vigtige funktion at forbinde, støtte og overføre kraft. Dets design og produktion kræver præcist håndværk og højkvalitetsmaterialer for at sikre en effektiv, stabil og pålidelig drift af turbinen.
Turbinblad, som en nøglekomponent i turbiner, anvendes bredt i mange områder såsom luftfart, energi, industri, transport og energiforretning, hvor de leverer kraftstøtte og energikonvertering til forskellige typer maskineri.
Luftfartområdet: Turbinskiver bruges vidt og bredt i luftfartsmotorer, herunder strålemotorer, turbofan-motorer osv. De bærer turbinebladene, som roterer for at drive kompressoren, turbinen og andre relaterede komponenter for at levere kraft til at understøtte flyets flyvning.
Energiindustri: Inden for energisektoren bruges turbineklinger i damp- og gasturbiner samt anden udstyr i forskellige typer af generatoranlæg. De konverterer gas- eller dampenergi til elektrisk energi til brug i kraftværker ved at dreje generatorens rotor.
Industrielt område: Inden for industrien bruges turbineklinger i forskelligt turbomaskinudstyr, såsom kompressorer, ventilatorer, pumper osv. De gennemfører komprimering, transport eller cirkulation af væsker eller gasser via rotation og bruges til kraftoverførsel og energikonvertering i industrielt produktion-, fremstilling- og bearbejdningsprocesser.
Industrielt område: Inden for energitilvæksten bruges turbineklinger i forskelligt turbinmaskinudstyr, såsom olie- og gasudvindingsudstyr, vandkraftgeneratorer osv. De driver relateret udstyr via rotation for at forbedre energitilvækstens effektivitet og produktivitet.
Transportområde: Turbineblader bruges i turboforstærkere i automobilmotorer for at forbedre motorens effekt og brændstofeffektivitet, samt i turboforstærkere til transportvehikler såsom tog og skibe.
Skibsværftindustrien: Turbineblader bruges i skibspowerenheder, såsom turboforstærkere og marine turbine, for at levere magt til at drive skibe.
Vores professionelle salgsteam venter på din henvendelse.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
