Unsere Gasturbinenrotorscheiben repräsentieren die Spitze der Präzisionsingenieurtechnik und Werkstoffwissenschaft. Sie sind darauf ausgelegt, extremen Betriebsbedingungen standzuhalten und gleichzeitig herausragende Leistung und Zuverlässigkeit zu bieten. Als kritische rotierende Komponenten in Gasturbinentriebwerken bilden diese Rotorscheiben das Rückgrat von Stromerzeugungssystemen, Flugzeugantrieben und industriellen Turbomaschinenanwendungen.
Gasturbinenrotorscheiben sind präzisionsgefertigte rotierende Bauteile, die Turbinenschaufeln tragen und sichern sowie das Drehmoment vom Turbinenstadium auf die Hauptwelle übertragen. Da sie unter extremen Temperaturen, hohen Drehzahlen und erheblichen Zentrifugalkräften betrieben werden, sind unsere Rotorscheiben so konstruiert, dass sie während anspruchsvoller Betriebszyklen die strukturelle Integrität beibehalten.
Fortschrittliche Materialkonstruktion : Hergestellt aus hochwertigen nickelbasierten Superlegierungen, Titanlegierungen und hochfesten Stahlschmiedestücken weisen unsere Turbinenscheiben eine hervorragende Kriechfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Leistung bei hohen Temperaturen auf. Die Werkstoffauswahl wird basierend auf den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Stufe und den Betriebstemperaturen optimiert.
Präzisionsfertigung : Jede Turbinenscheibe durchläuft strenge Schmiede-, Wärmebehandlungs- und Präzisionsbearbeitungsverfahren, um enge Maßtoleranzen und eine optimale Korngestalt zu erreichen. Zu unseren Fertigungskapazitäten gehören das Heißisostatische Pressen (HIP) und fortschrittliche CNC-Bearbeitung für komplexe Geometrien.
Schaufelbefestigungssysteme : Bietet mehrere Konfigurationen zur Schaufelbefestigung, einschließlich Tannenbaumzapfen, Sichelfußnut und axiale Einbaudesigns, um eine sichere Montage der Schaufeln zu gewährleisten und gleichzeitig thermische Ausdehnung sowie Hochgeschwindigkeitsrotation zu berücksichtigen.
Verbesserte Haltbarkeit : Konstruiert mit fortschrittlichen Oberflächenbehandlungen, Kugelstrahlen und Beschichtungstechnologien, um die Ermüdungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsschutz in rauen Betriebsumgebungen zu verbessern.
Energieerzeugung : Dampf- und Gasturbinenkraftwerke, Kraft-Wärme-Kopplungsanlagen, KWK-Systeme
Luft- und Raumfahrt : Triebwerke für Verkehrsflugzeuge, militärische Strahlantriebe, Hubschrauberturbinen, Hilfsstromaggregate (APU)
Industrie : Öl- und Gasverdichtung, mechanische Antriebsanwendungen, Schiffsantriebssysteme
Energiesektor : Gasturbinen für erneuerbare Energien, industrielle Gasturbinenanwendungen (IGT)
Jede Rotorscheibe durchläuft umfassende zerstörungsfreie Prüfverfahren (NDT), einschließlich Ultraschallprüfung, Magnetpulverprüfung, fluoreszierende Eindringprüfung und Röntgenuntersuchung. Die dimensionsmäßige Verifizierung, Materialzertifizierung und Prüfung der mechanischen Eigenschaften gewährleistet die Einhaltung strenger Normen der Luft- und Raumfahrt sowie der Stromerzeugung.
material
Inconel-Material Hastelloy-Material Stellite-Material Titan-Material Nimonic-Legierung-Material
Im Allgemeinen übernimmt die Turbinenschaufel, als eines der Kernkomponenten der Turbine, wichtige Funktionen wie Verbinden, Tragen und Übertragung von Kraft. Ihr Design und ihre Fertigung erfordern präzise Handwerkskunst und hochwertige Materialien, um eine effiziente, stabile und zuverlässige Turbinenbetriebsweise sicherzustellen.
Turbinenschaufeln, als Schlüsselkomponente von Turbinen, werden in vielen Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Energie, Industrie, Verkehr und Energiegewinnung eingesetzt, wobei sie verschiedenen Arten von Maschinen Kraftunterstützung und Energieumwandlung bieten.
Luft- und Raumfahrtbereich: Turbinscheiben werden weitgehend in Antriebsstrahltriebwerken eingesetzt, einschließlich Strahlraketen-, Turbofan-Antrieben usw. Sie tragen die Turbinenschaufeln, die rotieren, um den Verdichter, die Turbine und andere zugehörige Komponenten anzutreiben und so die Flugunterstützung des Flugzeugs bereitzustellen.
Energieindustrie: Im Energiebereich werden Turbinenscheiben in Dampfturbinen, Gasturbinen, Dampfturbinen und anderem Equipment verschiedener Arten von Kraftwerkeinheiten eingesetzt. Sie wandeln Gas- oder Dampfenergie in elektrische Energie um, die in Kraftwerken zur Drehung des Generatrorotors genutzt wird.
Industriebereich: Im Industriebereich werden Turbinenscheiben in verschiedenen Arten von Turbomaschinen-equipment eingesetzt, wie z.B. Kompressoren, Lüftern, Pumpen usw. Sie realisieren durch Rotation die Kompression, den Transport oder die Zirkulation von Flüssigkeiten oder Gasen und werden für die Kraftübertragung und Energieumwandlung in industriellen Produktions-, Fertigungs- und Verarbeitungsprozessen verwendet.
Industriebereich: Im Energiegewinnungsbereich werden Turbinenscheiben in verschiedenen Turbomaschinen-equipment eingesetzt, wie z.B. Öl- und Gasförderanlagen, Wasserkraftstromerzeugungsanlagen usw. Sie treiben durch Rotation zugehörige Anlagen an, um die Effizienz und Produktivität der Energiegewinnung zu steigern.
Transportbereich: Turbineblätter werden in Turboladern in Automobilmotoren zur Verbesserung der Motorleistung und Treibstoffeffizienz sowie in Turboladern für Transportfahrzeuge wie Züge und Schiffe eingesetzt.
Schiffbauindustrie: Turbineblätter werden in Antriebsaggregaten von Schiffen, wie Turboladern und marinen Turbinen, verwendet, um den Antrieb der Schiffe zu ermöglichen.
Unser professionelles Verkaufsteam wartet auf Ihre Anfrage.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
