Αυτά είναι μερικά από τα βήματα της διαδικασίας κατασκευής σφυριών κινητήρων Jet. Έτσι, οι μηχανικοί χρησιμοποιούν υπολογιστή και λογισμικό για να μορφώσουν το σφυρί με κώδικα. Αυτό τους επιτρέπει να δημιουργήσουν διαφορετικές σχεδιασμούς που είναι κατάλληλες για τους κινητήρες. Μόλις αυτό γίνει, φτιάχνουν ένα αρχικό μοντέλο του σφυριού με 3D εκτυπωτή. Αυτή η μικρή έκδοση είναι χρήσιμη ως τρόπος δοκιμής αν ο σχεδιασμός θα λειτουργήσει πριν αρχικά κατασκευάσουν τα σφυριά.
Μετά τον σχεδιασμό του κομματιού και την τελικοποίηση, έρχεται η ώρα να πάψουμε σε παραγωγή πραγματικών φολιών κινητήρα αεροπλάνου. Ο ιδανικός τύπος δυνατού χάλκου, όπως το υλικό τιτανίου: Οι μηχανικοί επιλέγουν να χρησιμοποιήσουν μετάλλευμα υψηλής ισχύος που συνδυάζει ελαφρότητα και αντοχή. Αυτό επιτρέπει στα φολιά να είναι αρκετά δυνατά για να αντέξουν στις φορτίες κατά την πτήση, ενώ παραμένουν ελαφρά, επιτρέποντας αποδεκτή λειτουργία των κινητήρων. Από εκεί, οι μηχανές θα βελτιώσουν αυτό το μετάλλευμα για τον συγκεκριμένο σχεδιασμό που οι μηχανικοί είχαν σχεδιάσει. Τελικά, κάθε φολιό ελέγχεται θερμά από μια ομάδα ειδικών για να εξασφαλιστεί ότι δεν υπάρχουν λάθη ή ελλείψεις.
Τα φύλλα ενός κινητήρα αεροσκάφους πρέπει να είναι εξαιρετικά ισχυρά, όχι μόνο αλλά και ανθεκτικά σε πολύ υψηλές θερμοκρασίες. Γι' αυτό τα φύλλα καλύπτονται με ειδικές επιμάχειες για να προληφθεί η έξωση - και οι μηχανικοί χρειάζονται επανειλημμένες μετρήσεις (πάλι εικόνα) κατά τη διάρκεια του έτους. Χρησιμοποιούν επίσης εξωτικά υλικά όπως τα σύνθετα ματρίτσες κεραμικής, που είναι εξαιρετικά δύσκολα και μπορούν να αντέξουν σε εξαιρετικά υψηλές θερμοκρασίες σε σύγκριση με τα περισσότερα μέταλλα.
Ο προσδιορισμός των φύλλων για τους κινητήρες αεροπλίων έχει βελτιωθεί σημαντικά μέσα στα χρόνια. Η τεχνολογία 3D εκτύπωσης είναι μία από τις μεγαλύτερες αλλαγές, χρησιμοποιώντας αυτήν την μηχανή. Αυτό επιτρέπει στους μηχανικούς να αναπτύσσουν κινητήρες με πιο περίπλοκες και λεπτομερείς σχεδίες που προσφέρουν βελτιωμένες επιδόσεις παρά ποτέ μέχρι σήμερα. Ένα τελικό σημείο: τα φύλλα κοπούνται όλα με λέιζερ (πάλι, σύμφωνα με την Nidec), που λέγεται ότι είναι μια πιο ακριβής και γρηγορότερη μέθοδος κοπής των φύλλων από τις παραδοσιακές μέθοδους.
Για να κατασκευάζουν και να επαληθεύουν ότι κάθε φύλλο κατασκευάζεται με τον σωστό τρόπο, οι ομάδες μηχανικών χρησιμοποιούν πολύ πιο σύνθετες μηχανές. Οι αισθητήρες λέιζερ ελέγχουν τα φύλλα με ακρίβεια μεγάλης λεπτομέρειας και σημειώνουν με λέιζερ οποιοδήποτε τμήμα που αποκλείνει κατά μια δέκατη του ενός μιλλιμέτρου. Επίσης, κάνουν χρήση χτυπώματος X και διεξάγουν μια σειρά άλλων ειδικών δοκιμών που ανέφεραν προηγουμένως, που τους επιτρέπει να ελέγχουν αν τα φύλλα είναι σε καλή κατάσταση ή αν έχουν κάποιες ελλείψεις/αδυναμίες.
Τα πτερύγια κινητήρων μετεωροβολίδων είναι συνεχώς υπό ανάπτυξη από μηχανικούς. Αυτό περιλαμβάνει τη χρήση πιο νωρισμένων υλικών (σκεφτείτε σύνθετα καρβονικά ινώματα) για να δούμε τι συμβαίνει. Ακόμη πιο ισχυρά και ελαφρά από τα μέταλλα που χρησιμοποιούνται σήμερα, αυτά τα υλικά υποσχέθηκαν βελτιωμένη απόδοση.
Η εταιρεία θα εξετάσει επίσης νέες τεχνικές παραγωγής που μπορούν να επιταχύνουν ακόμη περισσότερο τη δημιουργία πτερυγίων και να αυξήσουν πιθανώς την ακρίβειά τους με τους μηχανικούς. Στην πραγματικότητα, ορισμένοι χρησιμοποιούν ρομπότ για να βοηθήσουν στην παραγωγή των πτερυγίων. Τα ρομπότ μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να μειώσουν τα ανθρώπινα σφάλματα, βελτιώνοντας έτσι τη συνολική αποτελεσματικότητα της διαδικασίας.
Η εταιρεία μας είναι υποχρεωμένη σε αυστηρά κριτήρια ελέγχου ποιότητας για να εξασφαλίσει την υψηλότερη ποιότητα και αξιοπιστία κάθε συστατικού. Ο έλεγχος ποιότητας διεξάγεται κατά τη διάρκεια όλης της διαδικασίας κατασκευής, από την αγορά φολιών κινητήρα περιβόλων μέχρι τον δοκιμαστικό έλεγχο του τελικού προϊόντος. Διεξάγουμε επίσης κανονικά ελέγχους ποιότητας και βελτιώνουμε τα μέτρα για να εξασφαλίσουμε συνεχή βελτίωση στην ποιότητα των προϊόντων μας. Το στόχο μας είναι να κερδίσουμε την εμπιστοσύνη και τη μακροχρόνια συνεργασία των πελατών μας προσφέροντας προϊόντα υψηλής ποιότητας και να γίνουμε ηγέτες στον τομέα.
Η ευρύτερη υπηρεσία πελατών μας περιλαμβάνει σύμβουλο πριν από την πώληση, τεχνική υποστήριξη και υπηρεσίες μετά την πώληση για να εξασφαλιστεί ότι οι πελάτες μας έχουν την πιο απολαυστική εμπειρία. Το ειδικευμένο ομάδας μας θα αξιολογήσει τις ανάγκες των πελατών και θα προτείνει κατάλληλες επιλογές προϊόντων και λύσεις. Παρέχουμε τεχνική υποστήριξη από την επιλογή των προϊόντων μέχρι την εγκατάσταση και την ενεργοποίηση, διασφαλίζοντας ότι οι πελάτες μας μπορούν να απολαύσουν τα προϊόντα μας χωρίς προβλήματα. Για υποστήριξη μετά την πώληση, έχουμε αναπτύξει ένα αποτελεσματικό σύστημα υπηρεσίας που μπορεί να αποκριθεί γρήγορα στα ζητήματα και τις ανάγκες των πελατών και να προσφέρει αποτελεσματικές λύσεις για την κατασκευή φολιών κινητήρων αεροσκαφών. Το στόχος μας είναι να δημιουργήσουμε μακροπρόθεσμες σχέσεις και να κερδίσουμε την εμπιστοσύνη και την ικανοποίηση των πελατών μας με την παροχή εξαιρετικής υπηρεσίας πελατών.
Η εταιρεία μας μπορεί να κατασκευάζει ιδιαίτερα ακριβή και σταθερές μέρη τουρμπίνας μέσω χωνευσιών, κτύπωσης και CNC μηχανοποίησης. Το χωνευματικό επιτρέπει να δημιουργούμε συστατικά με περίπλοκες μορφές, υψηλή ισχύ και μεγάλη βιωσιμότητα. Η κτύπωση μπορεί να δώσει στα μέρη μεγαλύτερη αντοχή και καλύτερες μηχανικές ιδιότητες. Η CNC τεχνολογία για τη μηχανοποίηση, από την άλλη πλευρά, εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια και συνέπεια σε κάθε μέρος, μειώνοντας την πιθανότητα λαθών και την παραγωγή υποδοχαίων προϊόντων. Το τεχνικό μας ομάδα που συνεχώς εφαρμόζει τις τελευταίες τεχνολογικές εξελίξεις και βελτιώνει τα διαδικασματικά μας, για να εξασφαλίσει ότι τα προϊόντα μας είναι πάντα στην κορυφή της βιομηχανίας ως προς την κατασκευή φύλλων κινητήρων jet. Είμαστε αποφασισμένοι να κατασταλάξουμε τις απαιτήσεις των πελατών μας για υψηλής απόδοσης μέρη τουρμπίνας μέσω συνεχούς τεχνολογικής εξέλιξης.
Η εταιρεία μας προσφέρει υπηρεσίες κατά τη διάταξη και μπορεί να παράγει φύλλα κινητήρων αεροσκαφών σε μια γενική ποικιλία υψηλοθερμικών συμπλοκών σύμφωνα με τις προδιαγραφές των πελατών. Είτε πρόκειται για συγκεκριμένες διαστάσεις, σχήμα ή απαιτήσεις για απόδοση, μπορούμε να τις επιτύχουμε χρησιμοποιώντας την ευέλικτη διαδικασία παραγωγής και την προηγμένη τεχνολογία διαδικασίας. Συνεργαζόμαστε κοντά με τους πελάτες μας για να κατανοήσουμε τις ανάγκες τους καθώς και τις διάφορες συνθήκες που μπορεί να αντιμετωπίσουν και στη συνέχεια να τους προσφέρουμε ειδικευμένη βοήθεια και συμβουλές. Η διαφορετική επιλογή μας στις διεργασίες επεξεργασίας υλικών, διεργασιών καθώς και συγκεκριμένων απαιτήσεων για την εφαρμογή μας επιτρέπει να ικανοποιήσουμε τις συγκεκριμένες ανάγκες διαφόρων βιομηχανιών και εφαρμογών. Με τις υπηρεσίες κατά τη διάταξη, βοηθούμε τους πελάτες μας να βελτιώσουν την απόδοση των προϊόντων τους, να μειώσουν τις δαπάνες και να βελτιώσουν την ανταγωνιστικότητα στην αγορά.