Todos

Acerca del producto HastelloyX

Hastelloy X (N06002) Hastelloy tiene buena resistencia a la deformación, buena formabilidad en frío y calor, y buen rendimiento de soldadura. Se utiliza para fabricar componentes de la cámara de combustión y otros componentes de alta temperatura de motores aeroespaciales. Puede usarse continuamente a 900℃ y la temperatura de trabajo a corto plazo puede alcanzar los 1080℃. Las principales variedades suministradas son placas, tiras, tubos, barras, forjados, anillos y piezas de fundición precisas.

Consulta

Resumen
Consulta
Productos relacionados

Composición química de Hastelloy X

C≤	Si≤	Mn≤	P≤	S≤	Cr≥	Ni≥	Mo≥	Cu≤
0.05-0.15	1.00	1.00	0.025	0.015	20.5-23.0	余量	8.0-10.0	0.50
Otros	N≤	Al≤	Ti≤	Fe≤	Co≤	V≤	W≤	B≤
	-	0.50	0.15	17.0-20.0	0.5-2.5	-	0.2-1.0-	0.010

Capacidad calorífica específica

θ/℃	17	100	200	280	408	500	700	800	900
c/(J(kg`℃))	372.6	372.6	389.4	456.4	427.1	452.2	515.0	535.9	561.0

Coeficiente de expansión lineal

θ/℃	20～100	20～200	20～300	20～400	20～500	20～600	20～800	20～900
α/10-6℃-1	12.1	12.5	13.4	14.0	14.3	14.8	15.8	16.1

difusividad térmica

θ/℃	24	100	300	400	500	600	700	800	900
Q/(10-6m2/S))	2.78	3.06	3.68	3.64	4.36	4.32	4.38	4.91	5.23

Conductividad térmica

θ/℃	100	200	300	400	500	600	700	800	900
λ/(W/(m`℃))	13.38	17.97	20.27	22.40	24.62	26.79	29.05	31.14	33.44

producto

turbine wheel
pala de turbina
anillo de boquilla
ala de compresor
guías de Válvulas
difusor
SEGMENTO
Rotor de Turbina
Estator de turbina
Hoja de Hastelloy
Tubería hastelloy
Varilla de Hastelloy
Perno y tuerca de Hastelloy
Elementos de unión de Hastelloy
Alambre de Hastelloy
primavera

A. El de acuerdo con los dibujos o muestras

Hastelloy es otra familia de superaleaciones de base níquel conocida por su excepcional resistencia a la corrosión y su alta resistencia a altas temperaturas. Aquí hay una visión general de Hastelloy:

Resistencia a la corrosión:

Al igual que Inconel, las aleaciones de Hastelloy son valoradas por su excelente resistencia a la corrosión en diversos entornos agresivos, incluidos ácidos, cloruros, sulfuros y condiciones de oxidación y reducción. Esta resistencia a la corrosión hace que Hastelloy sea adecuado para su uso en procesamiento químico, control de contaminación y aplicaciones marinas.

Rendimiento a alta temperatura:

Las aleaciones de Hastelloy mantienen su resistencia mecánica e integridad a temperaturas elevadas, lo que las hace adecuadas para aplicaciones en entornos de alta temperatura, como turbinas de gas, componentes aeroespaciales y hornos industriales.

Elementos de aleación:

Los aleaciones de Hastelloy generalmente están compuestas de níquel como elemento principal, junto con cantidades significativas de cromo, molibdeno y otros elementos como cobalto, wolframio y hierro. Estos elementos de aleación contribuyen a las propiedades únicas de las aleaciones, incluyendo la resistencia a la corrosión y la resistencia a altas temperaturas.

Versatilidad:

Las aleaciones de Hastelloy están disponibles en varios grados, cada uno diseñado para aplicaciones y condiciones de operación específicas. Los grados comunes incluyen Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy X y Hastelloy B-2, entre otros. Estos grados ofrecen una gama de propiedades adecuadas para diferentes entornos e industrias.

Aplicaciones:

Las aleaciones de Hastelloy tienen un uso extendido en industrias como procesamiento químico, petroquímica, petróleo y gas, aeroespacial, control de contaminación y farmacéutica. Se utilizan en equipos como reactores, intercambiadores de calor, válvulas, bombas y sistemas de tuberías donde la resistencia a la corrosión y el rendimiento a altas temperaturas son críticos.

Fabricación:

Las aleaciones de Hastelloy pueden fabricarse en diversas formas, incluidas hojas, placas, barras, alambres, tubos y forjados, lo que permite la producción de componentes complejos adaptados a aplicaciones específicas.

En general, las aleaciones de Hastelloy son altamente valoradas por su excepcional resistencia a la corrosión, su resistencia a altas temperaturas y su versatilidad, lo que las convierte en materiales indispensables en industrias donde se encuentran entornos agresivos y condiciones operativas exigentes.