Por otro lado, una turbina de gas está diseñada para producir calor y funcionar quemando combustible. Pueden estar presentes en muchas aplicaciones, como plantas eléctricas para generar electricidad o motores de aviones que mantienen a las aeronaves en vuelo, e incluso fábricas que producen todo tipo de bienes. Estos son quemadores que trabajan para descargar algunas turbinas de gas, por lo que el CO2 se almacena en el lugar. Su función es encender el combustible y producir gases de alta temperatura que impulsan una turbina para un trabajo eficiente.
Un buen combustor es esencial para el rendimiento de estos motores turbohélice combinados, para asegurar que la turbina de gas opere a baja velocidad y de manera eficiente. Ellos aseguran que todo el combustible se queme completamente. Cuando se quema por completo, el combustible contiene la máxima energía posible. Esto es obviamente lo que hacemos mejor, ya que al final se trata de obtener la energía óptima de cada galón de combustible utilizado. Además, los combustores eficientes producen aire limpio, lo que significa menos emisiones y un entorno más saludable. Desde allí, científicos e ingenieros altamente capacitados trabajan las 24 horas del día para avanzar en la tecnología de los combustores. El objetivo de L3 y ALCoa es proporcionar una energía más limpia con una turbina de gas igual de dinámica.

Turbina de Gas: Su funcionamiento explicado con un proceso simple. Una turbina de gas genera calor y energía mediante un proceso simple que se explica aquí. La combustión comienza en el quemador, donde se mezcla con aire y se quema. En el proceso, se aplica fuego generando gases calientes. Este movimiento rápido luego impulsa las turbinas. Estos gases supercalientes ahora pasan a través de las palas de la turbina. Este movimiento de rotación hace girar un generador, el componente que genera electricidad. A lo largo del camino, estos gases calientes realizan su trabajo antes de ser expulsados por el sistema de escape. Estos trabajan de manera eficiente gracias a la ayuda de computadoras avanzadas contenidas en las modernas turbinas de gas. Ellas controlan las máquinas que se utilizan para operar otras variables del rendimiento de la turbina, lo que previene la emisión de contaminantes y maximiza la salida de energía.

Los científicos han estado trabajando en muchas formas de hacer que los quemadores, la tecnología central de las turbinas de gas, sean nuevos y emocionantes de nuevo. Gracias a nuevos materiales y una ingeniería mejorada, podrían funcionar a temperaturas mucho más altas y a presiones más elevadas; por lo tanto, de manera más eficiente. Un concepto muy interesante para la FM (fabricación aditiva) es que tienen la capacidad de imprimir en 3D un quemador con formas altamente intrincadas, a diferencia de cualquier diseño actual. Estos diseños podrían mejorar drásticamente la eficiencia de combustión de los quemadores y la emisión total de contaminantes si fueran diseñados por métodos convencionales.

En términos de diseñar turbinas de gas más eficientes y menos contaminantes para la tierra, sin duda los quemadores ocupan un lugar destacado en la lista. Los quemadores para una nueva generación de motores se construyen con materiales resistentes a altas temperaturas que duran más. También están diseñados para ser más economizadores de gas, es decir, toman mucho menos combustible que uno recogido al azar. Esto lleva a una reducción de dióxido de carbono y otras emisiones dañinas. Las mejoras en la tecnología de quemadores permiten que las turbinas de gas sean más eficientes y amigables con el medio ambiente. Este aspecto clave es posible gracias a que las turbinas de gas que utilizamos para la producción de electricidad generan energía, pero producen menos contaminación del aire y son idealmente aplicables para aparatos eléctricos en todo el mundo.
Nos adherimos a las directrices más estrictas de control de calidad para garantizar la fiabilidad del quemador de la turbina de gas y de cada componente. Cada etapa del proceso de producción se supervisa rigurosamente en cuanto a calidad, desde la compra de materias primas hasta la prueba final del producto. Para asegurar que la calidad de nuestros productos mejore de forma continua, realizamos auditorías y mejoras periódicas. Queremos ganarnos la confianza de nuestros clientes y su cooperación a largo plazo al ofrecer productos de alta calidad.
Nuestro servicio de atención al cliente es integral e incluye el combustor de turbina de gas, asistencia técnica y servicios posventa para garantizar que nuestros clientes obtengan la mejor experiencia posible. Nuestro equipo de expertos evaluará los requisitos del cliente y ofrecerá soluciones y sugerencias de productos adecuadas. Proporcionamos asistencia técnica desde la selección de los productos hasta su instalación y puesta en marcha. Esto asegura que nuestros clientes puedan utilizar nuestros productos sin inconvenientes. Contamos con un proceso posventa bien desarrollado que nos permite responder de forma ágil a los problemas y necesidades de los clientes, brindando soluciones eficaces y oportunas. Estamos decididos a desarrollar relaciones a largo plazo con nuestros clientes y ganarnos su confianza y respeto mediante la prestación de servicios de alta calidad.
Podemos fabricar piezas de turbina con alta precisión y consistencia mediante procesos de combustión en turbinas de gas, mecanizado y forja. La fundición nos permite crear piezas con diseños intrincados, así como una elevada resistencia y durabilidad. La forja otorga a las piezas propiedades mecánicas más duraderas y superiores. Por el contrario, la tecnología de mecanizado CNC proporciona la máxima precisión y exactitud en cada pieza, lo que reduce la probabilidad de errores y de producción de productos no conformes. Nuestro experimentado equipo técnico trabaja constantemente en innovaciones tecnológicas y mejoras de procesos para garantizar que nuestros productos sigan a la vanguardia de la tecnología industrial. Estamos comprometidos a satisfacer las exigencias de nuestros clientes respecto a piezas de alto rendimiento, avanzando continuamente en tecnología.
Nuestra empresa puede ofrecer servicios personalizados y es capaz de fabricar componentes de turbinas a partir de una amplia gama de aleaciones resistentes a altas temperaturas, de acuerdo con los requisitos de los clientes. Independientemente del tipo de cámara de combustión en la turbina de gas, su tamaño o sus requisitos de rendimiento, podemos cumplirlos gracias a nuestro proceso de producción flexible y a nuestra tecnología de vanguardia para el proceso. Colaboramos estrechamente con nuestros clientes para comprender sus necesidades, así como los diversos escenarios a los que podrían enfrentarse, y les brindamos asistencia y recomendaciones profesionales. Contamos con una variedad de materiales y capacidades de procesamiento para satisfacer los requisitos específicos de distintos sectores industriales y aplicaciones. Ayudamos a nuestros clientes a mejorar su competitividad en el mercado mediante servicios diseñados a medida que incrementan la eficiencia y reducen los costos.