Reaktori pürgastiku loomine on tähtis töö, mis nõuab hoolimatut ja oskust. Propeller on üks reaktori kriitilisematest elementidest, sest see muudab kuumu õhku, mis lahutub sisemiselt, lendamiseks sobivaks. Pürga tegemise protsess koosneb mitmest sammust, mis nõuavad mitmete personaali spetsialistlikku tööd kätega, et tagada profiil struktuuriline tugevus samal ajal hõbedas kaalu. Igal tiimi liikmel on tähtis roll, et aidata pürgale hästi töötada ja olla turvaline.
Lennukute turbinarakendite loomine on keeruline protsess, mis koosneb mitmetest keerulistest sammudest. Rakendite kujundus modelleeritakse esmalt arvutis. See kujundus võib määrata rakenne kuju ja suuruse täpselt. Sama kujuga vorm kestab kujundamiseni, see vorm on oluline, kuna see moodustab rakk valmistamise ajal. Sellest taitakse seejärel kehakeele metalliga, mis on piisavalt kuum, et kera välja lükata, kuid piisavalt aeglaselt, et see enne ruumi täitmist ära ei puhu. Pärast metalli täielikku järmastumist saab rakk eemaldada protsessist ja lõigata kujuni; muul juhul ei lähe see hästi lõpule.
Leht läbib siis erilised kuumkäsitlemised ja kaetused. Need kaks käsitlemist tugevdavad lehte ja võimaldavad selle paremini kandeks suuremad temperatuurid – midagi, mis on kriitiline silmitsi moega mootoriga, mis töötab temperatuuril, mis on piisavalt kõrge, et keemida veesool. Lõpuks - stressi vabastatud teras on nüüd tasakaalus leht. Kui leht ei ole õigesti tasakaalus, siis käivitatades oma mootor võib see rattuda või tekkinud halb vibratsioon, mis põhjustab probleeme mootoriga.
Reaktiliikluse naelade tegemise protsessid tugevdavad uued meetodid ja tehnoloogiad, mis võimaldavad neid kiiremini ja täpsemini kui kunagi varem toota. Selle tehnoloogia näiteks on see, et 3D-trükkimine suudab trükida naeleid, mis koosnevad detailest ja keerulistest struktuuridest, mille saab valmistada mitme tunni jooksul. See on palju parem kui nädalad või kuud, mida vanemate tootmis süsteemidele vajas naaleid valmistamiseks kulub. Lisaks on need naelad veel raskemad ja tugevamad, kui neid toodetakse materjalidega nagu keramiik või liitmaterialid (süsinik).
Suurim edusamm aga on tohutute arvutisimulatsioonide vormis. Näiteks kasutavad insenerid neid simulatsioone, et teha paremaid turbokiirgude disainisid ja mõista nende jõudlust. Virtuaalsete mootorimudelite loomise ja erinevate kiirgude disainide testimise abil arvutis suudavad need iseloomulikke disaini omadusi tuvastada enne, kui need kiirgud füüsiliselt toodetakse. Nii salvestatakse aega ja saab ka parimate võimalike kiirgude disaineid.
Kvaliteedikontroll on vajalik turbinakiirgude tootmisel igas turbini puhul. Näiteks kvaliteedikontroll: iga kiirgu kontroll parempoolsest kalast, et tagada selle turvalisus ja funktsioneerimine kui plaanitud. Iga kiirg võib potentsiaalselt olla vigade kontrollimiseks mitu korda tööprotsessi jooksul kontrollitud. Kiirg, mis ei vasta täpsetele standarditele, lõpetab oma tee prügi konteineries, peagi asendatav uuega. See tagab, et ainult kõrgeim kvaliteediga kiirgud lõpuks turbini toodangus kasutatakse.
Reaktiliiglaste loomiseks on vaja palju oskusteisikuid, kuigi nad töötavad tavaliselt nähtamatult. Tiim koosneb disaineritest, inseneritest, masinoperaatoritest ja kvaliteedi kontrollijatest. Igal inimesel on eluliselt oluline ülesanne, et tagada liiglaste kõrgeim turvataste ja jõudluse standard. Nende pürgid ei oleks nii püsivad ilma nende pingutusteta ja teadmisteta.
Meie ettevõte on pühendunud rangete kvaliteedikontrolli reeglitele, et tagada iga komponendi kõrgeim kvaliteet ja usaldusväärsus. Kvaliteedikontroll toimub kogu tootmisprotsessi jooksul, alates jetimootori lehe tootmise hankimisest kuni lõpptoodangu testimiseni. Me teeme ka regulaarseid kvaliteediaudite ja parandusi, et tagada meie toodete kvaliteedi pidev areng. Meie eesmärk on saavutada klientide usku ja pikaajaline koostöö kõrgeimate standarditega toodetega, samuti olla tööstuse juhtivaks ettevõttega.
Meie ettevõte pakub kohandatud teenuseid ja suudab toota turbiinikomponente laias valikus jahetormi lehe tootmise meetalleid, et rahuldada klientide vajadusi. Meie paindlik tootmispood, edaspoole arendatud protsessitehnoloogia ja suuteline vastata erilistele nõuetele, nagu suurus, kuju, jõudlus või kuju, võimaldab meil rahuldada igasuguseid nõudeid. Me töötame lähedalt oma klientidega, et mõista nende spetsiifilisi vajadusi ja rakendusskenaariumi ning pakkuda professionaalset nõu- ja lahendusteed. Meie mitmekesine materjalivalik, töötlemisvõimed ja rakendusspetsiifilised nõuded võimaldavad meil rahuldada mitmete tööstusharude vajadusi. Kohandatud teenuste abil aidame oma klientidel optimeerida toote jõudlust ja kuluekonomiat ning suurendada turukonkurentsivõimet.
Pakkume laiemat klientitoetust, mis hõlmab müügi eelnevat konsultatsiooni, tehnilist toetust ning müügi pärast teenuseid, et tagada meie klientidele parim võimalik kogemus. Müügi eelnevas faasis suudavad meie spetsialistide meeskonnad detailsemini aru saada klienti vajadustest ja pakkuda kõige sobivamat tooteidest soovitust ja lahendusi. Tehnilise toele pakume täielikku juhendamist toote valikust installimiseni ja käivitamiseni, et kindlustada, et meie klientid saaksid kasutada meie tooteid raskusi tekitamata. Müügi pärast toel oleme loonud tõhusa teenussüsteemi, mis suudab kiirelt reageerida klientide probleemidele ja nõuetele ning pakkuda kiireid ja tõhusaid lahendusi. Meie eesmärk on luua pikaajalisi suhteid meie klientidega ja teenida nende usku ning austust kvaliteetsete teenuste kaudu.
Meie ettevõte suudab toota kastitamise, vajutamise ja CNC masina protsesside abil väga täpseid ja stabiilseid turbiinikomponente. Kasti protsess võimaldab meil toota komplekssete kuju ja kõrge järketeega jetimootoripalga tootmist, samas kui vajutamisprotsess annab komponentidele paremaid mehaanilisi omadusi ja pikema teenindusaja. Vastupidi pakub CNC tipp-tehnoloogia igas osas kõrgeimat täpsust ja täpsust, mis vähendab tootmise vigade tõenäosust ja tagab madalamate kvaliteediga toodete tekke. Meil on kogemusrikas tehniline tiim, kes jätkuvalt ellu viivad tehnoloogilist innovatsiooni ja protsessi parandamist, et tagada, et meie tooted oleksid alati tehnoloogiliselt tippetases. Meie pühendumus seisneb selles, et rahuldada klientide vajadusi kõrge järjega komponentide poolest, arendades tehnoloogiat pidevalt.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
