Turbiinilauk on üks kriitilisematest elementidest gaasiturbiinis. Gaasiturbiin on energia teisendusseadme. Need teevad seda, võttes õhu ja pöörates rotorit (mõtle madalamale HP turbiinile) neid tagant. Toodud energiamahuga tähendab see, et need rehvidest metallidest valmistatud turbiinid peavad olema piisavalt kehvad, et toimida pikema aja jooksul. Näiteks on ühekristalliturbiinilaukude kujundamine vajalik, et tagada laumade piisav jõudlus ja pikk eluaeg.
Üks viise, kuidas seda teha, on ühekristallilise turbani leegi kaasamisega. Tavaliselt nõuab see metallimixtu (või ligaa) vedeliku sulatustemperatuuri. Seejärel töötab keedetud metall mööda - mõni disainitud objekt, mis annab kuju ja lõpptulemusega meie soovitud tootele. See moold eraldab selle ajalooli, kuna ligad jälgivad ja muunduvad peitumiseks. See jätatab täielikult peitunud terve, mis on nüüd valmis teenima kui täiesti uus relv.
Kuna turbiinilauad on tehtud ühe kristalli materjalist, võivad need komponendid, mida nimetatakse "ühekristallimärgi", tõendada end olevat üheks neist jõulisematest turbiinidest. Ühekristall tähendab sel juhul, et metall on kuju pandud ühe täisnädalana ilma piirideta või nõrged veebid. Nende puudumine nõrgustustest muudab materjali eriti tugevaks, suuteline vastupidama merakuuringu surve all. Valmistamisel kasutatakse erinevat tüüpi vakuumiujo. Selle rea all jääb metall jälgides vakuumis, mis tagab, et seal ei sisene midagi kaastoa (st mitte soovitud elemente). See parandab ainult laua - pärandit tulevastele põlvedele.
Ühekristalline turbiinilõhku kaustamine On mitu eelispuhu ühekristallilise turbiinilõhku kaustamiseks: Enne tähtsat, arendame lõhki, mis peavad olema piisavalt kestvad, kuna neid pakutakse äärmiselt kõrged temperatuurid ja rõhkud. See kestvaus võib aidata vähendada telgikuludeid ühiku eluiga jooksul, kuna peaks tekema vähem muundeid või asendusi. Need on planeeritud nii, et need tootaksid gaasiturbiine suuremad energiatöötehnika teisendusmääradega, mis tähendab, et need tüüpi lõhki poluega sõlmimine põhjustab suuremat tehnikatõhusust.
Ühekaalsete kristalliturbiinilauaste kasutamine tõstis gaasiturbiinide tööeffektiivsust oluliselt. Tugevad ja toimekavad lauad kasutati need turbiinides, et tuua rohkem voolt, mis põhjustas kütuse säästmist. Seega on need wind turbiinide jääneva jõudluse vähendamine väga oluline, sest see tähendab mitte ainult vähem ohtlikke heitmeid, mis pummitakse meie keskkonda, vaid ka tegelikke dollarite säästmist neile, kes kulutavad raha just need tuuleturbiinidelt. See on võit-võit olukord!
Meie ettevõte pakub ühesuunaliste turbiinilõike valamisprotsessi ja suudab toota turbiinikomponente paljudest erinevatest kõrgtemperatuurialliididest vastavalt klientide nõudmistele. Olenemata suurusest, kujul või toimivusnõudmistest suudame me täita kõiki nõudmisi oma paindlike ja tänapäevaste tootmisprotsesside abil. Meie koostöö klientidega on tihe: me püüame täielikult mõista nende vajadusi ja kasutussektoreid ning pakkuda neile professionaalset abi ja soovitusi. Meil on lai valik töötlemismeetodeid ja materjale, et rahuldada erinevate sektorite ja rakenduste erilisi nõudmisi. Me aitame oma klientidel turgudel konkurentsivõimet parandada, pakkudes kohandatud teenuseid, mis parandavad toimivust ja vähendavad kulusid.
Meil on võimalik CNC-töötlemise, valamise ja kuumkõlbamisega toota turbiinikomponente väga täpselt ja pideva kvaliteediga. Valamine võimaldab meil luua keerukaid kujundeid, kõrge tugevuse ja pika elueaga osi. Kuumkõlbamine annab osadele suurema vastupidavuse ja paremad mehaanilised omadused. CNC ühesuunalise kristallturbiinilaba valamistehnoloogia tagab iga detaili kõrgeima täpsuse ja täpsema töötlemise, vähendades vigu ning tagades, et toode vastab kõrgema kvaliteedinõudmisele. Meie kõrgelt kvalifitseeritud tehniline meeskond arendab pidevalt tehnoloogilisi edusamme ja protsessioptimeerimisi, et hoida meie tooteid tööstuses tehnoloogiliselt tipptasemel. Meie pühendumus on jätkuvalt tehnoloogiat arendada, et täita klientide vajadusi kõrgtehniliste komponentide järele.
Meie ettevõte on pühendunud rangele kvaliteedikontrolli standarditele, et tagada iga komponendi parim jõudlus ja usaldusväärsus. Tootmisprotsessi igas sammus toimub kvaliteedikontroll, alates raakaegade ostmisest kuni lõpptootja testimiseni. Me teeme ka regulaarseid kvaliteediülevaateid ning muudatusi, et tagada pidev kvaliteediparandamine. Meie eesmärk on võita klientide uskus ja jätkata nendega koostööd, pakkudes kõrgekvaliteedilisi tooteid, ning saada ühekristallsete turbijnirattade kastramisprotsessi spetsialistiks.
Meie klienditugi hõlmab ühesuunalise kristalliga turbiinilõike valamisprotsessi ning koosneb tehnilisest abiannust, müügiks enne antavast nõustamisest ja müügist pärast antavast abiannust, et tagada meie klientidel parim võimalik kasutuskogemus. Meie kogenud meeskond analüüsib klientide vajadusi ja pakub tootele kõige tõhusamaid lahendusi ja soovitusi. Meie pakutav tehniline tugi hõlmab toodete valikut kuni paigalduseni ja seadistamiseni. See tagab, et meie kliendid saavad meie tooteid ilma probleemideta kasutada. Meil on hästi arenenud müügist pärast pakutav teenindus, mis võimaldab meil kiiresti reageerida klientide päringutele ja probleemidele ning pakkuda kiireid ja ajakohaseid lahendusi. Meie eesmärk on luua klientidega pikaajalised suhted ning omandada nende usaldus ja austus kvaliteetse teeninduse pakkumisega.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
