Turbini lehe kasti tegemine: See aitab meil toota lehti, mis pööravad suurtes masinades, mida nimetatakse turbinateks. See on oluline, kuna need turbiinid toodavad energiat paratamatu või soogaasi abil. See on tähtis, kuna need lehed on need, mis pööravad, et turbiini pöörata, mistõttu luuakse energia, mis valgustab meie koju ja linnu.
Need turbini lehed ei ole nii lihtsad teha! Lehed tuleb hoolikalt disainida, et need õigesti töötaksid turbiinis. Need O. B. T tootmisprotsess gaasiturbiinilõhk minnes mitu sammu läbi. Esiteks teostatakse kaastav (spetsiaalselt kujundatud kuju, mis sobib täpselt lehe disainiga). Kui soe metall töödeldakse ja seda käivitatakse mooldesse, lendavad mõned sprüütid välja. Pärast mõnda aega jääb see soe metall koonduks ja see on aluseks lehel, mida me tahame.
Investitseerimisvormindus - selles protsessis kasutatakse vooformi, mis vastab tera kujule. See vookeha on kaetud kõva materjaliga, tavaliselt keramikaga. Pärast selle kõva materjali kokkukasumist saab sul voo ära lülitada ja jääb ainult tera kujuga.
Turbiiniterad - teadlaste ja insenerite endiattevate eksperimentide teema, kes soovivad paremat lahendust välja töötada. O. B. T veeturbijn led töötavad ka teise uue ja huvitava meetodi arendamiseks, mida nimetatakse lisandvalmistuseks. Sellel juhtub 3D-printer, mis ehitab tera kihti kohast koha. See muudab dolli palju detailsemaks disainis ja kiirendab tootmisaega PALJU.
See testimismeetod tuntakse kui kuum isostaatiline surve (HIP). Meetod sisaldab tera ülekaalukat külmust kõrge temperatuuril ning seejärel suure survemehe rakendamist. See toodab tera, mis on väga tugev ja jõuline, mis O. B. T turbini rataste aids sellele ellu jäänud raskeimate tingimuste all turbiinis.
Turbini lehed saab teha mitmel erineval viisil, igal on oma eelised ja puudused. Mõned meetodid sobivad paremini erinevate tüüpi lehtedega või materjalidega. Näiteks on investeerimiskasti tegemine suurepärane keerukate osade ja mitmete materjalide puhul, kuid see on sageli aeglasem ja tavaliselt kallim enamiku teiste meetodite võrreldes.
Aja jooksul, kui tehnoloogia edeneb, arendavad teadlased ja insenerid uusi viise turbini lehe kaustingimise parandamiseks. Uued tehnikad: Kasutatavate meetodite hulka kuuluvad keramikamaterjalide kasutamise plaanid tootmisel. Keramika on paindumatum ja kulgemuskindlam kui traditsioonilised metallid; nii et need võivad luua tugevamaid lehti vähem vajalike asenduspistmaterjalidega.
Meie ettevõte järgib rangeid kvaliteedikontrolli standardeid, et tagada iga komponendi parim töökindlus ja usaldusväärsus. Kogu turbina laba valamise protsessi jälgitakse kvaliteedi osas alates toorainete ostust kuni lõpliku toote lõppkontrollini. Kvaliteedi pidevaks parandamiseks viime regulaarselt läbi audituid ja kohandusi. Meie eesmärk on omandada oma klientide usaldus ja jätkata koostööd nendega, pakkudes kõrgkvaliteedilisi tooteid ning saades sektoris juhtivaks ettevõtteks.
Meie täielik klienditeeninduspakett hõlmab müügiks enne toimuvat nõustamist, tehnilist tuge ja müügist pärast pakutavat abi, et tagada meie klientidel parim võimalik kogemus. Müügiks enne toimuvas faasis mõistab meie kogenud meeskond kliendi vajadusi üksikasjalikult ja pakub kõige sobivamaid soovitusi ning lahendusi. Tehnilise toe osas pakume täielikku juhendamist toodete valikust kuni paigaldamiseni ja seadmise käivitamiseni, et tagada meie toodete tõhus kasutamine. Müügist pärast pakutava teeninduse osas oleme arendanud turbiinilõike valamiste teenindussüsteemi, mis võimaldab kiiret reageerimist kliendi probleemidele ja vajadustele ning pakkuda kiireid ja tõhusaid lahendusi. Soovime luua pikaajalisi suhteid oma klientidega ning saavutada nende usalduse ja tunnustuse kvaliteetsete teenuste pakkumisega.
Meie ettevõte pakub turbiinilõike valamist ja suudab toota turbiinikomponente paljudest erinevatest kõrgtemperatuurialliisidest vastavalt klientide nõuetele. Olenemata suurusest, kujul või toimivusnõuetest suudame neid täita oma paindlike tootmisprotsesside ning tänapäevaste protsesside abil. Meie koostöö klientidega on tihe, et mõista nende vajadusi ja kasutusstsenaariume ning pakkuda neile professionaalset abi ja soovitusi. Meil on lai valik töötlemismeetodeid ja materjale, et rahuldada erinevate sektorite ja rakenduste erilisi nõudmisi. Pakume kohandatud teenuseid, mis parandavad toimivust ja vähendavad kulusid, aitades klientidel turgudel konkurentsivõimet tugevdada.
Me saame turbiiniosi valmistada kõrgelt täpselt ja ühtlaselt turbiinilõike valamise, töötlemise ja löökmisega. Valamine võimaldab meil luua keerukaid disainilahendusi, mis on tugevad ja vastupidavad. Löökimine annab osadele suurema vastupidavuse ja paremad mehaanilised omadused. CNC-töötlemistehnoloogia tagab vastupidi kõigi osade kõrgeima täpsuse ja täielikkuse, vähendades vigade ja mittesobivate toodete tekke tõenäosust. Meie kogenud tehniline meeskond töötab pidevalt tehnoloogiliste innovatsioonide ja protsessiparanduste nimel, et tagada, et meie tooted jääksid alati tööstustehnoloogia arengu tipusse. Meie pühendumus on rahuldada klientide nõudeid kõrgtehniliste osadega, pidevalt tehnoloogiat edendades.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
