Valamisest CNC-ni: kuidas turbiinilõuad tänapäeval valmistatakse

Turbiinilõuad on seotud elektri tootmise seadmetega erinevates olulistes süsteemides. Turbiinilõuad kasutatakse turbineid pööratades energiat tootmaks elektrijaamas. O.B.T turbiinilõhk on kokku pannud ülevaate sellest, kuidas turbiinilõuasid tänapäeval valmistatakse, alustades valamisest ja lõpetades CNC-tehnoloogiaga.

TURBIINILÕUDE VALMISTAMISE TEHNOLOOGIA ARENG

Varem valmistati turbiinilõuasid käsitöölised, kes olid osavad käsitööliselt karveldamises ja kujundamises. Kuid kui tehnoloogia hakkas arenema, paranesid ka muud valmistamise meetodid teine turbiini leht mis võimaldasid tõhusamat ja täpsemat ehitusprotsessi.

MODERNE TOOTMISPROTSESS

Tänapäeval kasutatakse turbiinilade valmistamiseks kahte peamist meetodit: valamist ja arvutijuhtimisel toimuvat töötlemist (CNC – Computer Numerical Control). Need uued tehnikad on radikaalselt muutnud tootmisprotsessi, võimaldades palju täpsemaid ja keerukamaid kujundeid turbiinilehede konstruktsioon . 

Valamine ja CNC-tehnoloogia – jõupaar, mis muutis turbiinilade valmistamise viisi

Valamine on protsess, kus sulatud metalli valatakse vormi, et saavutada soovitud kuju. Selle protsessi abil saab keerulisi turbiinilade kujundeid täpselt teostada. CNC on aga täppistöötlemise protsess, mis kasutab materjali lõikamiseks ja kujundamiseks arvutijuhtimisel töötavaid masinaid.

Kuidas kujundada kõrge toimega turbiinlade – kunst ja teadus käsikäes

Turbinalaed on teaduse ja kunstilisuse kombinatsioon. Varasemad ülejuhtivad magnetid võimaldavad neid uuenduslikke lade kujundeid, mida on arendanud inseneride ja disainerite õppimise käes. Turbinalaede valmistamiseks kasutatakse materjale, mille valitakse nende tugevuse ja hea vastupidavuse tõttu kõrgetele temperatuuridele või vähemalt ajutistele termilistele tingimustele, sealhulgas termilisele šokile.

Innovatsiooni lagunemine turbinalade valamisel ja CNC-töötlemisel

Valamis- ja CNC-tehnoloogia on muutnud radikaalselt turbinalade tootmise viisi. Need kaasaegsed meetodid suudavad luua kvaliteetsemaid lade palju kiiremini ja majanduslikult otstarbekamalt kui varasemad meetodid. Nii keskkonnale kui ka tarbijatele tähendab see paremat ja jätkusuutlikumat tootmisprotsessi.