Dameronin valumuottieristysliuska

Kapeakaulainen puristus- ja puhallusprosessi (NNPB) otettiin käyttöön lasin jakautumisen paremman hallinnan saavuttamiseksi astiassa. Lasin jakautumisen parannettu hallinta on mahdollistanut lasin painon merkittävän vähenemisen jopa 33 %:lla ilman, että astian mekaaninen suorituskyky heikkenee. Keskeinen komponentti edellä mainitussa prosessissa on mäntä, jota käytetään aihion ontelon muodostamiseen muovausvaiheessa. Männän tehtävänä on jakaa lasi tasaisesti aihion muotin onteloon ja auttaa poistamaan lämpöenergiaa aihion sisäpinnalta.

Muovomuotot  in Dameron 40, Ni202Z ja muut nikkelipohjaiset seokset.  Lähetä meille vaatimuksesi, ja asiantuntijatiimimme tekee  vastaamaan nykyisiä työkalujasi tai parantamaan niitä  menetelmät .

PUHALLUSMUOTTI

•NNPB-menetelmä (kapeakaulainen puristus ja puhallus): käytetään kapeakaulaisten ohutseinäisten pakkausten valmistuksessa. Siinä käytetään aihiomuotin puolella olevan männän puristusvoimaa ja muotin puolella olevaa puhallusvoimaa. Kun lasipaakku on ladattu aihiomuottiin, siitä muodostetaan männän avulla kupla. Puristuksen viimeisessä vaiheessa muodostetaan tuotteen sulku. Sitten kupla siirretään telan avulla viimeistelymuottiin, jossa valmis tuote lopulta puhalletaan. NNPB-menetelmä varmistaa lasin paremman jakautumisen valmiissa tuotteessa ja säästää tuotannossa käytettävän sulan lasin määrää. NNPB-teknologialla valmistettujen pakkausten halkaisija voi olla 92 mm, enimmäishalkaisija 48 mm ja korkeus 60–283 mm.

KAULARENGAS

•PB-menetelmä (puhallus ja puristus): valmistusprosessi on sama kuin edellä kuvatussa NNPB-menetelmässä. PB-menetelmää käytetään leveäkaulaisten pakkausten valmistukseen. PB-teknologian avulla pakkauksen halkaisija on enintään 95 mm, korkeus 32–288 mm ja valmiin tuotteen halkaisija enintään 90 mm.

KORKEA NIKKELIPOHJA

•BB-menetelmä (puhallus ja blow): sitä käytetään kapeakaulaisten ja paksuseinäisten pakkausten valmistukseen. Siinä puhallusta sovelletaan koko muovausprosessiin sekä aihio- että viimeistelymuoteissa. Kun muotti on ladattu aihiomuottiin, muodostetaan pullonkorkki ja puhalletaan pallo, jonka muoto riippuu valmiin tuotteen kuviosta. Sitten pallo siirretään telan avulla viimeistelymuottiin, jossa lopuksi puhalletaan valmis tuote. BB-menetelmällä voidaan valmistaa pakkauksia, joiden enimmäishalkaisija on 95 mm, korkeus 32–325 mm ja viimeistelyhäpimitta enintään 48 mm.