विमान टर्बाइन डिस्क

ऊर्जा उत्पादन और एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए उच्च-प्रदर्शन टर्बाइन घटक

हमारे गैस टर्बाइन रोटर डिस्क सटीक इंजीनियरिंग और सामग्री विज्ञान की परिधि का प्रतिनिधित्व करते हैं, जो अत्यधिक परिचालन स्थितियों को सहन करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जबकि असाधारण प्रदर्शन और विश्वसनीयता प्रदान करते हैं। गैस टर्बाइन इंजन में महत्वपूर्ण घूर्णन घटकों के रूप में, ये रोटर डिस्क बिजली उत्पादन प्रणालियों, विमान प्रणोदन और औद्योगिक टर्बोमशीनरी अनुप्रयोगों की रीढ़ के रूप में कार्य करते हैं।

उत्पाद अवलोकन

गैस टर्बाइन रोटर डिस्क प्रत्यावर्ती घटक हैं जिन्हें सटीक रूप से मशीन द्वारा बनाया गया है, जो टर्बाइन ब्लेड को समर्थन और सुरक्षित करते हैं तथा टर्बाइन स्टेज से मुख्य शाफ्ट तक टोक़ संचारित करते हैं। अत्यधिक तापमान, उच्च घूर्णन गति और उल्लेखनीय अपकेंद्री भार के तहत संचालित होने वाले हमारे रोटर डिस्क को मांग वाले संचालन चक्र के दौरान संरचनात्मक अखंडता बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

मुख्य विशेषताएँ

उन्नत सामग्री निर्माण : उच्च-गुणवत्ता वाले निकेल-आधारित सुपरअलॉय, टाइटेनियम मिश्र धातुओं और उच्च-सामर्थ्य इस्पात फोर्जिंग से निर्मित, हमारे रोटर डिस्क में उत्कृष्ट क्रीप प्रतिरोध, थकान सामर्थ्य और उच्च तापमान प्रदर्शन होता है। सामग्री का चयन विशिष्ट स्टेज आवश्यकताओं और संचालन तापमान के आधार पर अनुकूलित किया जाता है।

सटीक विनिर्माण : प्रत्येक टर्बाइन डिस्क को कठोर फोर्जिंग, ऊष्मा उपचार और सटीक मशीनिंग प्रक्रियाओं से गुजरना होता है जिससे कसे हुए आयामी सहनशीलता और इष्टतम दानेदार संरचना प्राप्त होती है। हमारी निर्माण क्षमता में जटिल ज्यामिति के लिए गर्म आइसोस्टेटिक प्रेसिंग (HIP) और उन्नत CNC मशीनिंग शामिल है।

ब्लेड अटैचमेंट सिस्टम : फर-ट्री रूट्स, डवटेल स्लॉट्स और एक्सियल प्रवेश डिज़ाइन सहित कई ब्लेड धारण विन्यासों की सुविधा प्रदान करता है, जो थर्मल प्रसार और उच्च-गति घूर्णन के दौरान सुरक्षित ब्लेड माउंटिंग सुनिश्चित करता है।

बढ़ी हुई स्थायित्व : कठोर परिचालन वातावरण में थकान जीवन, संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण सुरक्षा में सुधार के लिए उन्नत सतह उपचार, शॉट पीनिंग और लेपन प्रौद्योगिकियों के साथ अभिकल्पित।

तकनीकी विनिर्देश

• संचालन तापमान : कंप्रेसर डिस्क के लिए अधिकतम 650°C (1200°F), टरबाइन डिस्क के लिए 1000°C+ (1832°F+) तक
• घूर्णन गति : अनुप्रयोग के आधार पर 3,000 से 15,000+ आरपीएम
• सामग्री के विकल्प : इनकॉनेल 718, IN-100, वास्पलॉय, Ti-6Al-4V, 17-4PH स्टेनलेस स्टील
• व्यास रेंज : 200 मिमी से 2000 मिमी+ (अनुकूलन योग्य)
• गुणवत्ता मानक : AS9100, ISO 9001, NADCAP प्रमाणित निर्माण

अनुप्रयोग

विद्युत उत्पादन : भाप और गैस टरबाइन बिजली संयंत्र, संयुक्त चक्र सुविधाएं, सह-उत्पादन प्रणाली

एयरोस्पेस : वाणिज्यिक विमान इंजन, सैन्य जेट प्रणोदन, हेलीकॉप्टर टर्बाइन इंजन, सहायक शक्ति इकाइयाँ (APU)

औद्योगिक : तेल और गैस संपीड़न, यांत्रिक ड्राइव अनुप्रयोग, समुद्री प्रणोदन प्रणाली

ऊर्जा क्षेत्र : अक्षय ऊर्जा गैस टर्बाइन, औद्योगिक गैस टर्बाइन (IGT) अनुप्रयोग

गुणवत्ता आश्वासन

प्रत्येक रोटर डिस्क को अल्ट्रासोनिक निरीक्षण, चुंबकीय कण परीक्षण, फ्लोरोसेंट पेनिट्रेंट निरीक्षण और एक्स-रे परीक्षण सहित व्यापक गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT) से गुजारा जाता है। आकारों का सत्यापन, सामग्री प्रमाणन और यांत्रिक गुण परीक्षण दृढ़ एयरोस्पेस और शक्ति उत्पादन मानकों के अनुरूप होना सुनिश्चित करते हैं।

प्रदर्शन लाभ

• इष्टतम धातु विज्ञान और तनाव वितरण के माध्यम से सेवा जीवन में वृद्धि
• रखरखाव अंतराल और संचालनात्मक बंद अवधि में कमी
• चक्रीय भारण स्थितियों के लिए बढ़ी हुई तापीय थकान प्रतिरोधकता
• सटीक संतुलन और एरोडायनामिक इष्टतमीकरण के माध्यम से दक्षता में सुधार
• ओइएम विनिर्देशों और उद्योग सुरक्षा मानकों के अनुरूप

सामग्री  

इन्कोनेल मात्रा हैस्टेलॉय मात्रा स्टेलिट मात्रा टाइटेनियम मात्रा निमोनिक एलॉय मात्रा

सामान्य तौर पर, टरबाइन ब्लेड, टरबाइन के मुख्य घटकों में से एक के रूप में, जुड़ने, समर्थन देने और शक्ति संचारित करने के महत्वपूर्ण कार्यों को निभाता है। इसके डिज़ाइन और निर्माण में सटीक शिल्प कौशल और उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री की आवश्यकता होती है ताकि टरबाइन का कुशल, स्थिर और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित हो सके।

टरबाइन ब्लेड, टरबाइनों के एक प्रमुख घटक के रूप में, एयरोस्पेस, ऊर्जा, उद्योग, परिवहन और ऊर्जा निष्कर्षण जैसे कई क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, जो विभिन्न प्रकार के यांत्रिक उपकरणों के लिए शक्ति सहायता और ऊर्जा परिवर्तन प्रदान करते हैं।