टर्बाइन ब्लेड कास्टिंग: यह हमें ऐसे ब्लेड्स बनाने में मदद करता है जो बड़ी मशीनों में घूमते हैं, जिन्हें टर्बाइन कहा जाता है। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि ये टर्बाइन स्ट्रीम या गर्म गैस का उपयोग करके ऊर्जा उत्पन्न करती है। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि ब्लेड्स ही वे हैं जो घूमते हैं टर्बाइन को घूमाने के लिए, जिससे ऊर्जा बनती है जो हमारे घरों और शहरों को रोशन करती है।
इन टर्बाइन के ब्लेड्स बनाना इतना आसान नहीं है! ब्लेड्स को ठीक से फ़ंक्शन करने के लिए ध्यान से डिज़ाइन किया जाना चाहिए टर्बाइन के अंदर। इन O. B. T का उत्पादन गैस टर्बाइन ब्लेड कई चरणों से गुज़रता है। पहले एक मोल्ड (ब्लेड के डिज़ाइन को पूरी तरह से फिट करने के लिए एक सकस्टमाइज़ आकार) बनाया जाता है। गर्म, द्रवीभूत धातु को मोल्ड में डालते समय थोड़ी चिकनी चमक बाहर निकलती है। यह गर्म धातु कुछ देर में ठंडी हो जाती है, और यह हमारा बुनियादी ब्लेड है जो हमें चाहिए।
निवेश ढालना - इस प्रक्रिया में, ब्लेड को मिलाने वाला एक वॉक्स रूप उपयोग किया जाता है। इस वॉक्स आकार को सामान्यतः केरेमिक जैसे कड़े पदार्थ से घेर लिया जाता है। कड़े पदार्थ के ठोस रूप में सेट होने के कुछ समय बाद, आप अपने वॉक्स को पिघला सकते हैं और केवल ब्लेड के आकार को छोड़ सकते हैं।
टर्बाइन ब्लेड - वैज्ञानिकों और इंजीनियरों द्वारा अंतही अनुभवों का विषय, जो बेहतर माउसट्रैप बनाने के लिए काम कर रहे हैं। ओ. बी. टी. वाष्प टर्बाइन चादर नए और दिलचस्प तरीके को विकसित करने के लिए भी काम कर रहे हैं, जिसे अधिगमन निर्माण कहा जाता है। इसमें 3D प्रिंटर का उपयोग किया जाता है जो ब्लेड को परत द्वारा परत बनाता है। यह डॉल को डिज़ाइन में बहुत अधिक विस्तृत बनाता है और उत्पादन समय को बहुत तेज कर देता है।
यह परीक्षण तकनीक को 'हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (एचआईपी)' कहा जाता है। इस विधि में ब्लेड को उच्च तापमान पर रस्सी से गर्म किया जाता है और फिर उस पर एक बड़ा बोझ लागू किया जाता है। यह एक ब्लेड उत्पन्न करता है जो बहुत मजबूत और रौबद्ध होता है, जो ओ. बी. टी. टर्बाइन पहिया इसे किसी भी टर्बाइन के अंदर कठिन परिस्थितियों में बचने में मदद करता है।
टर्बाइन ब्लेड कोई भी अलग-अलग तरीकों से बनाया जा सकता है, जिसमें प्रत्येक के अपने स्वयं के फायदे और नुकसान होते हैं। कुछ तरीके अलग-अलग प्रकार के ब्लेड या सामग्रियों पर बेहतर काम करते हैं। उदाहरण के लिए, निवेश ढालन जटिल भागों और अनेक सामग्रियों के लिए अच्छा है, लेकिन अक्सर धीमा होता है और अधिकांश अन्य तरीकों की तुलना में आम तौर पर अधिक महंगा होता है।
समय के साथ, जैसे कि प्रौद्योगिकी में सुधार होता है, वैज्ञानिकों और इंजीनियरों द्वारा टर्बाइन ब्लेड ढालने के लिए नए तरीके विकसित किए जाते हैं। नई तकनीक : नए तरीकों में केरेमिक सामग्रियों का उपयोग उत्पादन में शामिल है। केरेमिक पारंपरिक धातुओं की तुलना में अधिक कड़वे और सहनशील होते हैं; इसलिए, वे कम प्रतिस्थापन कटिंग एज की आवश्यकता के साथ मजबूत ब्लेड बना सकते हैं।
हमारा पूर्ण ग्राहक सेवा पैकेज तकनीकी सहायता, प्रस्तुति-विक्रय सलाह और बाद-विक्रय सहायता शामिल करता है ताकि हमारे ग्राहकों को संभवतः सबसे अच्छा अनुभव मिले। प्रस्तुति-विक्रय के समय, हमारी विशेषज्ञ टीम ग्राहक की आवश्यकताओं को विस्तार से समझेगी और सबसे उपयुक्त उत्पाद सुझाव और समाधान प्रदान करेगी। हम उत्पादों के चयन से लेकर स्थापना और आरंभ करने तक तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं। यह यही गारंटी देता है कि हमारे ग्राहक टर्बाइन ब्लेड कास्टिंग का उपयोग हमारे उत्पादों को किसी समस्या के बिना कर सकें। हमारे पास एक अच्छी तरह से विकसित बाद-विक्रय प्रणाली है जो हमें ग्राहकों के चिंताओं और समस्याओं पर त्वरित रूप से प्रतिक्रिया देने और कुशल और त्वरित समाधान प्रदान करने की अनुमति देती है। हमारा उद्देश्य हमारे ग्राहकों के साथ लंबे समय तक के संबंध बनाए रखना है और गुणवत्तापूर्ण सेवा प्रदान करके उनकी भरोसा और संतुष्टि अर्जित करना है।
हमारी कंपनी उच्चतम गुणवत्ता और हर घटक की विश्वसनीयता को सुनिश्चित करने के लिए कठोर गुणवत्ता मानदंडों का पालन करती है। गुणवत्ता नियंत्रण पूरे उत्पादन प्रक्रिया के दौरान किया जाता है, कच्चे माल के अधिग्रहण से लेकर अंतिम उत्पाद का परीक्षण तक। हम गुणवत्ता में निरंतर सुधार को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से टरबाइन ब्लेड ढालने और समायोजन करते हैं। हमारा उद्देश्य उच्च-गुणवत्ता वाले उत्पादों की पेशकश करके ग्राहकों की भरोसेबाजी और लंबे समय तक की सहयोग को जीतना है और उद्योग में एक नेता बनना।
हम CNC मशीनिंग, गिन्दा और फोरजिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से उच्च सटीकता और संगतता के साथ टर्बाइन घटकों का उत्पादन करने में सक्षम हैं। गिन्दा प्रक्रिया हमें जटिल आकार वाले भाग और मजबूत ताकत वाले भाग बनाने की अनुमति देती है, जबकि फोरजिंग प्रक्रिया भागों को उच्च यांत्रिक गुण और अधिक दिनों तक की अवस्था प्रदान करती है। CNC मशीनिंग, इसके विपरीत, प्रत्येक भाग के लिए बेहतर सटीकता और संगत गुणवत्ता प्रदान करती है। यह त्रुटियों को कम करता है और गुणवत्ता कम की उत्पादों को कम करता है। हमारी निपुण तकनीकी टीम हमेशा तकनीकी नवाचार और प्रक्रिया अनुकूलन पर काम कर रही है ताकि हमारे उत्पाद उद्योग में तकनीकी शीर्ष पर बने रहें। हमारा उद्देश्य उच्च-प्रदर्शन घटकों की आवश्यकता को पूरा करने के लिए निरंतर तकनीकी विकास के माध्यम से हमारे ग्राहकों की संतुष्टि है।
हमारी कंपनी अनुकूलित सेवाओं की प्रदान कर सकती है और ग्राहकों की मांगों के अनुसार उच्च-तापमान धातुओं की एक श्रृंखला से टर्बाइन घटकों का निर्माण कर सकती है। चाहे टर्बाइन ब्लेड कास्टिंग, आकार या प्रदर्शन की मांग क्या हो, हम अपनी लचीली उत्पादन प्रक्रिया और अग्रणी प्रौद्योगिकी के साथ इसे पूरा कर सकते हैं। हम ग्राहकों के साथ निकटस्थ काम करते हैं ताकि उनकी जरूरतों को समझ सकें और उन्हें पेशेवर मदद और सुझाव दे सकें। हमें विभिन्न सामग्रियों और प्रोसेसिंग क्षमताओं का एक विविधता है जो विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोगों की विशिष्ट जरूरतों को पूरा करने के लिए है। हम अपने ग्राहकों को बाजार पर अपनी प्रतिस्पर्धा क्षमता में सुधार करने में मदद करते हैं जिससे वे दक्षता में सुधार कर सकें और खर्च कम कर सकें।
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
