स्टीम टर्बाइन ब्लेड, फोर्ज्ड टर्बाइन ब्लेड

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फोर्ज्ड टर्बाइन ब्लेड में प्रमुख विशेषज्ञ

हमारी सटीक फोर्जिंग प्रक्रिया एक पेटेंट युक्त अनुकूलित तकनीक का उपयोग करती है, जो निम्नलिखित लाभ प्रदान करती है:

1. अति-कम मशीनिंग अनुमति
सटीक फोर्जिंग के बाद सामग्री की अनुमति केवल 0.1-1 मिमी होती है, जबकि पारंपरिक सटीक फोर्जिंग के लिए यह 6-10 मिमी होती है। इससे न केवल सामग्री की लागत कम होती है, बल्कि बाद की मशीनिंग प्रक्रियाओं के लिए आवश्यक समय में भी काफी कमी आती है।

2. 3-साँचा त्वरित उत्पादन
हमारी उत्पादन गति में भी समायोजन के माध्यम से काफी सुधार हुआ है। उत्पादन के लिए "एक-से-तीन" साँचा विन्यास का उपयोग करके, हमने पारंपरिक विधियों के एक तिहाई समय में उत्पादन करने में सक्षमता प्राप्त की है, जिनमें आमतौर पर प्रत्येक उत्पाद के लिए एक साँचे की आवश्यकता होती है।

3. उच्च दक्षता
तकनीकी अनुकूलन के माध्यम से, हमारी समग्र उत्पादन दक्षता में काफी सुधार हुआ है, और पिछली विधियों की तुलना में कुल उत्पादन समय में 70% की कमी आई है।

4. लागत प्रभावी
इन लाभों से हुई समय और सामग्री लागत बचत ने प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण के लिए जगह बनाई है। हमारा उत्पाद बाजार के औसत मूल्य से 50% कम पर है!

हमारे फोर्ज्ड टर्बाइन ब्लेड मांग वाले टर्बोमशीनरी वातावरण में विश्वसनीयता और प्रदर्शन के लिए उद्योग मानक का प्रतिनिधित्व करते हैं। उन्नत फोर्जिंग तकनीक का उपयोग करके निर्मित, ये घटक एयरोस्पेस, बिजली उत्पादन और औद्योगिक अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट संरचनात्मक अखंडता और संचालन दीर्घायु प्रदान करते हैं।

प्रमुख लाभ:

• संरचनात्मक अखंडता और विश्वसनीयता

• बढ़ी हुई सेवा आयु और लागत बचत

• सिद्ध प्रदर्शन और सटीकता

• विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए सामग्री विकल्प

विश्वास कारक:

• गुणवत्ता नियंत्रण पर जोर

• उद्योग मानकों का अनुपालन

• दशकों का विशेषज्ञता

• कठोर परीक्षण

कार्य के सिद्धांत

धातु से बने ब्लेड्स का कार्य सिद्धांत एरोडायनामिक सिद्धांतों और थर्मोडायनामिक सिद्धांतों पर आधारित है।

एरोडायनामिक सिद्धांत

धातु से बने ब्लेड्स का एरोडायनामिक सिद्धांत तरल गतिकी पर आधारित है। जब उच्च-गति वाली गैस ब्लेड्स के माध्यम से प्रवाहित होती है, तो वायु प्रवाह ब्लेड की सतह पर दबाव में अंतर पैदा करता है, जिससे ब्लेड के दोनों ओर भिन्न दबाव उत्पन्न होता है। इस दबाव अंतर के कारण ब्लेड्स में थ्रस्ट या प्रतिरोध उत्पन्न होता है, जिससे रोटर के घूर्णन को गति मिलती है या गैस का संपीड़न संभव होता है। फोर्जिंग प्रक्रिया सटीक ज्यामितीय आकृतियों और उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता सुनिश्चित करती है, जो ब्लेड सतह पर वायु प्रवाह के प्रवाह और दबाव वितरण को अनुकूलित करती है, जिससे ब्लेड दक्षता और ऊर्जा रूपांतरण दक्षता में सुधार होता है।

विशेषताएं

सामग्री  

इन्कोनेल मात्रा हैस्टेलॉय मात्रा स्टेलिट मात्रा टाइटेनियम मात्रा निमोनिक एलॉय मात्रा

सामान्यतः, टरबाइन ब्लेड, जो टरबाइन का एक महत्वपूर्ण घटक है, जोड़ने, समर्थन प्रदान करने और शक्ति स्थानांतरित करने की महत्वपूर्ण कार्यों को लेता है। इसके डिजाइन और निर्माण को सटीक कौशल और उच्च-गुणवत्ता के सामग्री की आवश्यकता होती है ताकि टरबाइन की कुशल, स्थिर और विश्वसनीय कार्यक्षमता यकीन हो।

टरबाइन ब्लेड, टरबाइन का एक महत्वपूर्ण घटक होने के कारण, अंतरिक्ष यान, ऊर्जा, उद्योग, परिवहन और ऊर्जा निकासन जैसे कई क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग में लाए जाते हैं, विभिन्न प्रकार के यांत्रिक उपकरणों के लिए शक्ति समर्थन और ऊर्जा परिवर्तन प्रदान करते हैं।