Da li čitate o drugim vrstama tlačnih kotača?
Turbina je ključan komponent za osiguranje da vaš motor optimalno radi. Saje zrak i stiže ga, što omogućuje motoru bolju uporabu benzina. Mnogo ulazi u proizvodnju turbina, a velik dio ovisi o materijalu od kojeg su izrađene. Kako bi se pokazalo koliko su ti materijali važni, evo pregleda nekih osnovnijih informacija o česte korištene materijale u turbini.
Visoko performantne tijekovne kote za titanij. Titanij je trajan i laki metal, često korišten u avionima, što ga čini idealnim izborom. Tijekovna kota od titanija se okreće brže i proizvodi više snage zbog svoje lagosti u usporedbi s ocelju ili aluminijevim kotama. Titanij također ima odlična svojstva otpornosti na toplinu, što je važno za motorne pogone koji proizvode visoke temperature. Ova svojstva oslikavaju dominancu titanija unutar bilo kojeg motora; nijedan ne može biti bez njega, ali su njegove troškove stroge.
Široko se koristi u avijskim komponentama, aeroaluminij je lagani metal koji postaje sve popularniji za izradu kompresorskih kotača unutar automobilske industrije. Tvrdi se da ovaj poseban aluminij varijanta nudi visoku čvrstoću i može izdržati visoke temperature. Aeroaluminijevi kompresorski kotaci su laganiji i pružaju bolju goriva efikasnost od ocelskog dizajna u automobilima. Pored toga, sumnjivo su prema koroziji i mogu se koristiti dugo vremena što ih također čini jednim od najboljih materijala za kompresorske kotace u automobilskoj industriji.
Isti OEM stil kompresorskih kotača od litog čelika
Čelik je jak i održivi materijal koji se koristi u mnogim zgradama, mostovima te se također nalazi u raznim vozilima, a postaje jači kada hidraulički lis pritisne čelik pri forgeiranju. Strojni krugovi koji se koriste u motora s velikom optužom, poput velikih kamiona, izrađeni su od forgeiranog čelika. Krugovi su napravljeni da izdrže veliki pritisak te topline. Ta dodatno teže konstrukcija, međutim, može utjecati na potrošnju goriva za kamione, čak i ako su trgovitiji i nude bolju otpornost na ausi.
Postoje dva načina na koji se mogu izraditi kompresorski rotor. Lisane rotore se proizvode tako da se toplo metal lije u oblike, što može biti manje troškova rješenje, ali ne posjeduju isti nivo čvrstoće kao naše billet prilagođene točkave. U suprotnosti s lisanim rotorima, billet rotor se stvara izrezivanjem i obradom metala iz cijelih dijelova tako da se njegova čvrstoća i preciznost poboljšavaju nad onim što je moguće postići s lisanim rotorma, ali uz veće troškove proizvodnje. Obično se nalaze u visoko performantnim motorima poput trkačkih automobila, Billet rotori poznati su po svom potencijalu da izvuče najviše snage.
Tehnologija je omogućila pretraživanje nekonvencionalnih novih materijala i načina za izradu tlačnih kotača s ciljem postizanja maksimalnog performansi. Također, proizvođači eksperimentiraju s ugljenovim vlaknom, čvrstom i laki materijal koji se tipično koristi u biciklima i zrakoplovima. Konačno, 3D štamparstvo se koristi za složene dizajne tlačnih kotača koje nije bilo moguće izraditi konvencionalnim metodama. Proizvođači tlačnih kotača koriste ove nove i jedinstvene materijale kako bi još više povećali učinkovitost i trajnost motora izvan njihovih trenutnih standardnih granica.
Naša tvrtka pruža prilagođene usluge i može proizvoditi dijelove turbine od mnogih različitih visoko temperaturnih legura prema specifikacijama stranaka. Naš fleksibilni proizvodni tok uz naprednu procesnu tehnologiju i sposobnost ispunjavanja zahtjeva materijala kompresorskog kotača, poput veličine i oblika, te performansi, omogućuje nam da ispunimo bilo koji zahtjev. Uzradno suradnjujemo s klijentima kako bismo shvatili njihove potrebe i moguće scenarije primjene, a zatim im nudimo profesionalne savjete i rješenja. Naše širokopekane mogućnosti obrade proizvoda, obrade i specifičnih zahtjeva za primjenu omogućuju nam da ispunimo posebne zahtjeve različitih industrija i primjena. S našim prilagođenim uslugama pomažemo svojim kupcima u optimiranju učinkovitosti i troškova njihovih proizvoda te poboljšavamo tržišnu konkurentnost.
Naša tvrtka je posvećena strognim standardima kontrole kvalitete kako bi se osigurala najbolja učinkovitost i pouzdanost svakog dijela. Svaki korak proizvodnog procesa je pod kontrolom kvalitete, počevši od nabave sirovina sve do krajnje provjere proizvoda. Također izvršavamo redovite audite kvalitete te prilagodbe kako bismo osigurali stalne poboljšanje kvalitete proizvoda. Naš cilj je osvojiti povjeru i nastaviti surađivati s našim klijentima ponudom vrhunskih proizvoda i postati vodeći proizvođač materijala tlačišnih kotača.
Nudimo kompleksnu uslugu za klijente koja uključuje savjetovanje prije prodaje te tehničku podršku i pomoć nakon prodaje kako bi naši klijenti imali najprigodnije iskustvo. U fazi prije prodaje, naš iskusni tim će detaljno razumjeti potrebe klijenta i pružiti najprikladnije sugestije o proizvodima i rješenjima. Za tehničku podršku nudimo potpunu vodstvu od izbora proizvoda do instalacije i stvaranja radnog reda kako bismo osigurali da naši klijenti koriste naše proizvode bez problema. Razvili smo program poslije prodaje koji nam omogućava brzo reagiranje na brige i probleme naših klijenata te pružanje učinkovitih i vremenski ograničenih rješenja. Odlučni smo da razvijemo dugoročne odnose s našim klijentima i osiguramo njihovo poverenje i zadovoljstvo kroz ponudu visokokvalitetnih usluga.
Naša tvrtka ima mogućnost stvaranja vrlo preciznih i pouzdanih dijelova turbine putem lisanja materijala kompresorske kotačnice i CNC obrade. Lisanje nam omogućuje izradu komponenti s složenim dizajnima, jachnim i dugotrajnim. Gušće pruža dijelove s boljim mehaničkim kvalitetom i dužim trajanjem. CNC obrada, s druge strane, pruža visoku preciznost i konzistentnost za svaki komponent. To smanjuje pogreške i loše proizvode. Naš tehnički osoblje stalno razvija tehnološke napredke i poboljšanja procesa kako bi se osiguralo da naši proizvodi budu na čelu industrijske tehnologije. Pripadamo se ispunjavanju zahtjeva naših kupaca za visoko performantne komponente turbine preko stalnog tehnološkog napretka.