Turbine su ključne kao uređaji za pretvaranje dostupne energije u korisnu mehaničku radnju. Drugim riječima, one se kreću koristeći dizajnirano kretanje u potrošnju energije. Turbine se koriste u hidroelektrana, plinskim i parnim turbine te slično na širokom rasponu opreme.
Grla je jedan od najvažnijih dijelova bilo koje turbine. Grla je u suštini malo, usko cijevito otvor koje služi da kontrolira protok fluida ili plina koji vodi turbine. To znači; fluid ili plin koji će se gibati prema lopaticama turbine usmjerava se i manipulira putem ovog grla.
Povećanje snage električne energije omogućeno je poboljšanjem funkcionalnosti prskalice. Taj proces optimizacije uključuje inženjering prskalice kako bi odgovarao specifičnim potrebama primjene poput brzine protoka plinova/tvari, brzine, temperature; i tlaka te sastava.
Također, optimizacija prskalice može povećati učinkovitost goriva, što zamenom smanjuje troškove i emisije. To je posebno važno u elektrana za proizvodnju električne energije koje se paljenjem opiru fosilnim gorivima kao što su prirodni plin i nafta.
Dizajn prskalice ima vrlo važnu ulogu u performansama turbine. Prskalice se posebno razlikuju prema obliku i veličini, svaka uzrokujući različite vrste snagova fluidu ili plinu koji prolazi kroz njih. Zato proizvođači turbina ulože mnogo resursa za istraživanje i razvoj kako bi osigurali da njihov dizajn prskalice daje najbolji rezultat.
Na primjer, oblik šupeta može odrediti koliko brzo i u kojem smjeru se prebacuju fluidi ili plinovi. Šupet je dizajniran tako da fluid ili plin teče putem koji vodi do proizvodnje maksimalnog vijeka i snage.
Jedan od razloga za to je što geometrija šupeta, tj. oblik i veličina unutarnjeg stošca koji se proteže unatrag od grla šupeta turbine, može imati veliki utjecaj na rad turbine. Promjena geometrije unutarnjih dijelova šupeta direktno utječe na distribuciju tlaka i tijek fluida/plina kroz vašu turbinu, što utječe na to kako termalno učinkovita i uspješna postaje cijela jedinica.
Kao primjer, geometrija šupeta koja povećava turbulentnost tijeka tijekom ekspanzije u motoreu može poboljšati miješanje i sagoravanje goriva, što rezultira većom snagom dok smanjuje emisije. S druge strane, šupet s manjom turbulentnosti tijeka bolje je za smanjenje turbulentnosti i može poboljšati potrošnju goriva.
Turbinski sustavi ovisi o učinkovitoj tehnologiji kaznjaka kako bi se optimizirala pretvorba energije. Performanse kaznjaka utječu na to koliko dobro turbine mogu generirati mehaničku rad iz tekućine/plina koji prolazi kroz njega.
Simulacije dinamike fluida (CFD) su odlični alati za dizajn kaznjaka i mnogi napredci su ostvareni u ovom području. To omogućuje inženjerima da obavljaju CFD analizu protoka fluida ili plina kroz kaznjak - procjenjujući neefikasnosti i gubitke, kao i savršujući značajke njihovog dizajna.
Sažetak: Kaznjak ima važnu ulogu u efikasnosti i proizvodnji snage turbine, stoga je ključno za proizvođače turbina implementirati pravi dizajn, optimizaciju i tehnologiju kaznjaka kako bi se maksimizirala performanca i efikasnost za njihove specifične primjene. Spajanjem ovih točaka donosi se nemoguće priloženo dijelo u život i ističe se njegova potreba za dobro funkcionirajućom turbinom; dobar prijenos topline još uvijek ostaje ključan.
Nudimo kompleksnu podršku kupcima koja uključuje savjetovanje prije prodaje, tehničku podršku te usluge nakon prodaje kako bismo osigurali da naši klijenti imaju najbolje moguće iskustvo. Kada je riječ o fazi prije prodaje, naš tim stručnjaka moći će razumjeti detaljne potrebe kupca i pružiti najodgovarajuće preporuke proizvoda i rješenja. Za tehničku podršku nudimo potpunu voditeljstvu od izbora proizvoda do instalacije i stvaranja u pogon kako bismo osigurali da naši klijenti koriste naše proizvode bez poteškoća. Za podršku nakon prodaje stvorili smo učinkovit sustav usluga koji može brzo reagirati na probleme i zahtjeve naših kupaca te pružiti brze i učinkovite rješenja. Cilj nam je izgraditi dugoročne odnose s našim kupcima i zaslužiti njihovo poštivanje pružanjem kvalitetne usluge uz funkciju šipke u turbinama.
Naša tvrtka pridržava stroge smjernice za kontrolu kvalitete kako bi se osigurala odlična učinkovitost i funkcija šipke u turbinu svakog dijela. Kontrola kvalitete izvodi se tijekom cijelog procesa proizvodnje, počevši od nabave sirovina do testiranja završnog proizvoda. Također redovito provodimo revizije kvalitete i prilagodbu kako bismo osigurali stalno unapređivanje kvalitete proizvoda. Naš cilj je osvojiti povjeru i suradnju naših kupaca pružanjem visokokvalitetnih proizvoda te postati vodeći u industriji.
U stanju smo proizvoditi komponente turbine s visokom točnošću i konzistentnošću putem CNC obrade, lisanja i kuvaljenja. Lisanje nam omogućuje stvaranje dijelova sa složenim oblicima i jačinom, dok proces kuvaljenja pruža dijelovima bolje mehaničke svojstva i duže trajanje. CNC obrada, s druge strane, pruža izvanrednu točnost i konstantnu kvalitetu za svaki dio. To smanjuje pogreške i proizvode niže kvalitete. Naš vješti tehnički tim uvijek radi na tehnološkim inovacijama i optimizacijama procesa kako bi funkcija šipke u turbini osigurala da naši proizvodi ostaju na vrhu tehnologije u industriji. Naš cilj je zadovoljiti potrepštine naših kupaca za visoko performantnim dijelovima stalnim unapređivanjem tehnologije.
Naša tvrtka nudi širok izbor prilagođenih usluga i može proizvoditi dijelove turbine od različitih visokotemperaturnih alija radi ispunjavanja zahtjeva naših klijenata. Funkcija širenja u turbini uz naše napredne tehnologije procesiranja i sposobnost ispunjavanja specifičnih zahtjeva, kao što su veličina, oblik, performanse ili oblik, omogućuje nam da ispunimo svaki potreban zahtjev. Radimo u zatvorenoj suradnji s našim klijentima kako bismo shvatili njihove specifične potrebe i situacije primjene te nudimo stručnu tehničku vodstvu i rješenja. Naš širok raspon mogućnosti obrade proizvoda, obrade i specifičnih zahtjeva za primjenu omogućuje nam da zadovoljimo zahtjeve različitih industrija i primjena. S našim prilagođenim uslugama, pomažemo našim klijentima u optimizaciji performansi njihovih proizvoda, smanjujemo troškove i poboljšavamo konkurentnost na tržištu.