Tehničke metode proizvodnje visokoefikasnih turbine impelera

To sučano, turbine dolaze u različitim oblicima i veličinama koje su sposobne činiti uređaje učinkovitijima na velikom skali kao i kod malih kućanskih primjena. Bilo da je u elektrostanici, avionu, klima uređaju vašeg kućanstva ili automobilskom motroru, turbine su značajne za održavanje njihove maksimalne efikasnosti.

Impeler je snaga turbine i radi se brzim vrtanjem unutar, pomicajući zrak ili vodu kroz (pogodili ste) valjak. Da bi se turbine činile učinkovitijima, proizvođači koriste precizne proizvodne metode visoke klase za izradu impelera.

Unapređivanje performansi impelera

U prošlosti su impelere bili dizajnirani i proizvedeni ulijevanjem - procesom u kojem je toplina kovina ulijevala u oblike za formiranje čvrstih objekata. Međutim, ovaj proces je uzrokovalo da nisu uvijek standardizirani impeleri koji su se proizveli i ponekad je to utjecalo na performanse tih vrsta izrađenih impelera! To moderne proizvođače omogućuje da koriste alate za rezanje i oblikovanje za obradu kovina, što pomaže u dizajnu identičnih impelera metodičnim pristupom. Korištenje tih super-složenih simulacija (one su zaista razvijene na računalima) napredne računalne programa zatim im pomažu da dizajniraju točan impeler za jedan ili drugi turbine, postižući maksimalnu učinkovitost.

Stvaranje revolucionarnog novog načina za izradu impelera i sigilnih usta u aerokosmijskoj i industriji generiranja energije

Ovo je jedan od razloga zašto su aerokosmički i elektroenergetska poduzeća toliko zainteresirana - u oba sektora, učinkovitost se izravno pretvara u uštede ili bržu čišćenju okoliša. Stoga proizvođači aktivno rade na novim tehnologijama za izradu visoko-učinkovitih i dugotrajnih impelera.

Jedan od najznačajnijih napredaka je elektrokemijsko glađenje, tehnika u kojoj se metal obliče električnim strujom unutar uskih tolerancija. Možu također koristiti laser tehnologiju, koja stvara precizne i učinkovite metalne impelere.

Proizvodnja turbine visoke čistoće, visoke performanse

Pored impelera, svi dijelovi turbine, od ložadi do pečatnih krugova, zahtijevaju visoke razine točnosti. Koriste se složene metode poput preciznog šlifovanja i završnog oblikovanja gdje se uklanja malo materijala kako bi se postigle savršene oblike. Također, zbog drugih materijala - poput keramike ili kompozita - koji su laksi i trajniji, ali i teže za obradu, rezultirajući komponente bi bile optimalne za korištenje u turbinama jer pružaju jaku performansu i povećanu učinkovitost.

Dizajni impelera moderne ere optimizirani u

Trenutačni proizvođači mogu razviti nove tehnologije proizvodnje kako bi pratili napredak u tehnologiji turbin. O tome kako savršeno izraditi svoj sustav za maksimalnu učinkovitost. To omogućava pokretanje simulacija, ponovno ograničavajući potrebu za nepotrebnim prototipima koji bi samo odlazili u smeće! Pored toga, danas je čak i adaptiran automatizam kako bi se posao napravio efikasnijim i manje podložnim pogreškama.

Pozadina: Proizvodnja visokoefikasnih turbinekih lopatica ili impelera i povezanih komponenti je neprestano se razvijajuće područje proizvodnih postupaka, jer se tehnologija u ovom području stalno napreduje. Stvaranjem novih načina rada i savršenjivanjem postupaka, proizvođači donose ekonomičnije dizajne turbini koje su također prijateljske prema klimi.