Ez az egy része a folyamatnak, amikor gyártják a repülőmotorok lapjait. Tehát, a mérnökök egy számítógépet és szoftvert használnak annak meghatározására, hogy milyen alakú legyen a lapa a kódban. Ez lehetővé teszi nekik, hogy különböző terveket alkossanak, amelyek alkalmasak a motorokra. Amikor ez kész, 3D nyomtatóval készítenek egy kezdeti modellt a lapról. Ez a kis verzió hasznos arra, hogy megpróbálják a tervet, mielőtt valójában készítenék lapokat.
A rész tervezése és véglegesítése után következik a termelés valódi repülőgép-turbina varrógépei esetén. A tökéletes típusú erős acél, például a titaniumanyag: Mérnökök kiválasztják a magas erősségű fém használatát, amely könnyűség és ellenálló képesség kombinációja. Ez lehetővé teszi a varrógépek számára, hogy elég erősek legyenek ahhoz, hogy meg tudják bírni a repülési terheket, miközben maradnak könnyűek, ami hatékony működést tesz lehetővé a motorok számára. Onnan a gépjárás finomítja azt a metált, amit a mérnökök terveztek. Végül minden egyes varrógépet egy szakértőcsapat általánosan ellenőrizzük annak biztosítása érdekében, hogy ne legyen hiba vagy defektus.
Az repülőgép rézgázoltó-turbínájának varrógépeinek extrém erősségre, valamint nagyon magas hőmérsékletű környezetre van szükségük. Ezért a varrógépeknek speciális fedetek vannak a kölcsönös használat elkerülése érdekében — és az mérnököknek ismételt mérések (még képezés) szükségesek egész évben. Emellett exotikus anyagokat, például a kerámia mátrixú összetevőket használják, amelyek hihetetlenül erősök és képesek rendkívül magas hőmérsékletű környezetben maradni a legtöbb fémhez képest.
A turbinok gyártása a zuhanygépekhez évek óta jelentősen fejlődött. A 3D Nyomtatás Technológiája Az egyik legnagyobb változás egy új technológia, amely ezen gép használatával történik. Ez lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy bonyolultabb és részletesebb terveket készítsenek, amelyek jobb teljesítményt nyújtanak, mint valaha korábban. Végül: a lapokat most már laserszegekkel vágják (még egyszer, a Nidec szerint), ami pontosabb és gyorsabb módszer a lapparancsok vágására, mint a hagyományos módszerek.
Ahhoz, hogy gyártson és ellenőrizzen minden lapot helyesen, nagyon összetett gépeket használnak a mérnöki csapatok. A laserszenzorok ellenőrizzék a lapokat a finomságon belül és laserjelezzék annyira kicsi hibákat is, mint egy milliméter tizede. X-irányítást végeznek és számos más specializált tesztet, amelyekről korábban említettünk, amely lehetővé teszi számukra, hogy ellenőrizhessék, hogy a lapok rendben vannak-e vagy van-e bennük hiba/gyenge pont.
A régió motorketek folyamatosan fejlesztés alatt állnak a mérnökök által. Ez beleérti az olyan dolgokat, mint a modernabb anyagok (pl. szénrészecske összetevők) használata arra, hogy megállapítsuk, mit okozanak. Sőt erősebbek és ennél könnyebbek, mint a mai napban használt fémes anyagok, ezek az anyagok javított teljesítményt ígérnek.
Az egyes vállalkozások továbbá új gyártási technikákat is vizsgálnak, amelyek további gyorsulást hozhatnak a ketek készítésében és növelhetik a pontoságot a mérnökök számára. Valójában néhány robotot használ a látományok gyártásában. A robotok segítségével csökkenthető az emberi hiba, így javulhat a folyamat általános hatékonysága.
A cégnk szigorú minőségbiztosítási elveknek kötözik, hogy biztosítsuk minden komponens legmagasabb minőségét és megbízhatóságát. A minőségbiztosítás folyamatosan végrehajtásra kerül az egész gyártási folyamat során, a réactormerevlemez vásárlásától, áthaladva a gyártásig, addig is, amíg a kész termék tesztelése nem jár le. Rendszeresen végezzük a minőségi ellenőrzéseket és fejlesztéseket, hogy a termékeink minőségében folyamatos javítást érjünk el. Célunk, hogy megnyerjük a vevőink bátorítását és hosszú távú együttműködését olyan minőségi termékekkel, amelyek a legnagyobb szabványokat teljesítik, és hogy vezetőkként maradjunk a iparágban.
A teljes körű ügyfélszolgáltatásunk előadójellegű konzultációt, technikai támogatást és utánnyújtott szolgáltatásokat tartalmaz, hogy biztosítsuk, hogy az ügyfelek élvezhetik a legérzettebb élményt. A szakértő csapataink felmérik az ügyfelek igényeit és megfelelő termékjavaslatokat és megoldásokat tesznek. Technikai támogatást nyújtunk a termékválasztástól az installáción keresztül a beüzemelésig, amely biztosítja, hogy az ügyfeleink problémamentesen élhessenek a termékekkel. Az utánnyújtott támogatás részeként egy hatékony szolgáltatási rendszert fejlesztettünk ki, amely gyorsan reagál az ügyfelek problémái és igényei között, valamint gyors megoldásokat nyújt a réteghajtó varrógép-lélegzetek gyártásában. Célunk, hogy hosszútávú kapcsolatokat teremtsünk, és megbecsülést és elégedettséget érjünk el a felsőbb szintű ügyfélszolgáltatás által.
Céink képes nagyon pontos és stabil turbinareszleteket gyártani úgy a fúrás, formálás, mint a CNC gépezés segítségével. A fúrás lehetővé teszi bonyolult alakú, magas erősségű és hosszú tartós komponensek létrehozását. A formálás biztosítja a részek további tartóságát és mechanikai tulajdonságainak javulását. A CNC technológia pedig másrészt garantálja a részek minden egyesének nagy pontosságát és konzisztenciáját, ami csökkenti a hibák és az alulrendelt termékek előállításának valószínűségét. Technikai csapataink folyamatosan követik a legfrissebb technológiai fejlesztéseket és folyamatjavításokat, hogy biztosítsuk azt, hogy termékeink mindig a iparág tetején maradjanak a repülőgép-turbina varrógépek gyártásában. Elhatároztunk arra, hogy folyamatos technológiai fejlődés révén teljesítünk vevőink magas teljesítményű turbinareszletekkel kapcsolatos igényeit.
A vállalatunk szabadon tervezett szolgáltatásokat kínál, és képes gyártani repülőgép-turbina-lapokat egy sor magas hőmérsékletű ötvözettel a vevők specifikációi szerint. Függetlenül attól, hogy méret, alak vagy teljesítményi követelmények vonnak szóba, rugalmas gyártási folyamatunk és a legújabb technológiával rendelkező folyamatok segítségével meg tudjuk valósítani. Szorosan együttműködünk a vásárlóinkkal annak érdekében, hogy megértsük igényeiket és ahol milyen helyzetekbe kerülhetnek, majd szakértelmű segítséget és tanácsokat nyújtunk nekik. A feldolgozható anyagok bőséges választéka, a feldolgozási lehetőségek és az alkalmazásra vonatkozó konkrét követelmények lehetővé teszik számunkra, hogy kielégítsük a különböző iparágakban és alkalmazásokban fellépő sajátos igényeket. Testreszabott szolgáltatásainkkal segítjük ügyfeleinket abban, hogy optimalizálják termékeik teljesítményét, csökkentik a költségeket és növelik a piaci versenyképességet.