Öntészeti alkatrészek kutatási és fejlesztési projektje

A formális részek fejlesztése rendszeres kutatási és fejlesztési (K+F) folyamatot igényel, hogy biztosítson optimális tervezést, anyagválasztást, gyártást és minőségbiztosítást.

Egy K+F projekt egyedi formális részekre vonatkozóan általában a következő lépéseket és fázisokat tartalmazza:

kérdés elemzése:

Határozza meg a projekt céljait és hatókörét, beleértve a funkcionális igényeket, a teljesítménymutatókat, az alkalmazási területeket, a várható költségeket és az egyéni részek ütemtervét.

Kapcsolatfelvétel a vevőkkel annak értelmében, hogy megértsék igényeiket és követelményeiket, valamint piac Kutatás végzése az egyéni részek kulcsfontos jellemzőinek és versenyelőnyeinek meghatározásához.

Konceptuális tervezés:

Kezdeti konceptuális tervezés végzése, beleértve az egyéni részek alakját, méretét, szerkezetét és anyagválasztását.

Használja a számítógéppel segített tervezés (CAD) és a számítógéppel segített mérnöki (CAE) eszközöket a szimulációra és elemzésre különböző tervezési lehetőségek fejlesztési képességeinek és teljesítményének értékelése érdekében.

mérnöki tervezés:

Részletes mérnöki tervezés a konceptuális tervezés alapján, beleértve a részletes tervezési specifikációk és szabványok kidolgozását, a részletes tervezési rajzok és folyamatábrák elkészítését stb.

Fontolja meg az egyéni részek kulcsfontos technikai mutatóit, például a szerkezeti erősséget, a hosszú távú hasznosíthatóságot, a rohamellenállást és a méretei pontoságát.

Anyagkutatás és kiválasztás:

Kutassuk és értékeljük meg különböző anyagok teljesítményét és jellemzőit, beleértve a fémes anyagokat, az ötvözetanyagokat, a műanyagokat stb.

Válasszuk ki azokat az anyagokat, amelyek legjobban illeszkednek a projekt igényeire, és végezzük el a szükséges anyagtesztelést és hitelesítést.

Lisztelési folyamat fejlesztése:

Fejlesszünk ki olyan folyamatokat, amelyek alkalmasak egyedi részek lisztelésére, beleértve a formatervezést, a felmelegítési folyamatot, a öntési folyamatot, a hűtési folyamatot stb.

Optimalizáljuk az öntési folyamatot, növeljük a termelési hatékonyságot és a termék minőségét.

Prototípus gyártása és tesztelése:

Prototípusi egyedi részeket gyártunk és kísérletileg teszteljük a teljesítményüket és megbízhatóságukat.

Beleértve a statikus tesztelést, a dinamikus tesztelést, az anyag-teljesítmény tesztelést stb.

Optimalizálások és javítások:

A tesztelési eredmények és visszajelzések alapján a szabványos rész tervezése és öntési folyamata optimalizálva és javítva.

Folyamatos iteráció a termék teljesítményének és minőségének javítása érdekében.

Ellenőrzés és igazolás:

Végezzünk teljesítmény-ellenőrzést és igazolást a szabványos részekre, hogy biztosítsuk a kapcsolódó szabványoknak és előírásoknak való megfelelésüket.

Igazolási tesztek és jóváhagyási eljárásokat végezhetnek a kapcsolódó szervek.

Tömeges termelés és kereskedelem:

Indítsuk el a szabványos részek tömeges termelését és hozzuk őket piacra.

Kínáljunk utánvizsgálati szolgáltatást és technikai támogatást a vevők igényeinek megfelelésére és a termékek folyamatos fejlesztésére.