Dameron Üvegforma Bafflesz

A keskeny nyakú nyomás- és fúváseljárást (NNPB) az üveg eloszlásának pontosabb szabályozása érdekében vezették be az edényekben. Az üveg eloszlásának javított szabályozása lehetővé tette az üvegsúly jelentős csökkentését akár 33%-ig anélkül, hogy negatívan befolyásolná az edény mechanikai tulajdonságait. A fenti eljárás egyik kulcsfontosságú eleme a dugattyú, amelyet a parizsion üregének kialakításához használnak az alakítási szakaszban. A dugattyú feladata az üveg egyenletes elosztása az alakítóforma üregében, valamint a hőenergia eltávolításának elősegítése a parizsion belső felületéről.

Formák  a Dameron 40, Ni202Z és egyéb nikkelalapú ötvözetek.  Kérjük, küldje el nekünk igényeit, és szakértő csapatunk  megfelel vagy javítja jelenlegi szerszámainkat  módszerek .

FÚVÓFORMA

•NNPB eljárás (keskeny nyakú préselt és fújt üvegezés): keskeny nyakú, vékonyfalú csomagolóeszközök előállítására használják. Az eljárás során a préselődugattyú hatására a nyersforma oldalán, valamint az üregoldatok oldalán kifejtett fújási erőt alkalmazzák. Miután egy üvegadag bekerül a nyersformába, a dugattyú segítségével kialakul a henger. A termék zárása a préselés utolsó fázisában történik. Ezután a hengert egy görgő segítségével átvisszük a végformába, ahol véglegesen kifújják a kész terméket. Az NNPB eljárás biztosítja az üveg jobb eloszlását a kész termékben, és csökkenti az olvadt üveg mennyiségét a gyártás során. Az NNPB technológiával gyártott csomagolóeszközök 92 mm-es átmérőjűek lehetnek, legfeljebb 48 mm-es nyakmérettel, magasságuk pedig 60 és 283 mm között változhat.

NYAKGYŰRŰ

•PB módszer (préselés és fújás): a gyártási folyamat megegyezik az előbb leírt NNPB módszerrel. A PB módszert szélesnyakú csomagolóeszközök előállításához használják. A PB technológia átmérője legfeljebb 95 mm, magassága 32 és 288 mm közötti, a kész átmérője pedig legfeljebb 90 mm.

NAGY NIKKELTARTALMÚ ALAP

•BB módszer (fújás és fújás): keskeny nyakú, vastagfalú csomagolóeszközök gyártásához alkalmazzák. A formázási művezet egészére fújást alkalmaz, mind a nyersformák, mind a készformák esetében. Miután egy üvegkupacot betöltöttek a nyersformába, kialakítják az üveg záródását, majd egy izzót fújnak ki, amelynek alakja a késztermék mintáját követi. Ezután az izzót egy görgőn átvisszák a készformába, ahol véglegesen kifújják a készterméket. A BB módszerrel olyan csomagolóeszközöket gyártanak, amelyek maximális átmérője 95 mm, magassága 32 és 325 mm közötti, a kész átmérője pedig legfeljebb 48 mm.