Az OBT a nagy pontosságú végfogak tervezésére és gyártására specializálódott gázturbinás forgórész-összeállításokhoz, turbinatengelyekhez, kompresszorforgórészekhez és nagysebességű forgó berendezésekhez.
A fejlett végfogak tervezési technológiájával és a teljes körű ipari gyártási képességekkel OBT pontos megoldásokat kínál, köztük Curvic kapcsolók, Hirth kapcsolók, ívelt végfogak, szektoros végfogak és egyenes végfogak .
A gázturbinás forgórész-végfogakat úgy tervezték, hogy biztosítsák a pontos pozicionálást, az automatikus központosítást, a nagy nyomatékátvitelt és a kiváló szerkezeti merevséget kritikus forgó alkatrészek számára extrém körülmények között történő üzemeléshez.
OBT végfog-megoldásait széles körben alkalmazzák ipari gázturbinákban, légi eredetű turbinákban, villamosenergia-termelő rendszerekben, űrkutatási motorokban, kompresszorokban és más nagy teljesítményű forgó gépekben .
OBT modern, nagypontosságú megmunkáló és csiszoló berendezésekkel rendelkezik, köztük:
· CNC belső és külső hengeres köszörűk
· Pontos felületi köszörűk
· CNC függőleges köszörűk
· CNC kontúrköszörűk
Ezek a képességek lehetővé teszik összetett, nagypontosságú forgó alkatrészek gyártását, köztük:
· gázturbinás forgórész-tárcsák
· Turbina tengelyek
· Kompresszor forgótestek
· Többfokozatú forgótest-összeállítások
· Nagysebességű forgó alkatrészek
· Maximális végfog-megmunkálási átmérő: ø3400 mm
· Maximális megmunkálási hossz: 6000 mm
· Maximális függőleges csiszolási lengőátmérő: 2500 mm
· Maximális kontúrcsiszolási lengőátmérő: 1200 mm
· Megmunkálási tartomány: ø30 mm – Ø2500 mm
· Geometriai pontosság: ≤0,002 mm
A Curvic kapcsolók nagy pontosságú sugárirányú pozicionálást és kiváló ismételhetőséget biztosítanak a gázturbina forgótest-alkatrészek számára. A pontosan csiszolt felületi fogak pontos igazítást és megbízható nagy forgatónyomaték-átvitelt tesznek lehetővé.
A Hirth kapcsolók kiváló merevséget és kompakt szerkezeti kialakítást kínálnak, biztonságos mechanikai kapcsolatot biztosítva a nagysebességű és nagy terhelés alatt működő turbina forgótest-összeállításokhoz.
A görbült fogprofil teljes felületi érintkezést biztosít a kapcsolódó alkatrészek között, javítva a terheléseloszlást és csökkentve a helyi feszültséget a hagyományos egyenes fogakhoz képest.
Az OBT egyedi végfog-szerkezeteket fejleszt ki a gázturbinák forgórész-tervezési követelményei szerint, ideértve:
· Görbült végfogak
· Szektoros végfogak
· Egyenes végfogak
· Egyedi indexelési és pozicionálási megoldások
Az OBT gázturbinák forgórész-végfogai a szigorú pontossági követelményeknek megfelelően készülnek:
· Ismételt pozícionálási pontosság: ±1"
· Indexelési pozícionálási pontosság: ±2"
· Fogérintkezési terület: ≥90%
· Fogérintkezési arány: 100%
A pontos csiszolás, méretellenőrzés és fejlett ellenőrzési folyamatok révén az OBT biztosítja:
· Magas összeszerelési pontosság
· Kiváló csereszabadságot
· Egyenletes terheléselosztást
· Hosszú távú működési megbízhatóság
A gázturbinás forgórészek rendkívül magas forgási sebességgel és folyamatos nyomatékkal működnek. A pontosan csiszolt végfogazat nagy érintkezési felületet biztosít, növelve a fogfelületi és a foggyök-erősséget, így megbízható nyomatékátvitelt tesz lehetővé.
Az egyedi arc-fogazott szerkezet lehetővé teszi az automatikus középpontosítást a kapcsolódás után, biztosítva a turbinaforgórész-komponensek pontos igazítását és csökkentve a szerelési eltéréseket.
Ez javítja:
· Forgórész koncentricitása
· Dinamikus kiegyensúlyozottság
· Üzemeltetési stabilitás
· Karbantartási hatékonyság
Működés közben a gázturbinás forgórészek jelentős centrifugális erőknek és hőtágulásnak vannak kitéve. Az optimalizált görbe foggeometria a következőket biztosítja:
· Egységes Nyomás Eloszlás
· Magas deformációs ellenállás
· Csökkent rezgés
· Javított fáradási teljesítmény
Ellentétben a hagyományos egyenes fogazattal, a görbe végfogazat kiküszöböli a koncentrált pont- vagy vonalérintkezést, és a terhelést az egész görbe felületre osztja el, így jelentősen javítja a nagysebességű üzem alatti tartósságot.
A gázturbinák igényes környezetben, magas hőmérsékleten és hőciklusos feltételek mellett működnek. Az optimalizált végfogazat szerkezet egyenletes hőátviteli jellemzőket biztosít, javítva a következőket:
· Méretmegfelelőség
· Szolgálati Élettartam
· Működési megbízhatóság
· Gázturbinás forgórész-összeállítások
· Turbina tengelykapcsolások
· Kompresszor-turbinás forgórész-kapcsoló rendszerek
· Áramtermelő berendezésből
· Kombinált ciklusú erőművek
· Légihajó-motorból származtatott turbinás forgórészek
· Nagysebességű turbinás összeállítások
· Kompakt energiatermelő rendszerek
· Centrifugális kompresszorok
· Nagy méretű forgó gépek
· Energiaeszközök
· Hajóhajtásrendszerek
✓ Szakmai tervezési és gyártási képesség Curvic- és Hirth-kuplungrendszerekhez
✓ Nagy méretű végfogazat-gyártási képesség legfeljebb Ø3400 mm átmérőig és 6000 mm hosszig
✓ Ultra magas pontosságú csiszolási pontosság legfeljebb 0,002 mm-ig
✓ Magas nyomatékátvitel és automatikus központosítási képesség
✓ Kiváló teljesítmény nagy sebesség és magas hőmérséklet mellett
✓ Testreszabott megoldások gázturbinás rotorösszeállításokhoz
Az OBT precíziósan tervezett gázturbinás rotorvég-fogazat-megoldásokat kínál a fejlett turbinarotor-rendszerek megbízhatóságának, hatékonyságának és élettartamának javítására.
Profi értékesítési csapatunk várja tanácsát.