Az OBT a nagy pontosságú végfogak tervezésére és gyártására specializálódott atomerőművi forgórész-összeállításokhoz, turbinaforgórészekhez, generátortengelyekhez, szivattyúkhoz és nagyméretű forgó berendezésekhez.
Fejlett végfogak tervezési képességgel és ipari méretű gyártási tapasztalattal rendelkező OBT egyedi megoldásokat kínál, köztük: Curvic kapcsolók, Hirth kapcsolók, ívelt végfogak, szektoros végfogak és egyenes végfogak .
A nukleáris erőművek forgórész-végfogai úgy lettek kialakítva, hogy biztosítsák a nagy pontosságú pozicionálást, az önközpontosító képességet, a nagy nyomatékátvitelt és a kiváló szerkezeti stabilitást a kritikus forgó alkatrészek számára, amelyek nehéz körülmények között működnek nukleáris erőművekben.
OBT precíziós végfog-megoldásai széles körben alkalmazottak nukleáris erőművekben, gőzturbinarendszerekben, nukleáris ipari szivattyúkban, nagy teljesítményű generátorokban és magas megbízhatóságú forgó gépekben .
Az OBT fejlett precíziós csiszoló- és megmunkálóberendezésekkel rendelkezik, köztük:
· CNC belső és külső hengeres csiszolók
· Precíziós felületi csiszolók
· CNC függőleges köszörűgépek
· CNC kontúrköszörűgépek
Ezek a képességek lehetővé teszik a bonyolult, forgó alkatrészek nagy pontosságú gyártását, ideértve:
· Atomenergia-turbinahajtókar-alkatrészeket
· Generátorhajtókar-összeállításokat
· Szivattyúhajtókar-tengelyeket
· Nagy méretű forgó szerkezeteket
· Pontos csatlakozó alkatrészeket
· Maximális végfog-megmunkálási átmérő: ø3400 mm
· Maximális megmunkálási hossz: 6000 mm
· Maximális függőleges csiszolási lengőátmérő: 2500 mm
· Maximális kontúrcsiszolási lengőátmérő: 1200 mm
· Megmunkálási tartomány: ø30 mm – Ø2500 mm
· Geometriai pontosság: ≤0,002 mm
A Curvic kapcsolótechnológia rendkívül pontos pozícionálást és ismételhetőséget biztosít a nukleáris erőművek forgórészalkatrészei között. A nagy pontosságú csiszolt homlokfogazat stabil igazítást és megbízható nyomatékátvitelt biztosít hosszú távú üzemelés során.
A Hirth-kuplung tervezések nagy merevséget és megbízható mechanikai reteszelést biztosítanak, így alkalmasak nagyméretű forgó szerelvényekre, amelyek pontos igazítást és ellenállást igényelnek a nagy mechanikai terhelésekkel szemben.
A görbült fogazat szerkezete teljes felületi érintkezést biztosít a kapcsolódó alkatrészek között, javítva a terheléseloszlást és csökkentve a helyi feszültségkoncentrációt.
A hagyományos egyenes fogazattal összehasonlítva a görbült végfogazat jobb ellenállást nyújt a következőkkel szemben:
· Fogperem-sérülés
· Egyenetlen terhelés
· Rossz érintkezésből eredő rezgés
· Hosszú távú üzemelés során fellépő fáradási kopás
Az OBT egyedi végfogazati terveket kínál különböző nukleáris berendezések igényei szerint:
· Görbített végfogak
· Szektoros végfogak
· Egyenes végfogak
· Különleges indexelési és pozicionálási szerkezetek
Az OBT Atomerőművek Forgórész-végfogai szigorú pontossági követelményeknek megfelelően készülnek:
· Ismételt pozicionálási pontosság: ±1"
· Indexelési pozicionálási pontosság: ±2"
· Fogérintkezési felület: ≥90%
· Fogérintkezési arány: 100%
Fejlett csiszolási és ellenőrzési folyamatok biztosítják:
· Pontos forgórész-igazítás
· Kiváló cserélhetőség
· Egyenletes terheléselosztás
· Hosszú élettartam
A nukleáris energiatermelő berendezések rendkívül magas megbízhatóságot és folyamatos üzemképességet igényelnek. A pontosan csiszolt végfogazás stabil mechanikai kapcsolatot biztosít, és konzisztens teljesítményt tart fenn a hosszabb szolgálati időszak alatt.
A nagy fogfelület-járat javítja a fogfelületi és a foggyök-erősséget, lehetővé téve a nagy nyomatékterhelések megbízható átvitelét nagy forgó rendszerekben.
Az optimalizált foggeometria csökkenti a feszültségkoncentrációt és javítja a fáradási ellenállást ismétlődő üzemciklusok során.
A végfogazás szerkezete automatikus központosítást biztosít a kapcsolódás után, így pontos pozícionálást ér el a forgórész-komponensek között, és csökkenti:
· Összeszerelési eltérés
· Forgórész elmozdulás
· Vibrációs szintek
· Műszaki kopás
Az atomerőművi rendszerek hosszú távon hőciklusoknak és igénybevételnek kitett működési környezetben üzemelnek. A optimalizált végfogas kialakítás a következőket biztosítja:
· Stabil méretbeli pontosság
· Egyenletes terheléselosztás
· Javított ellenállás a hő okozta deformációnak
· Növelt szolgáltatási megbízhatóság
A végfogas technológia egyesíti a pozicionálás és a nyomatékátvitel funkcióit, lehetővé téve a mérnökök számára:
· Egyszerűsített forgórész-szerkezeteket
· Csökkentett alkatrész-tömeget
· Egyszerűbb telepítés és karbantartás
· A rendszer hatékonyságának javítása
· Atomenergia-gőzturbinás forgórész-összeállítások
· Generátorforgórész-kapcsolatok
· Turbina-tengelykapcsolók
· Atomenergetikai forgóberendezések
· Reaktor-hűtőfolyadék-szivattyúk
· Atomenergetikai keringtető szivattyúk
· Nagy centrifuuga-pumpák
· Magas megbízhatóságú forgó gépek
· Gőzturbinák
· Nagy teljesítményű áramfejlesztő berendezések
· Ipari forgó rendszerek
· Pontos mechanikai szerelvények
✓ Szakmai tervezési és gyártási képesség Curvic- és Hirth-kapcsolórendszerekhez
✓ Nagy méretű megmunkálási képesség legfeljebb Ø3400 mm átmérőig és 6000 mm hosszig
✓ Ultra magas pontosságú csiszolás legfeljebb 0,002 mm-ig
✓ Magas megbízhatóság hosszú távú folyamatos üzemeléshez
✓ Kiváló pozicionálási pontosság és nyomatékátviteli képesség
✓ Testreszabott megoldások atomerőművekhez és nehézüzemi forgó berendezésekhez
Az OBT precíziós mérnöki szinten kifejlesztett atomerőművi forgórész-végfogazat-megoldásokat szállít a kritikus forgó rendszerek biztonságos, megbízható és hosszú élettartamú működéséhez.
Profi értékesítési csapatunk várja tanácsát.