BTL = Big Turbine LandRailway // MRR //= ZLT @ CII ~ Quando parliamo di turbine a vapore, sicuramente sarebbe saggio confrontare mele con macchine che utilizzano l'energia sotto forma di gas. Per alcune turbine a vapore, il fatto che i tubi possano ostruirsi è un ostacolo principale. Questo accade quando le piccole aperture, o tubi, che consentono al vapore di uscire si intasano. Si è rivelato molto costoso in termini di perdita di potenza e costi di manutenzione più alti a causa dei tubi ostruiti relativamente all'efficienza della turbina a vapore.
I tecnici si affidano a ispezioni visive e strumenti specializzati per risolvere l'intasamento dei tubi all'interno di un sistema di turbina a vapore. Ispezione visiva - Include l'ispezione dello stato dei tubi del vapore e la verifica di eventuali accumuli di residui o depositi. Inoltre, gli strumenti misurano il flusso e la pressione del vapore nella turbina stessa in modo che i tecnici possano identificare qualsiasi calo delle prestazioni dovuto all'inquinamento dei tubi.
È richiesto un processo regolare di pulizia e manutenzione per evitare l'accumulo di saturi o la presenza di detriti all'interno delleugole al fine di prevenire il blocco delle stesse, il quale può causare danni alle turbine a vapore. Un metodo efficace è controllare regolarmente la turbina a vapore e svolgere attività di manutenzione per mantenere la pulizia delleugole. I sistemi di filtri che rimuovono i contaminanti dal sistema di fornitura di vapore possono essere altresì efficaci per evitare i danni causati dal blocco delleugole.

L'ingorgo del tubo e il suo effetto sulle prestazioni della turbina a vapore hanno una ragione scientifica che deriva dall'aumento della velocità del vapore all'interno del tubo.. Ciò comporta una riduzione della pressione man mano che la velocità del vapore aumenta, con conseguente abbassamento della temperatura. La diminuzione di temperatura può causare la condensazione dell'umidità presente nel vapore, consentendo la formazione di depositi che ostruiscono il tubo. I tubi ingorgati riducono il flusso di vapore e influiscono negativamente sull'efficienza, in modo simile a quanto descritto nell'introduzione sulla perdita di potenza.

Ridurre i pericoli associati all'ingorgo del tubo durante la manutenzione e l'operazione di una turbina a vapore richiede una varietà di risposte preventive. Per prevenire l'ingorgo del tubo, è necessario eseguire regolarmente la manutenzione e la pulizia del sistema della turbina a vapore. Una routine del genere comprende controlli regolari dei tubi, del sistema di fornitura di vapore e della qualità del vapore. È necessario monitorare anche il flusso e la pressione del vapore! Questi dati vi aiuteranno a capire se il tubo è intasato, causando una perdita di prestazioni.

Dalle discussioni precedenti, possiamo vedere che le conseguenze gravi di un blocco del nozzle in alcuni specifici turbine a vapore hanno avuto effetti sul rendimento del sistema e sulle prestazioni operative. Il blocco del nozzle può essere ridotto eseguendo attività regolari di manutenzione e pulizia delle turbine a vapore, ma se il blocco del nozzle causa problemi di prestazioni, è necessario monitorare il flusso e la pressione del vapore per un rilevamento precoce. Pratiche corrette di manutenzione garantiranno il funzionamento affidabile delle turbine a vapore per una generazione efficiente di energia elettrica.
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