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Unità di potenza a turbina a gas

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Turbina a gas micro OBT150

Turbina a gas micro OBT150

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Specificativi tecnici

Parametro

Unità

Ciclo semplice OBT150

Ciclo rigenerato OBT150R

Modello di prodotto

 

OBT150

OBT150R

Potenza elettrica in uscita

kw

151.8

129.9

Efficienza elettrica

%

16.7

30.5

Tensione di uscita

VUOTO

400-480

400-480

Frequenza di uscita

HZ

50

50

Servizio elettrico

-

trifase, 4 fili

trifase, 4 fili

Immissione carburante

MJ/h

3,265

1,533

Pressione di ingresso carburante

bar(g)

4-5

4-5

Flusso di Gas di Scarico

kg/h

4,094

4,059

Gas di scarico  Temperatura

610

250

Produzione di vapore

kg/h

880 a 0,8 MPa

200 a 0,2 MPa

Capacità di raffreddamento

kw

815

155

Dimensioni della confezione

mm

1,650*2,150*2,135

1,650*2,150*2,700

 

> Avviso sulle prestazioni:  I dati tecnici si basano sul foglio prodotto fornito e sulle dimensioni dell’imballo indicate dal cliente. I limiti di prova per le prestazioni elettriche, a vapore e di raffreddamento devono essere confermati durante la consulenza tecnica. Le prestazioni effettive possono variare in funzione del combustibile utilizzato, delle condizioni ambientali e della configurazione del balance-of-plant.

Potenza da 150 kW su skid con recupero termico di valore

L’OBT150 è una microturbina a gas su skid sviluppata per progetti industriali e commerciali di energia distribuita. È disponibile in due configurazioni: la OBT150  versione a ciclo semplice eroga 151,8 kW di potenza elettrica e produce gas di scarico ad alta temperatura, idonei per applicazioni di vapore o raffreddamento, mentre la OBT150 Versione R rigenerativa eroga 129,9 kW con un’efficienza elettrica del 30,5% per progetti a funzionamento continuo orientati all’economia di combustibile.

 

Il pacchetto compatto può integrare i controlli della turbina, il monitoraggio e i sistemi ausiliari per ridurre le interfacce sul campo e accorciare i tempi di installazione in sito. Le applicazioni tipiche includono la generazione distribuita di energia da gas naturale, sistemi CCHP per data center e ospedali, sfruttamento di gas di scarico combustibili negli impianti chimici e siderurgici e generazione di energia in loco da gas associato ai giacimenti petroliferi.

Vantaggi del prodotto

Potenziale integrato di energia elettrica, vapore e raffreddamento

L’OBT150 può fornire più della sola energia elettrica. Con apparecchiature per il recupero del calore adeguatamente progettate, i gas di scarico possono alimentare la produzione di vapore, il riscaldamento di processo, l’acqua calda o il raffreddamento ad assorbimento. I dati tecnici forniti indicano una produzione di vapore di 880 kg/h a 0.8 MPa e una capacità di raffreddamento di 815 kW per la OBT150 taglio laser OBT150 R; i valori indicati sono invece 200 kg/h a 0.2 MPa e una capacità di raffreddamento di 155 kW.

Ciò rende l'OBT150 un forte candidato per impianti con domanda simultanea di energia elettrica e termica. Le prestazioni effettive in termini di vapore e raffreddamento dipendono dal sistema di recupero del calore scelto, dalle condizioni operative e dal bilancio energetico del progetto.

Fino al 30,5% di efficienza elettrica

Il OBT150 R utilizza un ciclo rigenerativo per migliorare l'efficienza elettrica. Fornisce 129,9 kW con un'efficienza elettrica dichiarata del 30,5%, un apporto di carburante di 1.533 MJ/h e una temperatura dei gas di scarico di 250 °°C. Questa configurazione è particolarmente indicata per applicazioni a funzionamento continuo con carichi elettrici stabili e costi elevati del carburante.

Gas di scarico ad alta temperatura per il recupero del calore

Il OBT150  il modello a ciclo semplice fornisce 151,8 kW di potenza elettrica con una temperatura dei gas di scarico di 610 °C e una portata di scarico di 4.094 kg/h. Questa fonte termica di alta qualità può essere progettata per la produzione di vapore, il riscaldamento di processo, l’acqua calda o il raffreddamento ad assorbimento. Il sistema di recupero deve essere scelto in base alla temperatura richiesta, alla pressione, alle condizioni dell’acqua di ritorno e al profilo operativo.

Ingegneria per Combustibili Flessibili

Le opzioni di combustibile potenziali includono gas naturale, gas associato al petrolio, gas da biomassa, gasolio, idrogeno, ammoniaca e combustibili a base alcolica. I progetti che utilizzano gas di scarico industriali o gas a basso potere calorifico richiedono una valutazione dettagliata della composizione del combustibile, delle variazioni del potere calorifico, delle contaminazioni, della pressione di fornitura e dei requisiti di condizionamento del gas.

Unità Compatta su Skid

La costruzione modulare su skid riduce l’assemblaggio in cantiere e favorisce un più rapido avvio del progetto. Le dimensioni dell’unità sono:

OBT150  unità a ciclo semplice: larghezza 1.650 mm × altezza 2.150 mm × lunghezza 2.135 mm

OBT150 Unità rigenerativa R: larghezza 1.650 mm × altezza 2.150 mm × lunghezza 2.700 mm

 

Questi valori descrivono esclusivamente l'ingombro dell'apparecchiatura. È necessario prevedere spazio aggiuntivo per la ventilazione, l'accesso per la manutenzione, i sistemi di aspirazione ed espulsione, il condizionamento del combustibile, le apparecchiature elettriche e le distanze di sicurezza applicabili.

Comandi reattivi ed espansione modulare

La turbina utilizza funzioni avanzate di controllo e monitoraggio per l'ottimizzazione attiva del funzionamento, l'avvio e l'arresto con un solo tocco, la regolazione della potenza su ampia gamma e diverse modalità operative. I progetti che richiedono maggiore capacità o ridondanza possono valutare configurazioni multiplo con espansione graduale, condivisione del carico e unità di riserva per la manutenzione.

Applicazioni tipiche

Energia distribuita per impianti industriali e commerciali

L'OBT150 può essere installato in siti con domanda continua di energia elettrica, riscaldamento o raffreddamento, tra cui parchi industriali, centri dati, ospedali, hotel, campus universitari e edifici commerciali. Può operare in parallelo con la rete elettrica, caldaie, gruppi frigoriferi e sistemi di accumulo energetico per ridurre il picco di domanda e migliorare la resilienza energetica.

Utilizzo dei gas di scarico infiammabili negli impianti chimici e siderurgici

Gas di processo infiammabili idonei possono essere condizionati e utilizzati per la generazione di energia elettrica in loco e il recupero termico. Questo approccio converte l’energia contenuta nel combustibile disponibile in elettricità, vapore o refrigerazione per uso interno all’impianto. Un’analisi specifica del gas è essenziale, poiché particolato, zolfo, umidità, catrame e variazioni rapide del potere calorifico potrebbero richiedere apparecchiature di trattamento dedicate.

Conversione in energia elettrica del gas associato ai giacimenti petroliferi

Nei giacimenti petroliferi dove l’esportazione del gas risulta difficoltosa o costosa, l’OBT150 può costituire il nucleo di un sistema di generazione elettrica montato su skid, alimentato da gas associato condizionato. L’elettricità prodotta può soddisfare i carichi di produzione, raccolta, pompaggio e ausiliari. Nella progettazione finale devono essere considerati la classificazione delle aree a rischio di esplosione, il condizionamento del gas, la protezione ambientale, il monitoraggio remoto e i requisiti di sicurezza antincendio.

Sistemi CCHP per data center e ospedali

Gli impianti che richiedono elettricità continua e raffreddamento tutto l’anno possono utilizzare l’OBT150 con un refrigeratore ad assorbimento o altri dispositivi di recupero termico. Il sistema può migliorare l’efficienza complessiva dell’utilizzo del combustibile convertendo l’energia di scarico in utile raffreddamento o calore, anziché disperderla nell’atmosfera.

Sistemi multi-unità ed espansione graduale

Quando il carico del progetto supera una singola unità o richiede ridondanza N+1, è possibile valutare in parallelo più unità OBT150. Una configurazione modulare consente di aggiungere capacità in fasi successive e di utilizzare controlli coordinati per la ripartizione del carico, il supporto ai picchi di domanda, la rotazione delle unità e la riserva per la manutenzione.

OBT150  o OBT150 R: Quale configurazione scegliere?

Seleziona il OBT150  Modello a ciclo semplice quando:

- È richiesta una maggiore produzione di energia elettrica;

- Il progetto prevede una domanda stabile di vapore ad alta pressione o di calore di processo ad alto livello;

- I gas di scarico a 610 °°C possono essere sfruttati efficacemente;

- È richiesto un elevato output di raffreddamento tramite un idoneo sistema di raffreddamento azionato termicamente.

 

Seleziona il OBT150 Modello R Recuperato Quando:

- Il sistema funzionerà per molte ore annuali;

- Il costo del carburante è un fattore economico rilevante;

- Un’efficienza elettrica maggiore ha un valore superiore rispetto a un’energia termica di scarico ad alta temperatura;

- Il sito richiede calore a temperatura moderata o bassa.

 

Una decisione finale deve basarsi su un modello orario annuale di carico che includa il prezzo del carburante, le tariffe elettriche, il valore del calore e del raffreddamento, i costi di manutenzione, la disponibilità e l’economia del ciclo di vita del progetto.

Informazioni necessarie per l’ingegnerizzazione del progetto

Per preparare una proposta OBT150 affidabile, si prega di fornire:

 

1. Carichi elettrici, termici e di raffreddamento attuali e previsti;

2. Ore annuali di funzionamento e variazione del carico;

3. Requisiti di connessione alla rete, funzionamento autonomo o isolamento dalla rete;

4. Composizione del combustibile, potere calorifico inferiore, pressione, temperatura, portata e contaminanti;

5. Pressione e portata del vapore richieste oppure condizioni dell’acqua di raffreddamento;

6. Altitudine del sito, intervallo di temperatura, limiti di emissioni e limiti di rumore;

7. Area di installazione, accessibilità per il trasporto, condizioni di sollevamento e interfacce del pacchetto;

8. Requisiti relativi alle aree pericolose, alla protezione antincendio, al controllo remoto e alla ridondanza.

 

Domande frequenti

Qual è la potenza elettrica effettiva dell’OBT150?

La serie comprende due configurazioni. Il OBT150  modello a ciclo semplice eroga 151,8 kW, mentre il OBT150 Modello R rigenerativo eroga 129,9 kW. Il OBT150 R ha una potenza nominale inferiore, ma aumenta l’efficienza elettrica dal 16,7% al 30,5%.

Quali sono le dimensioni del carrello OBT150?

Il OBT150  il pacchetto a ciclo semplice misura 1.650 mm di larghezza × altezza 2.150 mm × 2.135 mm di lunghezza. Il OBT150 Pacchetto recuperato R ha la stessa larghezza e altezza, ma è lungo 2.700 mm. È necessario prevedere spazio aggiuntivo per l’accesso per la manutenzione, la ventilazione, i sistemi di alimentazione del combustibile e le apparecchiature di aspirazione ed espulsione.

L’OBT150 può utilizzare direttamente gas associato o gas di scarico industriali?

Questi combustibili possono essere valutati, ma non è possibile confermare l’uso diretto senza dati rappresentativi sul combustibile. Il gas associato e i gas di scarico industriali possono contenere umidità, zolfo, particolato o catrame e possono presentare notevoli variazioni del potere calorifico. Potrebbero essere necessari filtraggio, disidratazione, desolforazione, regolazione della pressione o altri trattamenti.

Quale turbina a gas è più efficiente: quella a ciclo semplice o quella recuperata?

Per quanto riguarda l’efficienza elettrica esclusivamente, il OBT150 Modello recuperato R è superiore, con il 30,5%, rispetto al 16,7% del OBT150  modello a ciclo semplice. Se il sito può utilizzare completamente l' OBT150 esaurimento ad alta temperatura dell'unità per produrre vapore o raffreddamento, l'efficienza complessiva del sistema deve essere valutata anziché l'efficienza elettrica da sola.

L'OBT150 può funzionare con idrogeno?

Le informazioni sul prodotto fornite indicano la miscelazione con idrogeno e altre applicazioni con combustibili puliti come opzioni di sviluppo e di adattamento al progetto. Il rapporto ammissibile di idrogeno, la pressione del combustibile, le prestazioni in termini di emissioni, la compatibilità dei materiali e i sistemi di sicurezza devono essere confermati per il progetto specifico.

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