Gli alleghi a base di cobalto Stellite sono costituiti da carburi complessi nella matrice dell'allaccio. Sono resistenti all'usura, all'abrasione e alla corrosione e mantengono queste proprietà a temperature elevate. La loro eccellente resistenza all'usura è principalmente attribuibile alle proprietà intrinseche uniche della fase dura di carburo dispersa nella matrice di lega CoCr.
Stellite 21 (in precedenza Stellite 8) sviluppato
È emerso a metà degli anni '30 come un'alluminatura CoCr resistente alla corrosione e ha rapidamente trovato applicazione come impianto articolare biocompatibile e lega per protesi dentarie. Molti alleati attualmente utilizzati in applicazioni mediche sono variazioni della composizione originale del Stellite 21. È stata anche una delle prime leghe resistenti al calore sperimentate per l'uso nei motori a getto.
Il Stellite 21 consiste in una matrice di lega CoCrMo contenente carburi dispersi, che rinforzano la lega e ne aumentano la durezza, ma riducono anche la tenuta all'incavo. Il tipo, la forma, le dimensioni e la distribuzione dei carburi sono fortemente influenzati
A causa della storia di lavorazione dell' lega, le proprietà meccaniche del Stellite 21 dipendono fortemente dal percorso di produzione e da eventuali successivi trattamenti termici.
A causa della bassa frazione di volume dei carburi, la matrice dell'allegato a cobalto domina le proprietà di usura e corrosione. Il Stellite 21 offre una resistenza eccellente alla cavitazione, all'abrasione e all'usura per sfregamento metallo-metallo, ma non è consigliato per l'usura severa da particelle dure. Durante l'usura e persino durante la lavorazione, la superficie si indurisce significativamente e l'uso degli strumenti e delle tecniche di lavorazione corrette è importante per ottenere i migliori risultati.
Il Stellite 21 offre una resistenza eccellente agli shock termici e meccanici. La massima resistenza a temperature elevate si ottiene mediante un trattamento a soluzione a 1200–1240C (2190–2265F), seguito da raffreddamento e invecchiamento nell'intervallo di temperatura di 700–1150C (1290–2100F).
Stellite 21 può essere fuso, lavorato in metallurgia polverosa o utilizzato come rivestimento duro per saldature. Consigliato per applicazioni che coinvolgono cavitazione, erosione, corrosione e/o temperature elevate, come componenti di valvole nei settori petrochimico e della generazione di energia. A causa della sua buona resistenza all'impatto, viene ampiamente utilizzato nella produzione di matrici per forgiatura o stampaggio a caldo. I metodi di deposizione per saldatura ossiacetilenica non sono consigliati per questa lega.
prodotto
turbine wheel
pala turbine
anello di ugelle
pala del compressore
vane guida
diffusore
SEGMENTO
Rottore della turbina
Statore della turbina
Foglia Stellite
Tubo Stellite
Asta Stellite
Bullone e dado Stellite
Stellite Fasteners
Stellite wire
primavera
A secondo disegni o campioni
Composizione nominale (Percentuale di massa %) e proprietà fisiche
Co | Cr | Mo | C | Ni | Altri | Durezza** | Densità | Intervallo di fusione |
Base | 26-29 | 4,5-6,0 | <0.35 | < 3,0 | Fe, Si, Mn | 27-40 HRC**290-430 HV** | 8.33 g/cm30.301 lb/in3 | 1295-1435ºC2360-2615ºF |
Gli alleghi Stellite sono un gruppo di leghe a base di cobalto-cromo noti per la loro eccezionale resistenza all'usura, le prestazioni a temperature elevate e la resistenza alla corrosione. Ecco un panorama generale degli Stellite:
Componente:
Le leghe Stellite sono costituite principalmente da cobalto (circa il 50-65%) e cromo (circa il 25-30%), con proporzioni variabili di tungsteno, carbonio ed altri elementi a seconda del grado. Questi elementi di lega conferiscono alle leghe Stellite una combinazione unica di proprietà.
Resistenza all'usura:
Gli alleghi Stellite sono noti per la loro eccellente resistenza all'usura, il che li rende adatti per applicazioni in cui i componenti sono sottoposti a usura abrasiva, erosione e contatto scorrevole. Vengono generalmente utilizzati in ambienti ad alta usura come strumenti di taglio, denti di sega, sedili di valvola e componenti di pompa.
Prestazioni a temperature elevate:
Lo Stellite mantiene le sue proprietà meccaniche a temperature elevate, permettendogli di resistere a temperature elevate senza una significativa perdita di forza o durezza. Ciò rende gli alleghi Stellite adatti per applicazioni a temperature elevate come componenti di turbine a gas, componenti di forno e valvole di scarico.
Resistenza alla corrosione:
Gli alleghi Stellite mostrano una buona resistenza alla corrosione in una varietà di ambienti, inclusi soluzioni acide e alcaline, nonché gas a temperature elevate e sali fusi. Questa resistenza alla corrosione rende gli alleghi Stellite adatti per l'uso nella lavorazione chimica, ingegneria marittima e produzione di petrolio e gas.
Versatilità:
Gli alleghi Stellite sono disponibili in una varietà di gradi e forme, inclusi polveri per rivestimenti termici, fonderie e forgiature come barre e piastre. Questa versatilità consente la selezione del grado e della forma più appropriati dell'alleghio Stellite per un'applicazione specifica.
Applicazioni:
Gli alleghi Stellite vengono utilizzati ampiamente nei settori aerospaziale, automobilistico, petrolchimico, generazione di energia e manifatturiero. Vengono ampiamente utilizzati in componenti che richiedono resistenza all'usura, prestazioni a temperature elevate e resistenza alla corrosione.
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