מצד שני, סגורות Inconel הם אחד מאותם סוגים של סוג מיוחד של סגורה וזה יכול להיות כל כך שימושי איפה חום אסור. הם בנויים מחומר גבר מאוד הידוע בשם Inconel. החומר הזה הוא עמיד להפליא בסביבות קשות שלא יכולות לסבול חומרים אחרים. בולטים אינקונל משמשים בכל המקומות הכחולים, שם רק החברים החזקים והארוכים ביותר יעשו את זה בעצמם, לספק בולטים מעולים מקטעי מוצרים בינלאומיים.
הבולט האינקונל הוא כלי נהדר כי הוא מחזיק מעמד היטב בחום גבוה ובסביבה קשוחה. סיבה גדולה לשימוש בבלוטים אלה היא שהם יכולים לשמור על כוחם בטמפרטורות גבוהות יותר. אינקונל, חומר חזק מאוד ועמיד שלא נשבר או יפגע בקלות. לכן, הם מתאימים ביותר לשימוש ביישומים הדורשים טמפרטורה גבוהה מאוד.
בנוסף, בולטים מיניקל הם מאוד חסינים בפני אכילה מתרכזת. אכילה היא מה שקורה כאשר מתכת הופכת לضعيفة כתוצאה מקרבתה לאוויר או למים במשך זמן רב. מיניקל הוא חומר מיוחד שמסוגלם לעמוד בפני התאכלות טוב יותר כמעט מכל אופציה אחרת. זה גם אומר שהבולטים ייהנו מחיון ארוך, מה שמבטיח את אמינותם ומאפשר להשתמש בהם במספר יישומים קשים.
המאפיינים המיוחדים של בולטים מיניקל גורמים להם להיות מתאימים במיוחד לשימוש בתנאים קשים. אך יש להם מאפיין אחד SPECIAL, והם יכולים להיגמר בטמפרטורות גבוהות מאוד בלי שהזרעים הקטנים האלה יתמוסו או יאבדו את המראה שלהם. למיניקל יש נקודת התמסה גבוהה מאוד, אחת מהגבוהות ביותר בין המתכות, ולכן הוא יכול לעמוד בחום שיגרום להתמסות של חומרים אחרים ויצירת כשלים. חלק מיכולת ההגנה החמה מצוינת הזו ניתן לייחס לכך שבולטים מיניקל נשארים חזקים מאוד גם במצבים חמים ביותר.
במקרים מסוימים מסתירים את בולטים מיניקונל כדי לשפר עוד יותר את התנגדותם לרקמה ולחום. הקורהים הללו משמשים ככיסוי מגן שמאפשר לבולטים להישאר במצב הטוב ביותר גם במהלך תקופות קשות. בגלל ההתנגדות העצומה לנזק של בולטים מיניקונל, הם יכולים לשמש בתעשיות שבהן נדרש עמידה נוספת, והרוכבים שנוצרים ומשתמשים בהם צריכים לעמוד בסביבות קיצוניות.
לבולטים מיניקונל יש טווח רחב של שימושים בתעשיות רבות ושונות, כולל תעופה, ימי ותעשיית תרכובות כימיות. זה משום שתעשיות כמו אלו דורשות בולטים וסCREWS שמתנגדים לריקבון בכל הסביבות בהן הם נמצאים בקשר עם. כלומר, עבור שימושים קריטיים בתעשיות אלו, בולטים מיניקונל יכולים להיות חזקים ובטוחים.
בולטים מטילי Inconel משמשים במספר גדול של יישומים בתעשיית התעופה, כמו כנפיות או מנועים קריטיים והגוף-מישור. זה הכרחי כדי להבטיח את הבטיחות והפעולה הנורמלית של מטוסים. ביישומים ימיים, לא נדיר לראות שימוש בבולטים מInconel במנועים ובציוד מגוון שמצויים בהשקעה עם מים מלוחים - סביבה אגרסיבית מאוד שתקצר באופן משמעותי את תקופת החיים של חומרי הבולטים. ההתנגדות לרקמה בלתי מתחרה מאפשרת למפעילים בתעשיית הכימיקלים להירגע, עם ציודם מוגן ומזומן לשימוש.
תמיכה הלקוח שלנו היא inconel סגורים וכולל סיוע טכני, ייעוץ לפני המכירה וסיוע לאחר המכירה כדי להבטיח ללקוחות שלנו את החוויה הטובה ביותר האפשרית. צוות המומחה שלנו יבחן את הצרכים של הלקוחות ויתן את הפתרון וההמלצות היעילים ביותר עבור המוצר. אנו מספקים תמיכה טכנית החל מבחירת המוצרים ועד התקנה וההפקת. זה מבטיח ללקוחות שלנו להיות מסוגלים ליהנות מהמוצרים שלנו ללא בעיות. יש לנו שירות אחרי מכירה מפותח היטב המאפשר לנו להגיב במהירות לבקשות ולבעיות של לקוחות ולספק פתרונות מהירים ובזמן. אנו שואפים לקבוע יחסים ארוכי טווח עם הלקוחות שלנו ולהרוויח את אמונתם והכבוד שלהם על ידי מתן שירות איכותי.
החברה שלנו מציעה שירותים מותאמים ויכולה לייצר רכיבי טורבינה מסדרות שונות של ספוגי טמפרטורה גבוהת על פי תקן הלקוח. זרימת הייצור המלומדת שלנו, יחד עם הטכנולוגיה המתקדמת והיכולת rencontrer את דרישות בולטים מהניאקל, כמו גודל וצורה, וכן ביצועים, מאפשרת לנו לפגוש כל דרישה. אנו עובדים קרוב עם לקוחות כדי להבין את הצרכים והסצנרים הפוטנציאליים לשימושים שלהם, ואז נותנים להם הנחיות ופתרונות מקצועיים. היכולת העצומה שלנו לעבד מגוון רחב של מוצרים, יכולות עיבוד ודרישות מסוימות לשימושים מאפשרת לנו למלא את הדרישות הספציפיות של תעשיות ושימושים שונים. בעזרת השירותים המותאמים שלנו, אנו עוזרים ללקוחות שלנו להיטיב את יעילותם והוצאותיהם של המוצרים שלהם ולשפר את התחרותיות בשוק.
אנו מחזיקים בסטנדרטים החמורים של בקרת איכות כדי להבטיח את뢰יות וביצוע כל רכיב. בקרת איכות מתבצעת לכל אורכו של תהליך הייצור, מהקניה של חומרי גלם ועד לביקורת הסט },{inconel. כדי להבטיח שהאיכותת המוצרים שלנו משתפרת תמיד, אנו מבצעים ביקורות וéliות תקופתיות. מטרתנו היא לזכות באמון ול componentWillה עם הלקוחות שלנו באמצעות ספקת מוצרים באיכות גבוהה ביותר ולהיות מנהיגים בתעשייה.
החברה שלנו מסוגלת ליצור חלקים של טורבינה מדויקים ומאובטחים מאוד באמצעות יציקת בולטים מינוקל ובאמצעות תהליכי חיתוך CNC. יציקה מאפשרת לנו ליצור רכיבים עם תכנונים מורכבים, חזקים וארוכי שחיים. כיווץ מספק חלקים עם איכות מכנית טובה יותר ועמידות ארוכה יותר. חיתוך CNC, לעומת זאת, מציע דיוק גבוה ויציבה עבור כל רכיב. זה מפחית שגיאות ותוצרות לא טובות. צוות הטכני שלנו מתפתח תמיד בהתקדמות טכנולוגית לשיפור תהליכים כדי לוודא שהמוצרים שלנו יהיו בראשון הטכנולוגיה התעשייתית. אנו מחויבים להיפגש עם דרישות הלקוחות שלנו לרכיבי טורבינה ביצועיים ע"י התקדמות טכנולוגית מתמשכת.