זוהי חלק מהתהליך ביצירת חלקי מנוע النفاث. אז, המהנדסים משתמשים במחשב ותוכנה כדי לצור את הצורה של החלק באמצעות קוד. זה מאפשר להם ליצור תכנון ייחודי שמתאים למנועים. לאחר מכן, הם מייצרים מודל התחלתי של החלק עם מדפסת 3D. הגרסה הקטנה הזו עוזרת לוודא אם התכנון יעבוד לפני שהם באמת בונים את החלקים.
אחרי תכנון החלק והסתיו, הגיע הזמן להכנס לתהליך ייצור של_Blades_ של מנוע النفاث האמיתי. הסוג המושלם של פלדה חזקה, כמו חומר טיטניום: מהנדסים בוחרים להשתמש במתכת חזקה שמשלבת קלות ועמידות. זה מאפשר ל_Blades_ להיות חזקים מספיק כדי לעמוד בהעתקות במהלך הטיסה, תוך שמירה על קלות שמאפשרת פעולת מנועים יעילה. משם, מכונות ישתפרו את המתכת עבור התכנון הספציפי שהמהנדסים תיכננו. לבסוף, כל בלדה נבדקתoroughly על ידי צוות של מומחים כדי לוודא שאין שגיאות או פגמים.
האונות של מנוע النف阿森 של מטוס חייבות להיות חזקות מאוד, וכן עמידות בטמפרטורות גבוהות מאוד. מסיבה זו, האונות מקבלות כיסויים מיוחדים למניעת摩ש. מהנדסים זקוקים גם למדידות חוזרות (שוב תצלום) לאורך השנה. הם גם משתמשים בחומרים אקזוטיים כמוposite Ceramic Matrix Composites, שחזקים בצורה מדהימה ויכולים לעמוד בטמפרטורות גבוהות מאוד בהשוואה לרוב המתכות.
הпроцס של ייצור חלילים עבור מנועי النفיתה שופר באופן משמעותי עם השנים. טכנולוגיית הדפסת 3D אחת השינויים הגדולים ביותר היא טכנולוגיה חדשה המשתמשת במכונה זו. זה מאפשר למהנדסים לפתח מנועים עם תבניות מסובכות ומעמיקות יותר שמספקות ביצועים מתקדמים יותר מאשר אי פעם בעבר. הערה אחרונה: כל החלילים נחתכים עכשיו על ידי לייזרים (שוב, לפי Nidec), מה שאומרים שהוא שיטה יותר מדוייקת וקצרת זמן של חיתוך חלילים מאשר השיטות המסורתיות.

כדי לייצר ולבדוק שכל חליל נבנה בדרך הנכונה, קבוצות מהנדסות משתמשות במכונות מאוד מתקדמות. חיישני לייזר בודקים את החלילים עד לגודל של שיער גנץ ומאשרים סימנים על כל חלק שלו שגוי גם רק בעשירית מילימטר. הם גם עושים צילומי רנטגן ומפעילים מספר בדיקות מומחיות אחרות שהזכרנו קודם, מה שמאפשר להם לבדוק אם החלילים במצב טוב או אם יש להם פגמים/חלשות.

לוחות מנוע النفاث הם בפיתוח מתמיד על ידי מהנדסים. זה כולל שימוש בחומרים חדים יותר (כמו תרכובות פיבר קרבון) כדי לראות מה קורה. חזקים וקלים יותר מהמתכת בשימוש היום, החומרים-promising לשיפור הביצועים.

החברה תחקור גם טכניקות ייצור חדשות שיכולים להאיץ עוד יותר את ייצור הלוחות וpotentially להעלות את דיוקם עם המהנדסים. למעשה, חלק משתמשים ברובוטים כדי לעזור בייצור הלוחות. רובוטים יכולים לשמש כדי להפחית שגיאות אנוש, כך לשפר את היעילות הכוללת של התהליך.
חברתנו מציעה שירותים ספציפיים המסוגלים לייצר חלקי טורבינה מסגסוגות שונות בטמפרטורה גבוהה על מנת לספק את דרישות הלקוחות. זרימת הייצור הגמישה שלנו, כמו גם טכנולוגיית התהליך המתקדמת שלנו ויכולתנו לעמוד בדרישות ספציפיות, כמו גודל וצורה, כמו גם ביצועים, יאפשרו לנו לעמוד בכל דרישה. אנו נמצאים בקשר מתמיד עם לקוחותינו על מנת להבין היטב את צרכיהם הספציפיים ואת תרחישי היישום, ולספק להם הדרכה טכנית ופתרונות מקצועיים. יש לנו מבחר עשיר של תהליכים וחומרים שיכולים להתאים לייצור להבי מנועי סילון עבור מגזרים ויישומים שונים. באמצעות שירותים מותאמים אישית, אנו מסייעים ללקוחותינו לייעל את ביצועי המוצר והעלות שלהם, ולשפר את התחרותיות בשוק.
תמיכת הלקוחות שלנו היא מקיפה וכוללת תמיכה טכנית, ייצור להבי מנועי טיסות, וסיוע לאחר המכירה כדי להבטיח שלקוחותינו יקבלו את החוויה הטובה ביותר האפשרית. צוות המומחים שלנו יעריך את הדרישות של הלקוח ויציע פתרונות מוצרים מתאימים והמלצות רלוונטיות. אנו מספקים תמיכה טכנית לאורך כל התהליך – מהבחירת המוצרים, דרך ההתקנה וההפעלה הראשונית. זה מבטיח שלקוחותינו יוכלו להשתמש במוצריינו ללא כל בעיות. פיתחנו שירות לאחר המכירה המאפשר לנו להגיב במהירות לבקשות ולבעיות של הלקוחות ולספק פתרונות יעילים ובזمن אמת. המטרה שלנו היא לבנות יחסים ארוכי-טווח עם לקוחותינו ולזכות באמנתם ובהנאתם באמצעות שירות לקוחות איכותי.
חברתנו מחויבת לסטנדרטים קפדניים של בקרת איכות כדי להבטיח את הביצועים הטובים ביותר ואת האמינות של כל רכיב. כל שלב בתהליך הייצור נשלט מבחינת איכות, החל מקניית החומרים הגלמיים ועד לבדיקה הסופית של המוצר. אנו גם מבצעים ביקורות איכות קבועות, וכן התאמות, כדי להבטיח שיפור מתמיד באיכות המוצרים. מטרתנו היא לזכות באמון הלקוחות שלנו ולשאת עימם שיתוף פעולה מתמשך על ידי הצעת מוצרים באיכות גבוהה ביותר, ולהפוך לייצרנית ידועה של להבי מנועי טיסות.
לחברה שלנו יש את היכולת לייצר רכיבי טורבינה בעלי דיוק ועקביות גבוהים ביותר באמצעות יציקה, הדרגה ותהליך ייצור להבים למנועי טיסת CNC. תהליך היציקה מאפשר לנו לייצר חלקים בצורות מורכבות ובעלות חוזק גבוה, בעוד שתהליך ההדרגה מעניק לחלקים תכונות מכניות טובות יותר ועמידות ארוכת טווח. טכנולוגיית מכונות CNC, לעומת זאת, מבטיחה רמת דיוק ועקביות גבוהה ביותר בכל רכיב, ובכך מפחיתה את הסיכון לשגיאות ומוצרים שאינם עומדים בדרישות. צוות הטכנאים המוכשר שלנו שואף תמיד לשפר את החדשנות הטכנולוגית ושיפור התהליכים כדי להבטיח שהמוצרים שלנו נמצאים בקודקוד הטכנולוגיה בתעשייה. אנו מחויבים לענות על הצרכים של הלקוחות שלנו לרכיבי טורבינה בעלי ביצועים גבוהים באמצעות התקדמות טכנולוגית מתמדת.