ייצור של לוחות טורבינה בخار הוא תהליך מחלוקת ודרוך עבודה. פיתוח של לוחות המופעלים על ידי בخار כדי להפיק חשמל דורש את העבודה של מספר עובדים מוכשרים. זו עבודה מסובכת אך חשובה שדורשת זמן ודיוק כדי שלא לשבר כלום, ולכן יש לבחור בזהירות. לוח טורבינה בخار מ-O.B.T.
מאחר והוא מותאם לעבודה שחייבת להיעשות בנסיבות שבהן הטמפרטורה והלחץ נמצאים ברמות גבוהות, לקבל את הפלטנים של טורבינת הקיטור בצורה נכונה הוא דבר חיוני. זה נעשה פשוט באמצעות גישה מיוחדת שנקראת חיתוך מדויק. כלומר, מכונה חותכת ופורמת את הפלטן למימדים מדויקים. הפלטן חייב להיות מחובר קרוב לטורבינה, וחיתוך מדויק עוזר להשיג זאת. אלו לסת טורבינה מ-O.B.T מופעלים על ידי עובדים מיומנים מאוד שמפקחים על כל פלטן כדי לוודא את נכונותו.
הפלטנים נבדקים לאחר מכן כדי לוודא שהעוצמה שלהם תעמוד面前 תפקידם הקריטי. קרני רנטגן משמשות כדי לוודא שהפלטנים יהיו הומוגניים וחסרי תקלות, כך שזהו דרך אחת לעובדים לבדוק את הפלטן שלכם. אם כל דבר נכון והפלטן עובר את הבדיקה, הוא יונק לטורבינה רוח. בדיקה זו היא חיונית כדי לוודא את תהליך ייצור הפלטנים של טורבינת הקיטור מ-O.B.T יפעל בצורה בטוחה ויעילה בשירות.
החומרים חומרים לשפנאות מנועי הרוח השתנו בצורה דרמטית עם השנים. שימו לב שהשפנאות נוצרו בעבר מסידן, ולכן לא היו אפקטיביות כמו המקבילות שלהן כיום. כיום, חומר לשפנאות מנועי בخار נבנו בעיקר ממתכת יוצאת דופן הנקראת סופר-אלוי. סופר-אלויים אלו חזקים מאוד ויכולים לעמוד בחום ובלחץ קיצוניים. השימוש בחומרים חדשים אלו חשוב מאוד מכיוון שהוא מאפשר לتورבינות לעבוד בצורה טובה יותר ובאופן מאובטח יותר.
היצור של שפנאות מנועי הבخار הוא עבודה צוות גדולה. יש הרבה אנשים שונים שעובדים יחד, לפעמים אדם אחד לכל משימה, וכל אחד מהם משחק תפקיד גדול כדי להשלים את העבודה. מהנדסים עוזרים לתכנן פיסטונים וצריכים לוודא שהם מתאימים标注 תקינה. מחצבים מסדרים את השפנאות כך שיש להן גודל וצורה מסוימים. בקרת איכות הדוקה מאד ובודקת שהכל זהה לפני שהשפנאות עוברות את כל המבחנים. כל THESE מומחים עובדים יחד כצוות כדי לפתח שפנאות יוצרות היטב. חתך מנוע טורבינה מכריעים לייצור חשמל יעיל.
החברה שלנו מספקת ייצור של לוחות טורבינה בסטימר ויכולה לייצר מרכיבי טורבינה באליפויות תקן גבוהים מאוד לטמפרטורות גבוהות לפי דרישות הלקוחות. ללא קשר לגודל, צורה או דרישת הביצועים, אנו מסוגלים להתקיים את זה באמצעות תהליכי ייצור גמישים והתהליכים המתקדמים שלנו. אנו שיתופים פעולה קרוב עם הלקוחות שלנו כדי להבין את הצרכים והסצנריוטי של האפליקציות ואז נותנים להם עזרה מקצועית ותips. יש לנו מגוון רחב של תהליכים וחומרים כדי לענות על הדרישות הייחודיות של סctors שונים ואפליקציות. אנו עוזרים ללקוחות שלנו לשפר את התחרותיות שלהם בשוק על ידי אספקת שירותים מותאמים אישית שמשפרים את הביצועים ומפחיתים את העלות.
הסעד ללקוחות שלנו הוא שיטתי וכולל סיוע טכני, ייצור חלקי גלגלים לטורבינות סטימר והסעד לאחר מכירה כדי להבטיח שהלקוחות שלנו יקבלו את החוויה הטובה ביותר האפשרית. קבוצת המומחים שלנו תערוך את דרישות הלקוח ותציע פתרונות מוצרים מתאימים ו 제안ים. אנו מספקים תמיכה טכנית בכל התהליך, החל מהבחירה של המוצרים ועד התקנתם והפעלתם. זה מבטיח שהלקוחות שלנו יכולים להשתמש בפרודוקטים שלנו ללא בעיות. פיתחנו שירות לאחר מכירה שמאפשר לנו לענות במהירות על בקשות ובעיות של לקוחות ולהציע פתרונות יעילים ובזמן אמת. מטרתנו היא לבנות יחסים ארוכי טווח עם הלקוחות שלנו ולקבל את הבטחונם ורضاם באמצעות שירות לקוחות איכותי.
החברה שלנו מסוגלת ליצור ייצור של פלחי טורבינה סטימית מדויקים ומאובטחים מאוד באמצעות תהליכי יציקה, דקירה ומכונות CNC. תהליך היציקה מאפשר לנו לייצר חלקים עם תכנונים מסובכים, חזקים וארוכי שיחה. הדקירה נותנת לחלקים תכונות מכניות גבוהות יותר והחזקה. הטכנולוגיה של CNC לתפעול, מצד שני, מבטיחה רמת דיוק ועומס גבוהה מאוד בכל איבר, מה שמפחית את הסיכון לביצוע שגיאות בייצור ולהפקת מוצרים לא מתיישבים. צוות הטכני שלנו מתאמץ תמיד לשפר חדשנות טכנולוגית לשיפור התהליכים כדי לוודא שהמוצרים שלנו יישארו בראשון בטכנולוגיה התעשייתית. אנו מחויבים להיפגש עם דרישותיהם של לקוחותינו עבור חלקים של טורבינה ביצועיים דרך חדשנות טכנולוגית מתמדת.
אנו מחזיקים בקרת איכות במהלך ייצור לוחות טורבינה קיטור כדי להבטיח את הביצועים והיומנוט של כל רכיב. בקרת איכות מתבצעת לאורך כל תהליך הייצור, החל מהרכישה של חומרים גולמיים ועד לאיתור המוצר הסופי. כדי לוודא שהאיכות של המוצרים שלנו שופרת באופן קבוע, אנו גם מבצעים ביקורות ושיפורים תקופתיים. המטרה שלנו היא לזכות באמון ובשיתוף הפעולה של לקוחותינו על ידי הצגת מוצרים באיכות גבוהה ולהפוך למנהיג בתעשייה.