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圧縮機ホイールの製造プロセス

高出力アプリケーションでは欠かせない部品であり、これらはエンジンに空気を送り込み、高回転エンジンを駆動させるための装置です。これらのホイールを作ることにかかる細部のレベルを考えると、パワーの出力を一切無駄にしないように正確に作られる必要があります。

圧縮機ホイールの製造に関する完全ガイド

圧縮機のホイールを作成するには、まずソフトウェアとディスクの構造を知っている十分に説明を受けたエンジニアが必要です。この設計図には、効率的なホイールを作るために必要なすべての特性、寸法、形状などの特徴が記載されています。

製造に関しては、設計段階の後に始まります。基本的に、これはCNCマシンを使用して大きな金属ブロックから削り出す最初の段階です。私たちのすべてのマシンはCNCです(つまりコンピュータ制御です)。

装飾用グリルや多くのナイフで使用される鋼ブロックを加工する際には、いくつかの工具を使用し、鋳造および切断によって作られます。これは空気圧縮機の良いホイールと一致しています。1つの切り抜きを生産するのに何時間もかかることがあります。これらすべてのガンドリル、ドリル、カッターは冷間加工プロセスであり、通常の旋盤でその中心部分が削除されます。取り付け後でも同様です。

ポリウレタンの塊は成形後に、サンドペーパーその他の研磨剤を使用して不均一な表面をこすり落とす研磨工程を通ります。この仕上げ段階での最後の一手間は、視覚的な面だけでなく、圧縮ホイールが超微細で高級感のある仕上げで現れる点にあります。

その後、スムーズで正確な回転を保つためにバランスが取られます。このバランス調整には、ホイールに重量を加えたり取り除いたりして、機械がセンサーを使用して不均衡を検出し、一方をスピンさせて均等にするという作業が含まれます。

Why choose O.B.T 圧縮機ホイールの製造プロセス?

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