Gaminant gatvės variklio etapus, reikia atlikti svarbų darbą, kuriam būtina dėmesys ir mokslo. Propeleris yra vienas iš svarbiausių elementų gatvės variklyje, nes jis keičia karštą oro srautą, kuris išeina iš vidaus, į energiją, skatinančią lėktuvą. Lopo gamybos procesas apima kelis etapus, kuriuose reikalingas kelių darbuotojų ekspertizė, kad būtų užtikrinta, jog aerodinaminis profilio būdas būtų stiprus, bet kartu ir lengvas. Kiekvienas komandos narys turi svarbų vaidmenį, leidžiant lopui gerai veikti ir būti saugiam.
Sukuriant reaktyvinio variklio lopis, tai yra sudėtinga procedūra, susidedanti iš įvairių sudėtingų žingsnių. Lopio dizainas pirmiausia modeliuojamas kompiuteryje. Šis dizainas gali tiksliai nustatyti lopio formą ir dydį. Tada sukuriama forma, to paties dydžio kaip lopis, užbaigiant dizainą. Ši forma yra labai svarbi, nes ji suformuoja lopį per gamybos procesą. Ją užpildo karštuoju metalu, kuris yra pakankamai karštas, kad išdegų vosę, bet ne tokie karštas, kad jis iškirstytų prieš užpildant erdvę. Kai metalas pilnai užsistoja, lopis gali būti paemtas iš proceso ir iškirptas pagal formą; kitu atveju jis nebūtų geras.
Lopas tada undergo specialūs šiluminių apdoravimai ir sluoksniai. Šių dviejų procedūrų vertė yra tai, kad jie stiprina lopą ir leidžia jam geriau kurtis aukštoms temperatūroms - kažkas kritinio, kai kalbame apie variklį, dirbančią temperatūroje, pakankamai karšto, kad sulikviduotų druskos. Galiausiai - Stresui sumažintas žvakas dabar yra balansuotas lopas. Jei lopas nėra tinkamai suvienytas, paleisdami savo variklį, jis gali skriestis ar neturėti blogųjų vibracijų, kurios sukels problemų variklyje.
Gaminančių jet variklio lopų procesai kilsdamieji yra persvarstomi dėka naujų metodų ir technologijų, leidžiančių gaminti greičiau ir tiksliau nei bet kada anksčiau. Šios technologijos pavyzdys yra tas, kad 3D spausdinimas gali išgamyti lopus, kurie sudaryti iš švelnų, sudėtingų struktūrų, per kelias valandas. Tai daug geriau nei savaitės ar mėnesiai, kuriuos reikėjo senesniems gamybos sistemoms, norint sukurti šiuos lopus. Be to, lopiai dar labiau tampa tvirtesni ir stipresni, jei gamyboje naudojami tokie medžiagos kaip keramika ar jungtinės medžiagos (anglis).
Didžiausias pažanga, visiškai tariant, yra kompiuterinių modeliavimo srityje. Pavyzdžiui, inžinieriai naudoja šiuos modelius, kad sukurtų geriausias kepurų lopų dizainus ir suprastų jų veikimą. Sukuriant virtualius variklio modelius ir bandant skirtingus lopų dizainus kompiuteryje, jie gali nustatyti labai efektyvias dizaino charakteristikas, prieš fiziskai pagamindami šiuos lopus. Taip užtikrinama laiko taupymas bei galimybė gauti geriausius lopų dizainus.
Aukštos kokybės kontrolė yra būtina gamindami lopus bet kuriam reaktyviniam varikliui. Pavyzdžiui, kokybės kontrolė: patikrinti kiekvieną lopą atitinkamai įtempiui, užtikrinant jo saugumą ir funkcijas kaip numatyta. Kiekvienas lopas gali būti patikrinamas kelis kartus dėl defektų per gamybos procesą. Lopas, kuris neatitinka aukščiausių standartų, pabaigai bus išmestas į šiukšliadėžę ir pakeistas kitu. Tai daroma, kad tik aukščiausios kokybės lopiai būtų naudojami varikliuose.
Gatvės variklio lopų gamyba atliekama daugelio kvalifikuotų darbuotojų pagalba, nors jie dažniausiai dirba ne matomai. Komanda sudaryta iš projektuotojų, inžinierių, gaminančių darbininkų ir kokybės kontrolės specialistų. Kiekvienas asmuo turi labai svarbią užduotį, užtikrinant, kad lopai visada atitiktų aukščiausius saugumo ir našumo standartus. Jų pastangomis ir žiniomis lopai nebūtų tokie išdrįstami.
Mūsų įmonė prisiima tvirtus kokybės kontrolės taisyklius, kad užtikrintų aukščiausią kokybę ir patikimumą kiekvieno elemento atžvilgiu. Kokybės kontrolė vykdoma per visą gamybos procesą, nuo jetinio variklio lopų gamybos pirkimo iki baigtinių produktų bandymų. Taip pat atliekame reguliarius kokybės auditus ir patobulinimus, kad užtikrintume nuolatį kokybės gerinimą mūsų produktuose. Mūsų tikslas – uždirbti savo klientų pasitikėjimą ir ilgalaikę bendradarbiavimo santykius siūlydami produktais, atitinkančiais aukščiausius standartus, bei būti pramone lyderiu.
Mūsų įmonė siūlo individualizuotus paslaugų paketus ir gali gaminti turbinos komponentus iš didelio junginių metalų, naudojamų aviadvaros variklio lopų gamyboje, spektrą, kad atitiktų klientų poreikius. Mūsų lankstus gamybos procesas, pažangios technologijos ir gebėjimas atitikti specialius reikalavimus, tokious kaip dydis, forma, našumas ar konfigūracija, leidžia mums tenkinti bet kokią reikalavimų rinkinį. Dirbame kartu su savo klientais, siekdami suprasti jų specifinius poreikius ir taikymo scenarijus, teikdami profesionalias patarimus ir sprendimus. Dėka mūsų įvairaus medžiagų parinkties, apdorojimo galimybių ir specifinių taikymo reikalavimų, galime atitikti skirtingų pramonės šakų poreikius. Individualizuotose paslaugose padedame savo klientams optimizuoti produkto našumą ir kainą bei padidinti rinkos konkurencingumą.
Siūlome išsamų klientų palaikymą, kuris apima pardavimų prieš etapą konsultacijas, techninį palaikymą bei po pardavimų paslaugas, kad užtikrintume, jog mūsų klientai turėtų geriausią galimą patirtį. Kai kalba apie pardavimų prieš etapą, mūsų ekspertų komanda gali išsamiai suprasti kliento poreikius ir pateikti tinkamiausius produktų pasiūlymus ir sprendimus. Dėl techninio palaikymo mes siūlome visapusišką vadovavimą nuo produkto parinkimo iki montavimo ir įjungimo, kad mūsų klientai naudotų mūsų produktus be jokių sunkumų. Po pardavimų palaikymui mes sukūrėme efektyvų tarnybos sistemą, kurios galima greitai reaguoti į klientų problemas ir reikalavimus, teikiant greitą ir veiksmingą sprendimą. Siekiame sukurti ilgalačius ryšius su mūsų klientais ir uždirbti jų linksmą turbinos lopų gamybą bei pagyvenimą, teikdami aukštos kokybės paslaugas.
Mūsų įmonė gali gaminti labai tikslius ir stabilius turbinos komponentus per lietinimo, formavimo ir CNC aparatinio apdorojimo procesus. Lietinimo procesas leidžia mums gaminti šiluminės varomosios lopų su sudėtingais formatais ir aukšta biurokratija, o formavimo procesas suteikia detalioms geresnes mechanines savybes ir ilgesnį veikimo laiką. Priešingai, CNC inovacinė technologija suteikia kiekvienam elementui aukščiausią tikslumą ir precizumą, kas sumažina gamybos klaidų riziką ir užtikrina, kad produktai nebūtų nepriimtini. Mes turime išgirstą techninę komandą, kuri nuolat atlieka technologinius naujovės ir procesų tobulinimus, kad būtų įsitikinę, kad mūsų produktai visada būtų pramonėje technologijų vardu. Mūsų pareiga yra atitikti savo klientų poreikius dėl aukštos našumo komponentų, kontinualiai plėsdami technologijas.