Tai yra dalis procesų, vykdomų gamindami reaktyvinio variklio lopis. Inžinieriai naudoja kompiuterį ir programinę įrangą, kad sukurtų lopio formą kodu. Tai leidžia joms išformuoti unikalų dizainą, kuris yra tinkamas varikliams. Kai tai yra atlikta, jie sukuria pirmąjį lopio modelį naudodami 3D spausdintuvą. Ši mažesnė versija yra naudinga kaip bandomoji, norint patikrinti, ar dizainas veiks, prieš tiksliai pagamindami lopius.
Po dalių dizainavimo ir galutinio patvirtinimo, yra laikas pradėti gamyba realiuose reaktyvinio variklio lopuose. Išskirtinai galingas plieno rūšis, pvz., titaninis medžiaga: inžinieriai renkasi naudoti stiprią metalą, kuris yra suderintas išsivertusios svorio ir išlavos. Tai leidžia lopams būti pakankamai stiprūs, kad galėtų išlaikyti skrydžio kraštines, tuo tarpu likdamas išsivertingais, kas leidžia varikliams veikti efektyviai. Tada technika tobulins metala pagal konkrečius inžinierių planus. Galiausiai, kiekvienas lopas yra tiksliai patikrinamas ekspertų komanda, kad būtų įsitikinę, jog nėra klaidų ar defektų.
Lėktuvo triukšmo variklio lopai turi būti ypač galingi ir atsparūs labai aukštoms temperatūroms. Dėl šios priežasties lopams suteikiama speciali apdovanojimo sluoksniai, kad išvengti ausmėjimo – ir inžinieriams reikia kartotinių matymų (dar kartą vaizdavimas) visą metus. Jie taip pat naudoja ekzotiškus medžius, tokiais kaip keraminių matricų kompozitai, kurie yra neįtikėtinai tvirti ir gali išlaikyti labai aukštas temperatūras lyginant su dauguma metalų.
Procesas, kuriuo gaminami lopatai jetiniams varikliams, per metus pažengė didžiai. 3D Spausdinimo Technologija Vienas didžiausių pokyčių yra nauja technologija, naudojanti šią mašiną. Tai leidžia inžineriams kurti variklius su sudėtingesniais ir detalgesnių dizainais, kurie teikia geresnę našumą nei kada nors anksčiau. Galutinis pastaba: lopotės dabar visos iškirpamos laseriais (dar kartą pagal Nidec), kas yra tiksliau ir greičiau metodas lopoto kirtimo nei tradiciniai būdai.
Norint gaminti ir patikrinti, kad kiekviena lopota būtų sukurtas tinkamai, inžinerijos komandos naudoja labai sudėtingas mašinas. Laseriniai jutikliai tikrina lopotas iki paskutinio smarko ir laseriu žymi jokį jos dalies nuokrypią, net jei jis siekia vieno dešimtojo milimetrio. Jos taip pat atlieka rentgeno nuotraukas ir daug kitų specializuotų testų, apie kuriuos minėjome ankstesnis, kad galėtų patikrinti, ar lopotės yra gero būklės arba turėtų defektų/silpnų vietų.
Inžinieriai nuolat tobulina reaktyvinės varomosios varžos lopis. Tai apima tokias sritys kaip naudojimas inovatyvesnių medžiagų (pvz., anglies šilpno junginių) tyrimas, kad būtų matoma jų poveikis. Šios medžiagos yra dar stipresnės ir lengvesnės nei dabar naudojamos metalo rūšys, skatinant geriausią našumą.
Įmonė taip pat išbandys naujas gamybos technologijas, kurios gali dar labiau paaukoti lopų kūrimą ir galbūt padidins jų tikslumą inžinierių požiūriu. Tiesą sakant, kai kurios naudoja robotus, kad padėtų lopų gamyboje. Robotai gali būti naudojami mažinant žmogaus klaidas, todėl pagerindami visą procesą.
Mūsų įmonė prisiima atsakomybę už griežtus kokybės kontrolės taisyklius, kad užtikrintų aukščiausią kokybę ir patikimumą kiekvieno elemento atžvilgiu. Kyriai kontroliuojamos visos gamybos etapai, nuo jetinio variklio lopų pirkimo gamybai iki baigtinių produktų testavimo. Taip pat vykdomi reguliarūs kokybės auditai ir patobulinimai, siekiant užtikrinti mūsų produktų kokybės tobulinimą. Mūsų tikslas – uždirbti savo klientų pasitikėjimą ir ilgalaikį bendradarbiavimą siūlydami aukščiausios kokybės produktus bei būti pramone lyderiu.
Mūsų išsamus klientų aptarnavimas apima prieš pardavimus konsultuojamąjį techninį palaikymą ir po pardavimų paslaugas, kad būtų užtikrinta, jog klientai turėtų maloniausią patirtį. Mūsų ekspertų komanda įvertins klientų poreikius ir siūlys atitinkamas produktų rekomendacijas ir sprendimus. Mes teikime techninę paramą nuo produktų selekcijos iki montavimo ir paleidimo. Tai užtikrina, kad mūsų klientai galėtų naudotis mūsų produktais be jokių problemų. Po pardavimų palaikymui mes sukūrėme efektyvų aptarnavimo sistemą, kurios galima greitai atsakyti į klientų problemas bei poreikius ir siūlyti gabeninių variklių lopų gamybos ir efektyvius sprendimus. Mūsų tikslas yra sukurti ilgalaikes santykius, užtikrinti klientų pasitikėjimą ir patenkinimą, teikiant aukščiausio klasės klientų aptarnavimą.
Mūsų įmonė gali gaminti labai tikslius ir stabilius turbinos dalius per lejimą, kalinimą ir CNC apdirbimą. Lejimas leidžia mums kurti komponentus su sudėtinga forma, aukšta stiprumo ir ilgalaikumo lygiais. Kalinimas gali suteikti daliams didesnį išmamumą ir geresnes mechanines savybes. Kitu pusė, CNC technologija apdirbimo metu užtikrina kiekvieno elemento aukštą tikslumą ir sutapatumą, kas sumažina klaidų ir netinkamų produktų gamybos galimybę. Mūsų techninė komanda visada siekia paskutinių technologinių pasiekimų ir procesų tobulinimo, kad būtų įsitikinę, jog mūsų produktai visada yra pramonės šaliaje dėl reaktyvinio variklio lopų gamybos. Mes nusiteikę atitikti savo pelnąolėjų reikalavimus aukštos našumo turbinos dalių gamyboje, neabejodami technologiniu pažadu.
Mūsų įmonė siūlo paslaugas, diziginas pagal užsakymą, ir gali gaminti stebuklinių varomųjų varžių lopis iš didelio rinkinio aukštos temperatūros lyginynų atitinkant kliento specifikacijas. Arba tai yra konkrečios matmenys, forma arba reikalavimai dėl našumo, mes galime tai padaryti naudojant mūsų lankstų produkcijos procesą ir naujausią technologiją. Mes tarpusavyje bendradarbiaujame su savo klientais, kad suprastume jų poreikius bei įvairias situacijas, su kuriomis jie gali susidurti, ir tada siūlome jiems ekspertinius patarimus ir pasiūlymus. Mūsų įvairus medžiagų apdorojimo gebėjimų, apdorojimo gebėjimų ir konkrečių reikalavimų dėl taikymo rinkinys leidžia mums tenkinti konkrečius skirtingų pramonės šakų ir taikymo poreikius. Su paslaugomis pagal užsakymą mes padedame savo klientams optimizuoti produkto našumą, sumažinti išlaidas ir pagerinti rinkos konkurencingumą.