Tai yra dalis procesų, vykdomų gamindami reaktyvinio variklio lopis. Inžinieriai naudoja kompiuterį ir programinę įrangą, kad sukurtų lopio formą kodu. Tai leidžia joms išformuoti unikalų dizainą, kuris yra tinkamas varikliams. Kai tai yra atlikta, jie sukuria pirmąjį lopio modelį naudodami 3D spausdintuvą. Ši mažesnė versija yra naudinga kaip bandomoji, norint patikrinti, ar dizainas veiks, prieš tiksliai pagamindami lopius.
Po dalių dizainavimo ir galutinio patvirtinimo, yra laikas pradėti gamyba realiuose reaktyvinio variklio lopuose. Išskirtinai galingas plieno rūšis, pvz., titaninis medžiaga: inžinieriai renkasi naudoti stiprią metalą, kuris yra suderintas išsivertusios svorio ir išlavos. Tai leidžia lopams būti pakankamai stiprūs, kad galėtų išlaikyti skrydžio kraštines, tuo tarpu likdamas išsivertingais, kas leidžia varikliams veikti efektyviai. Tada technika tobulins metala pagal konkrečius inžinierių planus. Galiausiai, kiekvienas lopas yra tiksliai patikrinamas ekspertų komanda, kad būtų įsitikinę, jog nėra klaidų ar defektų.
Lėktuvo triukšmo variklio lopai turi būti ypač galingi ir atsparūs labai aukštoms temperatūroms. Dėl šios priežasties lopams suteikiama speciali apdovanojimo sluoksniai, kad išvengti ausmėjimo – ir inžinieriams reikia kartotinių matymų (dar kartą vaizdavimas) visą metus. Jie taip pat naudoja ekzotiškus medžius, tokiais kaip keraminių matricų kompozitai, kurie yra neįtikėtinai tvirti ir gali išlaikyti labai aukštas temperatūras lyginant su dauguma metalų.
Procesas, kuriuo gaminami lopatai jetiniams varikliams, per metus pažengė didžiai. 3D Spausdinimo Technologija Vienas didžiausių pokyčių yra nauja technologija, naudojanti šią mašiną. Tai leidžia inžineriams kurti variklius su sudėtingesniais ir detalgesnių dizainais, kurie teikia geresnę našumą nei kada nors anksčiau. Galutinis pastaba: lopotės dabar visos iškirpamos laseriais (dar kartą pagal Nidec), kas yra tiksliau ir greičiau metodas lopoto kirtimo nei tradiciniai būdai.

Norint gaminti ir patikrinti, kad kiekviena lopota būtų sukurtas tinkamai, inžinerijos komandos naudoja labai sudėtingas mašinas. Laseriniai jutikliai tikrina lopotas iki paskutinio smarko ir laseriu žymi jokį jos dalies nuokrypią, net jei jis siekia vieno dešimtojo milimetrio. Jos taip pat atlieka rentgeno nuotraukas ir daug kitų specializuotų testų, apie kuriuos minėjome ankstesnis, kad galėtų patikrinti, ar lopotės yra gero būklės arba turėtų defektų/silpnų vietų.

Inžinieriai nuolat tobulina reaktyvinės varomosios varžos lopis. Tai apima tokias sritys kaip naudojimas inovatyvesnių medžiagų (pvz., anglies šilpno junginių) tyrimas, kad būtų matoma jų poveikis. Šios medžiagos yra dar stipresnės ir lengvesnės nei dabar naudojamos metalo rūšys, skatinant geriausią našumą.

Įmonė taip pat išbandys naujas gamybos technologijas, kurios gali dar labiau paaukoti lopų kūrimą ir galbūt padidins jų tikslumą inžinierių požiūriu. Tiesą sakant, kai kurios naudoja robotus, kad padėtų lopų gamyboje. Robotai gali būti naudojami mažinant žmogaus klaidas, todėl pagerindami visą procesą.
Mūsų įmonė siūlo specializuotas paslaugas, kurios leidžia gaminti turbinų detales iš įvairių aukštos temperatūros lydinių, kad būtų patenkintos klientų reikalavimų. Mūsų lankstus gamybos procesas, naujausios kartos technologijos bei gebėjimas atitikti ypatingus reikalavimus – pvz., dydį, formą ir našumą – leidžia mums tenkinti visus užsakymus. Mes nuolat bendraujame su klientais, kad visiškai suprastume jų specifinius poreikius ir taikymo scenarijus bei suteiktume jiems ekspertinę techninę konsultaciją ir sprendimus. Turime įvairių apdirbimo metodų ir medžiagų, kurie leidžia gaminti reaktyviųjų variklių mentis įvairioms pramonės šakoms ir taikymo sritims. Tiekdami individualizuotas paslaugas, padedame klientams optimizuoti savo produktų našumą ir sąnaudas bei didinti rinkos konkurencingumą.
Mūsų klientų aptarnavimas yra išsamus ir apima techninę pagalbą, reaktyviųjų variklių mentių gamybą bei paslaugas po pardavimo, kad užtikrintume savo klientams geriausią galimą patirtį. Mūsų ekspertų komanda įvertins kliento poreikius ir pateiks tinkamas produktų sprendimų ir rekomendacijų parinktis. Teikiame techninę pagalbą visuose etapuose – nuo produktų parinkimo iki jų įdiegimo ir paleidimo naudoti. Tai užtikrina, kad mūsų klientai galėtų naudoti mūsų produktus be jokių problemų. Sukūrėme paslaugas po pardavimo, kurios leidžia mums greitai reaguoti į klientų užklausas ir problemas bei suteikti veiksmingus ir laiku pateiktus sprendimus. Mūsų tikslas – sukurti ilgalaikius ryšius su klientais ir įgyti jų pasitikėjimą bei patenkinamumą dėl aukštos kokybės klientų aptarnavimo.
Mūsų įmonė yra įsipareigojusi laikytis griežtų kokybės kontrolės standartų, kad užtikrintų kiekvieno komponento geriausią veikimą ir patikimumą. Kiekvienas gamybos proceso etapas yra kontroliuojamas pagal kokybės reikalavimus – pradedant žaliavų pirkimu ir baigiant gaminio galutiniu bandymu. Be to, mes reguliariai atliekame kokybės auditus bei koriguojame procesus, kad nuolat tobulintume gaminio kokybę. Mūsų tikslas – laimėti klientų pasitikėjimą ir toliau su jais bendradarbiauti, siūlydami aukščiausios kokybės produktus bei tapti reaktyvių variklių mentų gamintoju.
Mūsų įmonė geba gaminti labai tikslų ir nuoseklų turbinų komponentų gamybą naudodama liejimo, kovos ir CNC reaktyviosios variklių mentų gamybą. Liejimo procesas leidžia mums gaminti sudėtingos formos ir didelės stiprybės detalių, tuo tarpu kovos procesas suteikia detalėms geresnes mechanines savybes ir ilgesnį tarnavimo laiką. Priešingai, CNC mašinų technologija užtikrina itin aukštą tikslumą ir nuoseklumą kiekvienoje komponento dalyje, taip sumažindama klaidų ir žemos kokybės produktų riziką. Mūsų patyręs techninis kolektyvas visada siekia technologinės inovacijos ir procesų tobulinimo, kad užtikrintų, jog mūsų produktai būtų pramonės srityje pačioje technologijų pačioje ašarėje. Mes įsipareigojome atitikti savo klientų poreikius dėl aukštos našumo turbinų komponentų per pastovų technologinį tobulėjimą.