Gazo turbinės lankeliai yra panašūs į oro linijų sparnus. Jie yra kritiniai, padedant lėktuvui iškilti, skraidyti tam tikru aukščiu ir grįžti žemę. Išvaizdos paprastai, šie maži lankeliai yra būtini skraidymui. Ar žinote, kaip jie gaminiama ir veikia? Taigi, pažiūrim į detalę ir sužinokime viską apie gazo turbinės lanklius.
Visų pirma, inžinieriai naudoja specializuotus kompiuterinius programinius produktus, kad sukurtų lopos 3D modelį moksliniams tikslams. Tai suteiks jiems išsamų vaizdą apie tai, kaip lopa atrodys ir kaip veiks. Tada jie naudoja sudėtingus įrankius, tokius kaip valtis ir šlifavimo mašinas, kad iš didesnio metalo gabalo iškirptų lopą. Tai yra labai tikslūs įrenginiai, kurie formuoja lopą tiksliai.
Nuo šiol lopas gaminamas, jis nesiekia lėktuvo tiesiog taip. Vienareikšmiškai, jam turi būti atliktos visiškai griežtos ir tikslios patikros, kad galėtų būti naudojamas. Tai yra kritinis etapas, nes bet koks klaidingumas ar defektas lopoje gali sukelti sunkias situacijas ir dėl to gali būti pakenkti žmonių gyvybės. Ir skrydis visada priklauso nuo saugumo!
Šie lopiai sukėlė revoliuciją, dėl kurios dabar su spragtuku turbinomis galime skristi. Prieš jet variklių sukūrimą, lėktuvai skrido su propelleriais; jūs galite jais pažinti tik iš vėjo milių ir senų filmų. Kiekvienas iš jų galėjo judėti pirmyn, bet buvo ribojimai dėl propelerių technologijos. Jie galėjo judėti tik tam tikromis greičio ir aukštis, kuri yra daug mažiau ekonomiška nei oro kelionė.
Tačiau reaktyvinių variklių galia yra daug didesnė nei skraidmenų. Jie veikia pagal procesą, vadinamą degimuoju, panašiu į tai, kaip jūsų automobilis degina kuro. Kuras ir oro mišinys reaktyvinio variklio viduje yra sujungiami ir tada uždegiami, dėl ko atsiranda greitai išsiplėstančios karštų išmetamų dujų. Karstos dujos galinga jėga išmesti iš variklio galvos dalies, kas sukelia lėktuvą judėti pirmyn. Tai leidžia lėktuvui pasiekti greičius ir aukštumą, kuriuos skraidmenys niekada negali suteikti.
Yra procesas, vadinamas CeraCon, kai ant jo paviršiaus pritaikomas plonas keramikos sluoksnis. Toks unikalus apdovanojimas padeda kaip puikus cheminio varžymo barjeris, kuris apsaugo palei nuo ekstremalios šilumos, per kurią jie einama. Tai reiškia, kad mažesni šilumos absorbcijos rodikliai leidžia varikliui veikti ilgesnį laiką ir efektyviau, kol neatsiranda nesėkmių. Tai ne tik padaro variklį efektyvesniu, bet ir leidžia lėktuvams likti ore ilgiau.
Gazo turbinės lankeliai per daugelį metų buvo tobulinami, naudojant naujus medžiagų ir technologijų išradimus. Pavyzdžiui, keraminių matricinių junginių (CMC) – inovacinės medžiagos, kurios sujungia keramikos puikius mechaninius savybes su tam tikru išmolinumu, jei jie pagaminti iš metalų. CTE: CMC gali išlaikyti neįtikėtinai aukštą temperatūrą, leidžiant gazo turbinės lankeliams geriau atlikti savo funkciją.
Mes laikomės griežčiausių kokybės kontrolės standartų, kad užtikrintume kiekvieno komponento patikimumą ir našumą. Kokybės kontrolė vykdoma visuose gamybos etapuose – nuo žaliavų pirkimo iki jėgainių turbinų mentėms atliekamų bandymų. Kad užtikrintume nuolatinį savo produktų kokybės tobulėjimą, reguliariai atliekame auditus ir diegiame patobulinimus. Mūsų tikslas – pelnyti klientų pasitikėjimą ir toliau su jais bendradarbiauti, teikdami aukščiausios kokybės produktus bei tapti pramonės lyderiais.
Mūsų įmonė gali gaminti labai tikslų ir vienodą variklių dalių gamybą liejimo, kovos ir CNC apdirbimo procesais. Liejimo procesas leidžia gaminti sudėtingos formos dalis su didelėmis išlaikymo savybėmis, o kovos procesas suteikia geriau veikiančias reaktyviųjų variklių mentes ir ilgesnį tarnavimo laiką. Priešingai, CNC apdirbimo technologija užtikrina kiekvienos detalės vienodumą ir aukštą kokybę, todėl sumažėja gamybos klaidų tikimybė ir nekokybiškų gaminių atsiradimas. Turime labai kvalifikuotą techninę komandą, kuri nuolat vykdo technologines inovacijas ir procesų tobulinimą, kad mūsų produktai visada būtų pramonės lyderiai technologinės pažangos srityje. Mes įsipareigojome nuolat tobulindami technologijas tenkinti savo klientų reikalavimus aukštos našumo komponentams.
Mūsų įmonė siūlo pritaikytas paslaugas ir gali gaminti turbinų komponentus iš daugybės skirtingų aukštos temperatūros lydinių pagal klientų technines specifikacijas. Mūsų lankstus gamybos procesas, pažangios technologijos bei gebėjimas atitikti reikalavimus dėl reaktyviųjų variklių mentų dydžio, formos ir našumo leidžia mums patenkinti bet kokius užsakymus. Glaudžiai bendradarbiaujame su klientais, kad suprastume jų poreikius ir galimus taikymo scenarijus, o vėliau jiems suteiktume profesionalią konsultacinę pagalbą bei sprendimus. Mūsų platus gaminių apdirbimo galimybių spektras, apdirbimo galimybės bei konkrečios taikymo srities reikalavimų įvertinimas leidžia mums tenkinti įvairių pramonės šakų ir taikymo sričių specialiuosius reikalavimus. Teikdami pritaikytas paslaugas, padedame savo klientams optimizuoti savo gaminių efektyvumą ir sąnaudas bei gerinti jų rinkos konkurencingumą.
Mes siūlome išsamią klientų aptarnavimo paslaugą, kuri apima priešparduodamąją konsultaciją, techninę pagalbą bei po pardavimo paslaugas, kad užtikrintume savo klientams geriausią galimą patirtį. Priešparduodamosios fazės metu mūsų ekspertų komanda išsamiai supras kliento poreikius ir pateiks tinkamiausius produktų pasiūlymus bei sprendimus. Techninės pagalbos srityje mes teikiame visapusišką vadovavimą – nuo produkto parinkimo iki įdiegimo ir paleidimo, kad mūsų klientai galėtų naudoti mūsų produktus be jokių sunkumų. Po pardavimo aptarnavimo srityje sukūrėme veiksmingą paslaugų sistemą, kuri greitai reaguoja į klientų problemas ir poreikius bei siūlo operatyvius ir veiksmingus sprendimus. Mūsų tikslas – užmegzti ilgalaikius ryšius su klientais ir pelnyti jų pasitikėjimą bei pagarba, teikiant aukščiausios kokybės paslaugas.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
