Nepieciešams augstākājā spēka pielietojumos, jo tie ir ierīces, kas atbild par gaisa pieturēšanu motora virzienā, lai iespējotu augstiem motoriem sasniedztu lielāko ātrumu. Tā kā tālu detalizāciju, kas ietilpst šo ritenu ražošanā, tiem jābūt precīzi izgatavotiem, lai nezaudētu nevienu spēka vienību.
Lai izveidotu kompresora riteņu, vispirms nepieciešams programmatūra un labi informēti inženieri, kuri zina, kā strukturēt disku. Šis plāns galvenokārt satur visas īpašības, izmērus, formas un funkcijas utt. - viss, kas tam būtu vajadzīgs, lai būtu efektīvs attiecībā uz riteni.
Tehnoloģiskais process sākas pēc dizaina stadijas. Pamatnostājumā tas nozīmē sākot ar CNC mašīnu lietošanu, lai no liela metāla bloka nomilzu metālu. Visas mūsu mašīnas ir CNC (tas nozīmē, ka tās ir datora kontroliotas).
Dekoratīvie grīduļi caurforē metāla bloku, no kura veido daudzas no šķēršļiem, izmanto dažus rīkus, kas gults un cits produkcijas tā, lai visi būtu vienošanās ar labu riteņa gaisa kompresoru. Tas var aizņemt stundas, lai izstrādātu vienu caurforēšanu, visi šie gundrills driller un cutter Gun caurforēšana. Turklāt ir kalts darbs, kas noņem materiālu ar to kapitālu iespiedu uz parastā torno, pat pēc montāžas.
Polūreāna gabals, pēc tam kad tika veidots, iet caur polēšanas fāzi, kurā tiek izmantotas šurekas gabaliņi un citi polēšanas vielas, lai nošautu nevienmērīgu virsmu. Šīs darbības galvenais mērķis nav tikai vizuālais efekts, bet arī tas, ka kompresora riteņa iznākums ir ar ļoti smalku, luxuozu apdari.
Pēc tam tas tiek līdzsvarots, lai nodrošinātu gludu un precīzu revolūciju. Līdzsvarošanas procesā tiek pievienots vai noņemts svars no rieteļa, pamatojoties uz to, ka mašīna izmanto senzorus, lai noteiktu nelīdzsvaru un izlīdzinātu vienu pusi, pagriežot to.
Kvalitātes kompresora riteļu ražošana ir mākslinieka prāvu, kas tiek pārrakstīta dažiem izvēlētiem, kuriem ir ideāla prasmju, pieredzes un tehnoloģiju sajaukuma kombinācija. Šo darbu jāveic ļoti prasmīgiem inženieriem un tehniķiem, lai sasniegtu savas galamērķes ar labāko apdari.
Šajā sējumā kompresora riteņa ražošana notiek ar grūtu, augstas precizitātes ražošanas procesu, un ir nozīmīgi priekšnoteikumi attiecībā uz komponentu izmēriem kā arī kvalitātes aspektiem, piemēram, virsmas apstrāde. Ritiņi var būt darbojušies zem optimāla līmeza līdz kritumam vienkārši tādēļ, ka ir mazas atkāpnes vai nepilnības.
Tehnoloģijas attīstība kompresora riteņu ražošanas un inženierpraktikā ir uzplūdušas lieliski kopš tā laika. Tas padarīja visu procesu efektīvu, ātru un precīzu.
Tas ir visvairāk redzams, piemēram, tādu mašīnu pielietojumā kā CNC frēzmašīnas, kas spēj apstrādāt sarežģītas daļas un formas neiedomājamā līmenī. Labākais ir tas, ka šī tehnoloģija samazināja cilvēku stundu izmaksas, kas strādāja pie kompresora riteņu ražošanas daudzas gadu garumā.
Vēl viena uzvaras bija pieņemt premium materiālus, piemēram, alu un titānu. Tas nozīmē, ka tie ir spēcīgi (un redzamais ciešums), lai nesatrūktu, kad tiek apvietoti ar augstas produktivitātes motora stresiem. Turklāt tie ir daudz mazāk korozijas un iznēsējuma nekā vairums citu materiālu, piemēram, dzelzs.
Līdzsvara starp veiksmīgumu, efektivitāti un ilgtspēju ir atslēga, lai radītu kompresoru riteņus. Labs kompresora rits būtu jābūt pilnībā līdzsvarotam, lai nodrošinātu gludu un efektīvu darbību, kā arī tas droši vien ir izturējis laika pārbaudi.
Būt nepieciešamam materiālam un dizaina elementiem. Mērķtiecīga turēšana nav nepieciešama šajā gadījumā. Jūsu ritelei arī jābūt labi līdzsvarotai, lai tā nevibrētu vai neatļautu gludu braukšanu.
Kurpām, ražošana kompresoru riteņiem jābeidzas ar precizitāti, lai izvairītos no kļūdām. Abu prasmīgu cilvēku resursu un jaunāko tehnoloģiju izmantošana ir tas, kas radīs augstākā līmeņa kompresoru riteņus. Lai gan tas varētu būt ekstrēms pētījums, veiktspējas optimizētie dizaini ir kritiskais elements simboliskajā sienā, kas palīdz izveidot kompresoru riteņus, spējot nodrošināt nepieciešamo spēku augstas veiktspējas dzinējiem.
Mūsu uzņēmums piedāvā specifiskus pakalpojumus, kas spēj ražināt turbīnas daļas no plašas saraksta augsttemperatūras metālu, lai atbilstu klientu vajadzībām. Vai nu tas ir noteikts forms, izmērs vai veiktspējas prasība, mēs spējam to apmierināt, izmantojot mūsu elastīgo ražošanas procesu un jaunāko tehnoloģiju. Mēs esam tuvu saziņā ar saviem klientiem, lai saprastu viņu individuālos pieprasījumus un situācijas, un nodrošinātu tiem specializuoto tehnikas padomu un risinājumus. Mums ir plašs materiālu un apstrādes iespēju spektrs, lai atbilstu dažādu nozares un lietojumu īpašajām vajadzībām. Mūsu klienti var uzlabot savu kompresora riteņa ražošanas procesu, izmantojot specifiskus pakalpojumus, kas maksimizē veiktspēju un samazina izmaksas.
Mūsu klientu atbalsts ir plašs un ietver dzinēja riteņa ražošanas procesu, tehnisko atbalstu un pēc pārdošanas pakalpojumus, lai nodrošinātu, ka mūsu klienti saņemtu iespējamo labāko pieredzi. Mūsu ekspertu komanda novērtēs klienta prasības un piedāvās piemērotus produktu risinājumus un ieteikumus. Mēs sniedzam tehnisku atbalstu, sākot no produktu izvēles līdz montāžai un startiem. Tas nodrošina, ka mūsu klienti var lietot mūsu produktus bez jebkādiem problēmām. Mums ir labi attīstīts pēc pārdošanas process, kas ļauj mums ātri reaģēt uz klientu problēmām un vajadzībām, kā arī sniegt efektīvas un ātras risinājumus. Mēs esam noteikušies attīstīt ilgtermiņa attiecības ar klientiem un iegūt to uzticību un cieņu, piedāvājot augstas kvalitātes pakalpojumus.
Mūsu uzņēmums spēj ražīt ļoti precīzus un konsekventus turbīnas daļas, izmantojot formēšanas, cirtaines un CNC mašīnēšanas procesus. Formēšanas process mums atvieglo sarežģītu formas daļu ražošanu ar stipru ilgtspēju, savukārt cirtainēšanas process nodrošina labāku kompresora riteņa ražošanas procesu un garāku dienestību. Pretēji, CNC mašīnēšanas tehnoloģija garantē katras daļas konsekvenču un augstākā kvalitāti, kas samazina ražošanas kļūdu iespējas un nepareizas produktu radīšanu. Mums ir ļoti prasmīgs tehniskais komands, kas nebeidzami veic tehnoloģiju inovācijas un procesu uzlabojumus, lai nodrošinātu, ka mūsu produkti turpinās būt industrijas priekšgalā no tehnoloģiskas puses. Mēs esam pieņēmuši saistību apmierināt klientu prasības pēc augstas kvalitātes komponentiem, nebeidzot attīstīt savas tehnoloģijas.
Mūsu uzņēmums ietveras striktās kvalitātes kontroles noteikumos, lai nodrošinātu lielisku darbību un kompresora riteņa ražošanas procesu katram komponentam. Kvalitātes kontrols notiek visā ražošanas procesā, sākot ar suroku iegādi līdz beigtermes produkta pārbaudei. Mēs arī regulāri veicam kvalitātes audits un pielāgojumus, lai nodrošinātu produktu kvalitātes nepārtrauktu uzlabošanos. Mūsu mērķis ir iegūt klientu uzticību un sadarbību, piedāvājot augstas kvalitātes produktus, un kļūt par nozīmes vadītāju.