Gaisa turbinu tehnoloģiju pasaulē, gāzes dzinēju turbīnas vienvilknes ir būtiskas. Šīs konkrētās vienvilknes veidotas no sarežģītiem metālu maiņiem, piemēram, nikls, kobalts un hroms. šo vienvilkņu izveide ir garš un precīzs mākslas veids.
1) Metālu siltināšana - Pirmkārt metāli tiek siltināti kopā, līdz tie kļūst par karstu, plūstošu maiņu. Tad tas tiek izgriezts vai siltināts un ielīdzts formā, lai noteiktu metāla sākotnējo apakšējo formu. Nākamajā posmā šis izgriezums pārdzīvo karstu un kontrolētu vidi, kas palīdz viena vienvilknes struktūras veidošanai.
Viens no tiem metodiem sauc par virzienisku solidifikāciju, lai nodrošinātu vienmērīgu, stipru 3D struktūru kristalam. Šis process izmanto dzesēšanu no apakšas uz augšu formā, pēc tam pakāpeniski beidzas ar solidificētu metālu ilgu laiku. Solidisks kristāls iznirst no risinājuma, kamēr tas dzēšas un aug līdz telpas temperatūrai.
Kad kristāls ir pareizi izstrādāts, to pēc tam griež ar īpaši izstrādātiem rīkiem, kas paredzēti šai konkrētajai mērķim, lai iegūtu galu formu. Pēdējā posmā katram zobiņam tiek piešķirts papildu gludinājums un speciālas segas, lai varētu izturēt extrēmu karstuma stresu. Zobiņi pēc tam ir gatavi izmantot reakcijas dzinējos, kur tie kļūst par vienu no ierobežojošajiem faktoriem, kas noteiks, cik labi dzinējs var darboties.
Iemesls, kāpēc turbinas loka vienkrājainie kristāli tiek praktiski vienīgi izmantoti jūtspuldzes motoros, ir tas, ka tie nesagriežas (vai vismaz var tikt uzskatīti par neatbilstošiem sagriešanās apstākļiem) spieduma un siltuma apstākļos, kādus mēs gaidām no tiem. Visi šie lokīšanas elementi sastopas ar temperatūrām līdz 2000°C un pagriezīsies desmitiem tūkstošu apgriezumu minūtē. Tie jābūt viegliem, bet stipriem, lai neaizkavētu vānu vai neatliecinātu papildu svaru, kas palielina degvielas patēriņu, un ideālā gadījumā tie arī vajadzētu ilgt cauri motora dzīveslaikam.
Unikāls kristālu struktūras aspekts nozīmē, ka turbinas loka vienkrājainie kristāli ir ārkārtīgi stipri un siltuma atbalstīgi. Tādi vienkrājainie kristāli, piemēram, nav grauda robežu (nepavisam polikrystalu materiāli), un jebkurš sadalījums, kas notiek, netiek izplatīts apkārt loks; tas ļauj tiem saglabāt savu integritāti pat prasīgu lietojumā.
Vienvilkņu gredzenu loks atšķiras no savām polivilknes tipa lopiem ar to, ka tam ir viena kristāla struktūra, ķīmiskais sastāvs un īpašības. Bet tas ir viens kristāls, nevis daudzu kristālu kopums ar nejaušām saistībām un robežām. Šī strukturālā atšķirība lielā mērā ietekmē materiāla mehāniskos īpašību un minerālu plāstiskumu.
Vienvilkņu gredzenu lokiem arī ir ķīmiskais sastāvs, kas sastāv no nikla, kobalta, hroms un dažiem pievienojumiem, lai uzlabotu darbības īpašības augstās temperatūras apstākļos. To kristāla robežu trūkums dod materiālam spēku un plāstiskumu augstās temperatūras apstākļos, samazinot neveiksmes iespējas.
Unikālie īpašības turbinas loksnes vienkrājumu piedāvā daudz jaunu un interesantu dizaina iespēju, kas citādi nebūtu iespējamas izmantojot polikrājumu materiālus. Šie vienkrājumi ļauj ražot sarežģīti formētas loksnes, kas ir būtiskas, lai nodrošinātu maksimālo efektivitāti un veiktspēju modernajos dzinējos, novēršot kristāla robežas materiālā.
Atšķirības starp turbinas loksnes vienkrājumiem arī atvieglo uzlabotāko segļu un virsmas apstrādes piemērošanu, kas uzlabo materiāla īpašības. Šie segli ne tikai uzlabo smaguma un triča uzvedību, bet arī samazina siltuma zaudējumus caur loksnes materiālu, kas kopumā uzlabo darbības parametrus.
Turbīnas loksnes vienkrājumu evolūcija ir lieliska piemēra, kā materiālu zinātne sāk jaunas tehnoloģiskas epoervas. Tehnoloģijas, piemēram, virzītās kristalu izveidošanas un augšanas metodes ir ļāvusi inženieriem izveidot plastmasas ar uzlabotām mehāniskām vai termiskajām īpašībām. Reaktīvā dzinēja ir viens no galvenajiem piemēriem tam, kā šie materiāli ir varējuši parādīt uzlabojumus veiksmi, efektivitāti un drošību.
Ar materiālu zinātņu turpināmo attīstību būtu jāgaida uzlabojumi turbīnas loksnes vienkrājumu tehnoloģijā nākotnē. Tiek izstrādāti jauni aliaži un aptinājumi, kas palielinās karstuma un mehāniskā spēka atstarošanu, ko nozīmē, ka reaktīvie dzinēji var darboties vēl augstākajos temperatūrās un spiedumā. Šīs izstrādes ne tikai palielinās dzinēja efektivitāti un spēku, bet arī palīdz samazināt degvielas patēriņu un emisijas.
Mūsu uzņēmums piedāvā personalizētas pakalpojumus un spēj izgatavot turbīnas komponentus no daudzām atšķirīgām augstas temperatūras alieksnes, pamatojoties uz klientu specifikācijām. Mūsu elastīgais ražošanas process, kopā ar mūsu uzlabotajām tehnoloģijām un iespēju apmierināt turbīnas loksnes vienkristāla prasības, piemēram, izmēru un formu, kā arī veiktspēju, ļauj mums apmierināt jebkuru prasību. Mēs cieši sadarbojamies ar klientiem, lai saprastu to vajadzības un potenciālos lietojuma scenārijus, un pēc tam sniegtu profesionālu padomu un risinājumus. Mūsu plašā produktu apstrādes iespēju, apstrādes iespēju un konkrēto prasību piemērošanās joma ļauj mums izpildīt noteikumus dažādās nozarēs un lietojumos. Ar mūsu personalizētajiem pakalpojumiem mēs palīdzam savienot klientu produktu efektivitāti un izmaksas, kā arī uzlabot tirgus konkurences spēju.
Mēs ietilpstam striktākajos kvalitātes kontroles noteikumos, lai nodrošinātu gurdzes loksnes vienmērīgo struktūru un uzticamību katram komponentam. Katrs ražošanas posms tiek uzraudzīts kvalitātes jomā, sākot no suroču iegādēšanās līdz produkta pēdējai pārbaudei. Lai nodrošinātu, ka mūsu produktu kvalitāte tiek nepārtraukti uzlabota, mēs veicam regulārus audits un uzlabojumus. Mēs vēlamies iegūt klientu uzticību un ilgtermiņa sadarbību, piedāvājot augstas kvalitātes produktus.
Mūsu pilnīgais klientu pakalpošanas kopums ietver pirmspēles konsultāciju tehnisko atbalstu un pēcpardzes palīdzību, lai nodrošinātu mūsu klientiem labāko iespējamo pieredzi. Runājot par pirmspēļu posmu, mūsu pieredzētais komands sapratīs klienta vajadzības sīkāk un piedāvās vispiemērotākos padomus un risinājumus. Tekstiskā atbalsta jomā mēs piedāvājam pilnu vadību no produktu izvēles līdz instalācijai un ievietošanai, lai nodrošinātu, ka mūsu klienti lieto mūsus produktus efektīvi. Runājot par pēcpardzes pakalpojumiem, mēs esam izstrādājuši vēja turbiņu vienmērības pakalpojumu sistēmu, kas var ātri reaģēt uz klientu problēmām un vajadzībām, sniedzot straujus un efektīvus risinājumus. Mēs vēlamies radīt ilgtspējīgus attiecību ar klientiem un iegūt to uzticību un novērtējumu, piedāvājot augstas kvalitātes pakalpojumus.
Mūsu uzņēmums spēj izveidot ļoti precīzus un uzticamus gāzu turbinas loksnes vienkrājumu, izmantojot formēšanu, cirtieni un CNC mašīnu procesus. Formēšana mums atvieglo sarežģīti dizainu daļu izgatavošanu, kas ir stipras un ilgtspējīgas. Cirtiens nodrošina daļām augstākus mehāniskos īpašumus un izturību. No otras puses, CNC tehnoloģija mašīnu apstrādei nodrošina ļoti augstu precizitātes un konsekventuma līmeni katrā komponentē, tādējādi samazinot ražošanas kļūdu risku un novēršot nepietiekamu produktu ražošanu. Mūsu tehniskie speciālisti nebeidzami strādā pie tehnoloģiju inovācijām un procesa uzlabojumiem, lai nodrošinātu, ka mūsu produkti paliek uz varas industrijas tehnoloģijās. Mēs esam noteikušies pildīt savu klientu prasības par augstas rentabilitātes gāzu turbinas daļām, veicinot neatlaidīgu tehnoloģiju attīstību.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
