Ini adalah sebahagian daripada proses dalam membuat bilah enjin Jet. Jadi, jurutera menggunakan komputer dan perisian untuk membentuk bilah tersebut melalui kod. Ini membolehkan mereka mencipta reka bentuk yang berbeza, yang sesuai untuk enjin. Setelah itu selesai, mereka membuat model awal bagi bilah dengan pencetak 3D. Versi kecil ini berguna sebagai cara untuk menguji sama ada rekabentuk akan berfungsi sebelum sebenarnya membina bilah.
Selepas mendesain bahagian dan menyiapkannya, sudah tiba masanya untuk melangkah ke pengeluaran pada bilah enjin jet sebenar. Jenis kelasi yang sempurna dan kuat, seperti bahan titanium: Jurutera memilih untuk menggunakan logam kuat yang menggabungkan ke ringan dan keteguhan. Ini membolehkan bilah-bilah itu cukup kuat untuk menahan beban semasa penerbangan, sambil tetap ringan yang membolehkan kerja enjin dengan cekap. Dari situ, mesin akan menyempurnakan logam tersebut mengikut reka bentuk yang direncanakan oleh jurutera. Akhirnya, setiap bilah diperiksa secara teliti oleh pasukan pakar untuk memastikan tiada ralat atau kecacatan.
Bilah-bilah enjin jet pesawat harus sangat kuat, serta tahan terhadap suhu yang sangat tinggi. Oleh kerana itu, bilah diberi pelapisan khas untuk mencegah aus — dan jurutera memerlukan pengukuran berulang (lagi sekali imej) sepanjang tahun. Mereka juga menggunakan bahan eksotik seperti komposit matriks keramik, yang sangat tangguh dan mampu menahan suhu yang sangat tinggi berbanding dengan kebanyakan logam.
Proses pembuatan bilah untuk enjin jet telah membaik secara ketara sepanjang tahun. Teknologi Pencetakan 3D adalah salah satu perubahan terbesar dengan penggunaan teknologi baru menggunakan mesin ini. Ini membolehkan jurutera mengembangkan enjin dengan reka bentuk yang lebih rumit dan terperincikan yang memberikan prestasi yang lebih baik berbanding sebelumnya. Satu perkara terakhir: semua bilah kini dipotong oleh laser (sekali lagi, mengikut Nidec), yang dikatakan sebagai kaedah pemotongan bilah yang lebih tepat dan pantas berbanding kaedah tradisional.
Untuk membuat dan memastikan setiap bilah dibina dengan cara yang betul, pasukan kejuruteraan menggunakan mesin yang sangat canggih. Sensor laser memeriksa bilah-bilah itu hingga ke tahap yang sangat tepat dan menandakan sebarang bahagian yang menyimpang sebanyak satu sepuluh milimeter. Mereka juga mengambil sinaran X-ray dan menjalankan pelbagai ujian khas lain yang kita sebutkan sebelum ini, yang membolehkan mereka memeriksa sama ada bilah-bilah itu dalam keadaan sihat atau jika terdapat sebarang kecacatan/kelemahan.
Balingan enjin jet sentiasa dikembangkan oleh jurutera. Ini termasuk penggunaan bahan terbaru (seperti komposit serat karbon) untuk melihat apa yang berlaku. Lebih kuat dan ringan berbanding logam yang digunakan hari ini, bahan-bahan ini menjanjikan prestasi yang lebih baik.
Syarikat itu juga akan meneroka teknik perniagaan baru yang boleh mempercepatkan lagi penciptaan balingan dan meningkatkan kejituan mereka bersama-sama jurutera. Sebenarnya, beberapa menggunakan robot untuk membantu dalam pengeluaran balingan. Robot boleh digunakan untuk mengurangkan ralat manusia, dengan itu meningkatkan kecekapan keseluruhan proses.
Syarikat kami berdedikasi kepada panduan kawalan kualiti yang ketat untuk memastikan kualiti dan kebolehpercayaan tertinggi bagi setiap komponen. Kawalan kualiti dilaksanakan sepanjang keseluruhan proses pengeluaran, dari pembelian balingan enjin jet hingga ujian produk jadi. Kami juga menjalankan audit kualiti dan penambahbaikan secara berkala untuk memastikan peningkatan terus dalam kualiti produk kami. Matlamat kami adalah untuk memperoleh keyakinan dan kerjasama jangka panjang pelanggan kami dengan menawarkan produk berkualiti yang mematuhi piawai tertinggi, serta menjadi pemimpin dalam industri.
Perkhidmatan pelanggan kami yang menyeluruh termasuk perundingan pra-penjualan, sokongan teknikal, dan perkhidmatan pascapenjualan untuk memastikan pelanggan menikmati pengalaman yang paling menyeronokkan. Pasukan pakar kami akan menilai keperluan pelanggan dan menawarkan cadangan produk dan penyelesaian yang sesuai. Kami memberi sokongan teknikal bermula dari pemilihan produk sehingga pemasangan dan penyeliaan. Ini memastikan pelanggan kami dapat menikmati produk kami tanpa sebarang masalah. Untuk sokongan pascapenjualan, kami telah mengembangkan sistem perkhidmatan yang cekap yang boleh bergerak cepat dalam merespon isu-isu pelanggan serta keperluan mereka dan memberikan penyelesaian cekap seperti pembuatan bilah enjin jet. Matlamat kami adalah untuk mencipta hubungan jangka panjang dan mendapatkan keyakinan serta kepuasan pelanggan dengan memberikan perkhidmatan pelanggan yang unggul.
Syarikat kami boleh membina bahagian turbin yang sangat tepat dan stabil melalui pengekalan, penempaan, dan pemotongan CNC. Pengekalan membolehkan kami membuat komponen dengan bentuk kompleks, kekuatan tinggi dan tahan lama. Penempaan boleh memberikan ciri mekanikal yang lebih tahan lama dan superior kepada bahagian-bahagian tersebut. Teknologi CNC untuk pemotongan, di pihak lain, memastikan ketepatan dan konsistensi setiap bahagian, yang mengurangkan peluang ralat dan pengeluaran produk yang tidak standard. Pasukan teknikal kami sentiasa membawa kemajuan teknologi terkini dan peningkatan proses untuk memastikan produk-produk kami sentiasa berada di hujung atas dalam industri dari segi pembuatan bilah enjin jet. Kami bertekad untuk memenuhi permintaan pelanggan kami akan komponen turbin prestasi tinggi melalui kemajuan teknologi yang terus-menerus.
Syarikat kami menawarkan perkhidmatan yang direka khas dan boleh membuat pengeluaran bilah enjin jet dalam pelbagai kicap suhu tinggi mengikut spesifikasi pelanggan. Samada ia adalah dimensi tertentu, bentuk atau keperluan prestasi, kami boleh melaksanakannya dengan menggunakan proses pengeluaran fleksibel dan teknologi proses terkini. Kami bekerjasama rapat dengan pelanggan kami untuk memahami keperluan mereka serta pelbagai senario yang mungkin mereka hadapi dan kemudian memberi mereka bantuan dan cadangan pakar. Pemprosesan bahan pelbagai pilihan kami, keupayaan pemprosesan serta keperluan spesifik kepada aplikasi membolehkan kami memenuhi keperluan khas pelbagai industri dan aplikasi. Dengan perkhidmatan khas, kami membantu pelanggan kami mengoptimumkan prestasi produk mereka, mengurangkan kos, dan meningkatkan daya saing di pasaran.