Pengecasan bilah turbin: Ia membantu kami mengeluar produk bilah yang berputar dalam mesin besar yang dikenali sebagai turbin. Ianya penting kerana turbin ini menghasilkan tenaga dengan menggunakan hawa atau gas panas. Ini adalah perkara penting kerana bilah-bilah inilah yang berputar untuk memutar turbin, dengan itu mencipta tenaga yang membantu menerangi rumah-rumah dan bandar kita.
Ia tidak semudah itu untuk membuat bilah-bilah turbin ini! Bilah-bilah mesti dirancang dengan teliti supaya berfungsi dengan betul di dalam turbin. Pengeluaran bagi O. B. T bilah turbin gas ini melalui beberapa langkah. Suatu cetakan (bentuk tersuai yang sesuai dengan rekabentuk bilah) dicipta terlebih dahulu. Beberapa percikan keluar daripada logam cair panas ketika dituang ke dalam cetakan. Logam panas ini menjadi pepejal selepas beberapa masa, dan inilah bilah asas yang kita mahukan.
Pengecasan pelaburan - Dalam proses ini, bentuk lilin yang serasi dengan bilah digunakan. Bentuk lilin ini dikelilingi oleh bahan keras, biasanya keramik. Selepas beberapa masa bahan keras itu mengeras, anda boleh meleburkan lilin dan tinggalkan hanya bentuk bilah.
Bilah turbin - subjek kepada eksperimen tanpa henti oleh ahli sains dan jurutera yang mencari cara membina mousetrap yang lebih baik. O. B. T pemutus turbin kiub juga bekerja untuk membangunkan cara baru dan menarik yang dipanggil pembuatan tambahan. Ia melibatkan pencetak 3D yang membina bilah lapis demi lapis. Ini membuatkan reka bentuk boneka jauh lebih terperincikan dan mempercepatkan masa pengeluaran BANYAK.

Teknik ujian ini dirujuk sebagai penekanan isostatik panas (HIP). Kaedah ini termasuk pemanasan wayar pada suhu tinggi dan kemudian menerapkan beban yang besar ke atasnya. Ia menghasilkan bilah yang sangat kuat dan tahan, yang O. B. T roda turbin membantu ia bertahan dalam keadaan buruk di dalam mana-mana turbin.

Bilah turbin boleh dibuat dengan banyak cara yang berbeza, setiap satu daripadanya mempunyai kelebihan dan kekurangan tersendiri. Beberapa kaedah berfungsi lebih baik pada jenis bilah atau bahan yang berbeza. Sebagai contoh, pengecasan pelaburan adalah hebat untuk bahagian yang rumit dan bahan ganda, tetapi sering kali perlahan dan secara amnya lebih mahal berbanding dengan kebanyakan kaedah lain.

Dari masa ke masa, apabila teknologi meningkat, ahli sains dan jurutera mengembangkan cara-cara baru untuk memperbaiki pengecasan bilah turbin. Teknik Baru: Kaedah baru yang digunakan termasuk perancangan bahan keramik dalam pengeluaran. Keramik lebih kaku dan tahan aus berbanding logam tradisional; oleh itu, ia boleh mencipta bilah yang lebih kuat dengan keperluan penggantian tepi potongan yang lebih sedikit.
Syarikat kami mengamalkan piawaian kawalan kualiti yang ketat untuk menjamin prestasi dan kebolehpercayaan terbaik setiap komponen. Keseluruhan proses pengecoran bilah turbin dipantau dari segi kualiti bermula daripada pembelian bahan mentah sehingga ujian akhir produk akhir. Untuk memastikan kualiti produk kami sentiasa ditingkatkan, kami secara berkala menjalankan audit dan pelarasan. Matlamat kami adalah memperoleh kepercayaan pelanggan serta terus bekerja sama dengan mereka dengan menyediakan produk berkualiti tinggi dan menjadi pemimpin industri.
Pakej perkhidmatan pelanggan lengkap kami merangkumi perundingan pra-jualan, sokongan teknikal, dan bantuan pasca-jualan untuk memastikan pelanggan kami mendapat pengalaman terbaik. Semasa fasa pra-jualan, pasukan berpengalaman kami akan memahami keperluan pelanggan secara terperinci serta memberikan cadangan dan penyelesaian yang paling sesuai. Dalam aspek sokongan teknikal, kami menawarkan panduan penuh dari pemilihan produk sehingga pemasangan dan penyusunan awal untuk memastikan pelanggan kami menggunakan produk kami secara cekap. Mengenai perkhidmatan pasca-jualan, kami telah membangunkan sistem perkhidmatan tuangan bilah turbin yang mampu memberi tindak balas pantas terhadap isu serta keperluan pelanggan, serta menyediakan penyelesaian yang cepat dan berkesan. Kami ingin membina hubungan jangka panjang dengan pelanggan kami dan memperoleh kepercayaan serta penghargaan mereka melalui perkhidmatan berkualiti tinggi.
Syarikat kami menyediakan pengecoran bilah turbin dan mampu menghasilkan komponen turbin daripada pelbagai aloi suhu tinggi mengikut keperluan pelanggan. Berapa sahaja saiz, bentuk atau keperluan prestasi, kami mampu memenuhinya melalui proses pengeluaran yang fleksibel serta proses canggih kami. Kami bekerjasama rapat dengan pelanggan untuk memahami keperluan dan senario aplikasi mereka, seterusnya memberikan bantuan profesional serta cadangan yang berkaitan. Kami memiliki pelbagai proses pemprosesan dan bahan untuk memenuhi keperluan unik bagi pelbagai sektor dan aplikasi. Kami membantu pelanggan meningkatkan daya saing mereka di pasaran dengan menawarkan perkhidmatan yang direka khas untuk meningkatkan prestasi dan mengurangkan kos.
Kami boleh menghasilkan komponen turbin dengan ketepatan dan konsistensi yang tinggi melalui proses pengecoran bilah turbin, pemesinan dan penempaan. Pengecoran membolehkan kami menghasilkan komponen dengan reka bentuk rumit, kuat dan tahan lama. Penempaan memberikan komponen sifat mekanikal yang lebih tahan lama dan unggul. Sebaliknya, teknologi pemesinan CNC memberikan ketepatan dan keakuratan tertinggi bagi setiap komponen, yang mengurangkan risiko ralat dan penghasilan produk yang tidak memenuhi piawaian. Pasukan teknikal berpengalaman kami sentiasa bekerja pada inovasi teknologi dan penambahbaikan proses untuk memastikan produk kami kekal di barisan hadapan teknologi industri. Kami berkomitmen untuk memenuhi tuntutan pelanggan kami terhadap komponen berprestasi tinggi dengan terus memajukan teknologi secara berterusan.