PenulisKebanyakan dari kita bertanya-tanya bagaimana mesin penerbangan beroperasi. Ini adalah mesin luar biasa yang membantu pesawat terbang tinggi di langit. Setiap mesin pesawat mengandungi cakram turbin. Walau bagaimanapun, titik utama di sini adalah cakram turbin itu sendiri dan ini sebenarnya menampung bilah-bilah enjin. Anda memerlukan cakram turbin supaya bilah-bilah dapat berfungsi dengan betul. Masuk ke dalam pembuatan cakram turbin, dan lihat komponen kritikal ini dalam tindakan yang menggunakan teknologi mereka untuk terbang lebih pantas--dan lebih jauh--dan untuk tempoh yang lebih lama.
Mereka menggunakan logam yang juga dipilih (brute tetapi save verw atau titanium atau nickel, untuk kawasan turbin cakera kompak kerana tekanan dan suhu yang sederhana. Bagaimanapun, pemotongan cakera turbin adalah latihan yang rapuh dalam ketepatan - jika anda tergelincir hanya 1 mm dari tanda sempurna, ia akan menyebabkan masalah besar kemudian. Oleh itu, ia hanya dihasilkan oleh pekerja yang berpengalaman dalam membuat cakera seperti ini. Hanya pekerja ini yang telah dilatih secara khas bagaimana perakitan cakera dibuat dengan betul setiap kali.
Pembentukan cakera turbin bermula dengan sebatang ingot - pada dasarnya satu blok logam besar. 90% masa, batu ini terlalu berat dan keras. Ingot dipanaskan di sini sehingga ia menjadi bahan cecair. Proses penting untuk membentuk logam dengan mudah. Kemudian logam cecair dituang ke dalam cetakan yang menyerupai bentuk cakera turbin. Selepas bahan panas itu didinginkan dan mengeras, ia dikeluarkan daripada cetakan dan hantarkan bahagian kepada mesin. Untuk melakukan ini diperlukan sebuah mesin yang memotong logam kepada bentuk dan saiz yang sesuai untuk cakera turbin.
Akhirnya, bor cakera dan benarkan untuk menandakan lubang kecil di mana setiap bilah ini akan menyambung. Sekarang, masalah dengan ini adalah lubang-lubang ini mungkin diperlukan untuk dibor pada tempat yang sangat tepat dan kepada kedalaman tertentu... apabila kita mengukur segalanya dengan sempurna. Letakkan lubang-lubang pada tempat yang betul: Jika anda dengan memasukkan diri sendiri ke dalam fikiran untuk membuka lubang apa sahaja pada sebuah bilah untuk sebab-sebab rawak, jangan lakukan itu, bila bilah-bilah yang dipacu gas itu tidak dikunci dengan baik di tempat yang sepatutnya, ini hanya boleh berakhir dengan salah.
Seperti banyak komponen kejuruteraan prestasi tinggi lain, cakera turbin dihasilkan menggunakan julat kaedah yang luas dan peralatan moden. Penggunaan Metallurgy Serbuk adalah salah satu kaedah yang lebih biasa. Ini melibatkan bentuk serbuk yang terdiri daripada serpihan logam yang sangat kecil (serbuk) dan menekan mereka bersama-sama, kemudian memanaskan sehingga mereka melebur menjadi bentuk pepejal. Ini memastikan bahawa cakera-cakera tersebut lebih kukuh dan berbentuk dengan betul, yang merupakan keperluan enjin untuk berfungsi dengan baik.
Proses lain yang digunakan oleh beberapa pengeluar untuk menghasilkan cakera turbin adalah pembentukan superplastik. Ini melibatkan pendedahan lembaran nipis kepada suhu tinggi supaya ia boleh ditutup di atas struktur pemecah udara. Semua ini membantu mencipta garis utsavonic yang perlu menahan alam sekitar yang kasar dan berat dalam enjin kapal terbang.
Inilah sebabnya jenis cakera baru untuk turbin sentiasa dikembangkan (terutamanya seiring dengan kemajuan teknologi). Pengeluaran tambah sebagai kaedah baru seperti pencetakan 3D. Dengan menggunakan serbuk logam khas dan laz untuk leburan, cakera itu dibina lapis demi lapis dengan kaedah ini. Ini membolehkan cakera itu mempunyai bentuk yang lebih tepat pada kecekapan dan kekuatannya sepenuhnya.
Kami mampu mencipta komponen turbin dengan kejituan dan konsistensi yang tinggi menggunakan proses pengecoran CNC, mesinan dan penjejasan. Pengecoran membolehkan kami membuat bahagian dengan proses pengeluaran cakera turbin, kuat dan tahan lama. Penjejasan menawarkan bahagian yang lebih tahan lama dan sifat mekanikal yang lebih baik. Sebaliknya, mesinan CNC sangat jitu dan konsisten untuk setiap bahagian. Ini menghapuskan kesilapan dan produk berkualiti rendah. Pasukan teknikal berpengalaman kami sentiasa menyelidik kemajuan teknologi dan optimasi proses untuk menjaga produk kami di hadapan teknologi perindustrian. Kami berdedikasi untuk memenuhi permintaan pelanggan kami akan komponen turbin prestasi tinggi melalui peningkatan teknologi yang terus-menerus.
Syarikat kami mengikuti piawaian kawalan kualiti yang ketat untuk menjamin prestasi terbaik dan kebolehpercayaan setiap komponen. Proses pengeluaran cakera turbin sepenuhnya dipantau dari segi kualiti, bermula dari pembelian bahan mentah sehingga ujian akhir produk akhir. Untuk memastikan kualiti produk kami sentiasa diperbaiki, kami secara berkala menyertai pemeriksaan dan penyesuaian. Matlamat kami adalah untuk memperoleh keyakinan dan terus bekerjasama dengan pelanggan kami dengan memberikan produk berkualiti tinggi serta menjadi pemimpin dalam industri.
Pakej perkhidmatan pelanggan penuh kami termasuk bantuan teknikal, nasihat sebelum jualan dan bantuan selepas jualan untuk memastikan pelanggan kami mendapat pengalaman terbaik yang mungkin. Pada fasa sebelum jualan, pasukan pakar kami akan dapat memahami keperluan pelanggan dengan terperinci dan memberi cadangan produk dan penyelesaian yang paling sesuai. Kami menawarkan bantuan teknikal dari pemilihan produk hingga pemasangan dan penyeliaan. Ini menjamin bahawa pelanggan kami boleh menggunakan produk kami dalam proses pembuatan cakera turbin tanpa sebarang masalah. Kami mempunyai sistem selepas jualan yang baik yang membolehkan kami merespon dengan pantas kepada masalah dan kebimbangan pelanggan serta memberi penyelesaian yang cekap dan cepat. Kami bertujuan untuk membina hubungan jangka panjang dengan pelanggan kami dan mendapatkan keyakinan dan kepuasan mereka dengan memberi perkhidmatan berkualiti.
Syarikat kami menyediakan proses pembuatan cakera turbin dan boleh membuat komponen turbin dalam pelbagai jenis alloi suhu tinggi mengikut keperluan pelanggan. Adakah saiz, bentuk, atau keperluan prestasi, kami mampu memenuhinya dengan menggunakan proses pengeluaran fleksibel kami serta proses maju kami. Kami bekerjasama rapat dengan pelanggan kami untuk memahami keperluan dan senario aplikasi mereka dan kemudian memberikan bantuan dan cadangan profesional kepada mereka. Kami mempunyai julat pemprosesan dan bahan yang luas untuk memenuhi keperluan unik pelbagai sektor dan aplikasi. Kami membantu pelanggan kami meningkatkan daya saing mereka di pasaran dengan menawarkan perkhidmatan yang dirancang khas untuk meningkatkan prestasi dan mengurangkan kos.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
